Ремонт и обсл Турбинного оборуд

Задание 109
Приведение оборудования в надежное состояние, гарантирующее его длительную, бесперебойную и экономичную работу, является:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.1 Общие сведенья о ремонте

Сложность
Минимальный

Верный
Задачей ремонта

Неверный
Требованием к радиальным зазорам

Неверный
Задачей эксплуатационного персонала

Неверный
Восстановлением размеров в проточной части

Неверный
Требованиями к осевым зазорам

Задание 110
Система планово-предупредительных ремонтов позволяет (выбрать неверный ответ):

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.1 Общие сведенья о ремонте

Сложность
Минимальный

Верный
Соблюдать технологическую дисциплину на станции

Неверный
Своевременно устранять неисправности оборудования

Неверный
Улучшать эксплуатационные показатели оборудования

Неверный
Сокращать простои оборудования в ремонте

Неверный
Производить тщательную своевременную подготовку к ремонту

Задание 111
Ремонт, связанный с полной разборкой турбоагрегата, со вскрытием цилиндров и выемкой роторов для выявления всех дефектов называется:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.1 Общие сведенья о ремонте

Сложность
Минимальный

Верный
Капитальным ремонтом

Неверный
Вынужденным ремонтом

Неверный
Аварийным ремонтом

Неверный
Текущим ремонтом

Неверный
Временным ремонтом

Задание 112
Текущим ремонтом называется:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.1 Общие сведенья о ремонте

Сложность
Минимальный

Верный
Ремонт, производимый без вскрытия цилиндров и направленный на ликвидацию выявленных дефектов

Неверный
Ремонт со сложным технологическим процессом и вскрытие ЦВД

Неверный
Ремонт, связанный с полной разборкой турбоагрегата

Неверный
Ремонт, связанный с выемкой роторов для выявления всех дефектов

Неверный
Ремонт, производимый со вскрытием ЦСД и ЦНД и выемкой их роторов

Задание 113
Работы по подъему, перемещению и кантовке грузов называются:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.2 Такелажные работы при ремонте

Сложность
Минимальный

Верный
Такелажными

Неверный
Чалочными

Неверный
Крепежными

Неверный
Подъемными

Неверный
Ремонтными

Задание 114
К такелажным устройствам не относятся:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.2 Такелажные работы при ремонте

Сложность
Минимальный

Верный
Леса и подмости

Неверный
Тали

Неверный
Рымы и восьмерки

Неверный
Домкраты

Неверный
Мостовые краны

Задание115
Для быстрого присоединения троса к поднимаемому грузу и его отсоединения применяют:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.2 Такелажные работы при ремонте

Сложность
Минимальный

Верный
Рымы и восьмерки

Неверный
Канаты пеньковые

Неверный
Цепи

Неверный
Стропы

Неверный
Тали

Задание 116
Для освобождения и выемки корпуса переднего подшипника при ремонте, цилиндр турбины приподнимают с помощью:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.2 Такелажные работы при ремонте

Сложность
Минимальный

Верный
Домкратов

Неверный
Мостового крана

Неверный
Талей

Неверный
Лебедок

Неверный
Лома и кувалды

Задание 117
К набору слесарно-механических и универсальных инструментов, используемых для ремонта турбинного оборудования, не относятся:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.2 Такелажные работы при ремонте

Сложность
Минимальный

Верный
Контрольно-измерительные инструменты

Неверный
Режущие инструменты

Неверный
Монтажные инструменты

Неверный
Ударно-режущие инструменты

Неверный
Абразивные инструменты

Задание 118
К режущим слесарно-механическим инструментам относятся:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.3 Инструменты и материалы

Сложность
Минимальный

Верный
Напильники, сверла

Неверный
Отвертки, воротки

Неверный
Кувалды чертилки

Неверный
Кусачки, плоскогубцы

Неверный
Бородки, гаечные ключи

Задание 119
Монтажный инструмент включает в себя:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.3 Инструменты и материалы

Сложность
Средний

Верный
Отвертки, кусачки

Неверный
Резцы, сверла

Неверный
Плашки, напильники

Неверный
Зубила, крейцмейсели

Неверный
Кернеры, ножовки

Задание 120
К измерительным инструментам второй группы относятся:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.3 Инструменты и материалы

Сложность
Средний

Верный
Микрометры, штангенциркули

Неверный
Кернеры

Неверный
Электрошлифовальные машинки

Неверный
Плашки, метчики

Неверный
Развертки

Задание 121
График подготовительных работ не включает мероприятия:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.4 Подготовка к капитальному ремонту оборудования

Сложность
Минимальный

Верный
Определение не плотностей вентилей и задвижек

Неверный
Составление ведомости объема работ

Неверный
Ремонт и испытания такелажных механизмов

Неверный
Подготовка инвентаря

Неверный
Подготовка и инструктаж персонала

Задание 122
Для установки сроков и проведения подготовительной работы, предшествующей остановки агрегата на капитальный ремонт служит:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.4 Подготовка к капитальному ремонту оборудования

Сложность
Минимальный

Верный
График подготовительных работ

Неверный
Ведомость объема работ

Неверный
Ленточный график

Неверный
Сетевой график

Неверный
Календарный график

Задание 123
Для выявления работ подлежащих выполнению при капитальном ремонте еще до остановки агрегата и определения дефектов и слабых мест турбоустановки служит:

Раздел
1 Организация обслуживания, ремонта и технико-экономические показатели турбинного цеха.

Тема
1.4 Подготовка к капитальному ремонту оборудования

Сложность
Средний

Верный
Ведомость объема работ

Неверный
График планово предупредительных ремонтов

Неверный
Линейный график ремонтов

Неверный
Календарный график

Неверный
Сетевой график

Задание 124
При проверке и контрольных испытаниях, проводимых до останова турбины в ремонт, не выполняется:

Раздел
Ремонт турбин

Тема
Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Средний

Верный
Разборка трубопроводов и вестовых труб уплотнений

Неверный
Внешний осмотр и отметка дефектов

Неверный
Контрольные проверки и анализы

Неверный
Снятие статической характеристики регулирования

Неверный
Построение кривой выбега

Задание 125
При разборке узлов турбоагрегата в формуляры не заносятся:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Сроки изготовления нового и ремонт старого инвентаря

Неверный
Установочные размеры регулирования

Неверный
Зазоры и состояния соединительных муфт

Неверный
Центровка роторов по полумуфтам

Неверный
Износ лопаток последних ступеней

Задание 126
Перед вскрытием цилиндров турбины с нее не снимают:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Полумуфты роторов турбины

Неверный
Узлы системы регулирования и парораспределения на цилиндрах турбины

Неверный
Контрольно-измерительные приборы с электропроводкой

Неверный
Обшивку, лестницы и площадки

Неверный
Трубопроводы и арматуру

Задание 127
Испытания герметичности разъемов корпусов, работающих под разряжением, проводят перед остановом турбины в ремонт с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Средний

Верный
Галоидного течеискателя

Неверный
Измерения давления пара в обнизке горизонтального разъема

Неверный
Мыльного раствора

Неверный
Мелового раствора

Неверный
Гидравлической опресовки

Задание 128
Тепловая изоляция с фланцевого разъема корпуса удаляется после охлаждения его наружной поверхности до:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Сложный

Верный
200 0С

Неверный
50 0С

Неверный
500 0С

Неверный
700С

Неверный
24 0С

Задание 129
Повреждения поверхностей расточек, горизонтальных разъемов, крепежа корпусов в виде заусенцев, забоин, задиров и вмятин удаляются с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Опиловки

Неверный
Шабровки

Неверный
Наплавки

Неверный
Пайки

Неверный
Выборки

Задание 130
Методы исправления горизонтального разъема цилиндра зависят от:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Средний

Верный
От Габаритных размеров фланцев и их жесткости

Неверный
Способа крепления фланцев

Неверный
От Вида крепежных деталей

Неверный
От Количества ступеней в цилиндре

Неверный
От Срока работы турбины до капитального ремонта

Задание 131
Пороки литья, обнаруженные при эксплуатации стального цилиндра исправляют с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Средний

Верный
Сварки

Неверный
Литья

Неверный
Напайки

Неверный
Специальных накладок

Неверный
Шабровки

Задание 132
Дефекты литья в чугунных цилиндрах заделывают:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Сложный

Верный
Накладками, скрепленными болтами

Неверный
Шабровкой

Неверный
Сваркой

Неверный
Литьем

Неверный
Пайкой

Задание 133
Осмотр обойм и диафрагм проводят для (найти неверный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Определения величины зазоров

Неверный
Выявления трещин

Неверный
Выявления коррозии и эрозии

Неверный
Выявления задиров

Неверный
Выявление заусенцев и наклепов

Задание 134
Для определения, не ослабла ли заделка лопатки в теле и ободе диафрагмы:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Их очищают, осматривают и обстукивают медным молотком каждую лопатку

Неверный
Их вынимают и проводят дефектоскопию

Неверный
У лопаток срезают бандаж и проводят испытания их на прочность

Неверный
Проверяют лопатки с помощью виброметра

Неверный
Вынимают лопатки и ставят между ними промежуточные тела

Задание 135
Преимуществом крепления диафрагм в обоймы не является:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Увеличение диаметра корпуса турбины

Неверный
Большое кольцевое пространство между гребнями соседних обойм

Неверный
Упрощение сборки турбины

Неверный
Упрощение проведения монтажа

Неверный
Экранирующее действие по отношению к корпусу турбины

Задание 136
Проверка правильности положения обойм в цилиндре производится с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Измерения в трех точках расстояний между гребнями смежных обойм – в плоскости разъема и в верхней части обоймы

Неверный
Щупов толщиной 0,5 мм

Неверный
Оптическим способом

Неверный
Оттягивания острых кромок латунных колец с их последующей пригонкой непосредственно по валу

Неверный
Выборкой зазоров маслоотбойных уплотнений

Задание 137
Исправления прилегания половин обойм и диафрагм по разъему начинается с устранения на поверхностях разъема забоин и других мелких дефектов с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Опиловки плоскими напильниками и зачистки шабером

Неверный
Напайки стеллитовых пластин

Неверный
Сварки и резки

Неверный
Накладок тонких листов стали

Неверный
Свинцовых оттисков

Задание 138
Необходимые тепловые зазоры по диафрагмам и обоймам достигаются с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Средний

Верный
Механической обработки на станках лапок, подвески и посадочных ободов

Неверный
Путем снятия свинцовых оттисков

Неверный
Затяжки горизонтального разъема с помощью шпилек

Неверный
Наплавки и шабрения наплавленных участков по линейке

Неверный
Выборки металла в местах задоров с помощью пневматических зубил

Задание 139
При осмотре баббитовой заливки не выявляются:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Средний

Верный
Наличие значений боковых зазоров

Неверный
Наличие рисок и царапин

Неверный
Наличие забоин и трещин

Неверный
Наличие раковин и выкрашиваний

Неверный
Места вкраплений инородных тел

Задание 140
Состояние толщины колодок упорного подшипника проверяется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Сложный

Верный
На поверочной плите при помощи индикатора

Неверный
Штангенциркулем на специальном станке

Неверный
Щупом

Неверный
С помощью свинцовых оттисков

Неверный
Специальным калибром

Задание 141
На работы по перемещению грузов краном или другими подъемными механизмами не назначаются лица:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Моложе 18 лет, прошедшие мед. комиссию

Неверный
Лица, прошедшие медицинское освидетельствование

Неверный
После прохождения специального курса обучения

Неверный
Лица, сдавшие экзамен в квалификационной комиссии и получившие удостоверение

Неверный
Лица, получившие допуск к самостоятельной работе

Задание 142
При производстве такелажных работ по перемещению деталей статора категорически запрещается (выбрать неверный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Поднимать груз, находящийся на земле

Неверный
Поднимать груз, вес которого превышает грузоподъемность крана

Неверный
Поднимать груз, зажатый другими грузами

Неверный
Поднимать груз, находящийся в неустойчивом положении

Неверный
Поднимать груз, подвешенный за один рог двурогого крюка

Задание 143
Стропальщик должен следить за тем, чтобы:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Средний

Верный
Были вовремя проведены испытания мостового крана

Неверный
На месте работы по подъему грузов не находились посторонние лица

Неверный
Перед подъемом груза крюк и грузовые канаты крана находились в вертикальном положении

Неверный
Груз был надежно закреплен, до подачи сигнала о подъеме груза

Неверный
Знать вес подлежащего подъему груза

Задание 144
Ремонтный персонал, присутствующий во время подъема или опускания груза, должен дать сигнал о немедленном прекращении работы крана если (выбрать неверный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Сложный

Верный
Заметит, что ветви каната, привязывающие груз, расположены под углом 1200 друг к другу

Неверный
Заметит неисправность крана

Неверный
Заметит неисправности такелажного приспособления

Неверный
Заметит опасность проведения подъема груза

Неверный
Заметит опасность проведения опускания груза

Задание 145
До выемки ротора из корпуса цилиндра выполняются проверки:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Определение статических моментов рабочих лопаток

Неверный
Биение переднего конца ротора высокого давления

Неверный
«Коленчатости» соединения ротора

Неверный
Центровки ротора по полумуфтам

Неверный
Зазоров проточной части и уплотнений

Задание 146
Осмотр шеек ротора проводится для выявления (выбрать неверный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Радиальных тепловых зазоров

Неверный
Царапин

Неверный
Рисок

Неверный
Задиров

Неверный
Коррозии

Задание 147
Эллипсность и конусность шеек ротора устраняются:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
С помощью проточки их на токарном станке

Неверный
С помощью наклепа недостающего металла

Неверный
Путем релаксации шеек ротора

Неверный
С помощью напайки до необходимой конусности и эллипсности

Неверный
Путем их замены на новые

Задание 148
Повышение значения эллипсности и конусности не должны превышать:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Средний

Верный
0,02 мм

Неверный
1 мм

Неверный
10 мм

Неверный
5 мм

Неверный
0,5 мм

Задание 149
При искривлении вала применяют следующие способы правки:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.1 Ремонт статорных частей цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Наклеп и релаксация

Неверный
Напайку и сжатие

Неверный
Замена насаженных дисков на новые

Неверный
Балансировку статическую

Неверный
Балансировку динамическую

Задание 150
Метод правки вала, при котором поверхностные слои металла, находящиеся на вогнутой стороне искривленного вала удлиняются, называется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
Методом наклепа

Неверный
Методом пайки

Неверный
Методом балансировки

Неверный
Термическим методом

Неверный
Методом релаксации

Задание 151
Метод правки вала, при котором производят интенсивный местный нагрев выпуклой стороны вала и быстрый прогрев небольшой поверхности вала до пластичного состояния на малую глубину, называется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Средний

Верный
Термическим методом

Неверный
Методом релаксации

Неверный
Методом наклепа

Неверный
Пайкой

Неверный
Центровкой

Задание 152
Метод, при котором участок вала прогревают по всей окружности и на глубину всего сечения, и одновременно в месте искривления вал подвергают упругой деформации при помощи нажимного устройства, называется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Средний

Верный
Правкой вала методом релаксации

Неверный
Правкой вала методом наклепа

Неверный
Центровкой вала

Неверный
Балансировкой вала

Неверный
Термическим методом правки вала

Задание 153
Состояние ротора, характеризующееся распределением масс, которое во время вращения вызывает переменные нагрузки на опорах ротора и его изгиб называется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
Неуравновешенностью

Неверный
Релаксацией

Неверный
Расцентровкой

Неверный
Разбалансировкой

Неверный
Наклепом

Задание 154
Процесс уравновешивания ротора называется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Средний

Верный
Балансировкой

Неверный
Центровкой

Неверный
Релаксацией

Неверный
Ремонтом ротора

Неверный
Изменением зазоров в подшипниках

Задание 155
Балансировка, осуществляемая в одной плоскости коррекции, максимально приближенной к плоскости центра тяжести ротора называется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Средний

Верный
Статической

Неверный
Динамической

Неверный
Стабильной

Неверный
Параллельной

Неверный
Центральной

Задание 156
Балансировка, выполняемая не менее, чем в двух плоскостях коррекции называется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Сложный

Верный
Динамической балансировкой

Неверный
Коррекцией вала

Неверный
Статической балансировкой

Неверный
Стандартной балансировкой

Неверный
Разбалансировкой ротора

Задание 157
Рабочие лопатки в турбине находятся в следующих условиях ( найти не верный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
Заедания хвостовика в пазу диска, приводящее к его износу

Неверный
Тяжелых температурных условиях

Неверный
Действия центробежных сил

Неверный
Давления пара, протекающего через лопаточные каналы

Неверный
Периодических сил, вызывающих вибрацию лопаток

Задание 158
Повреждение лопаточного аппарата у работающей турбины не может произойти из-за следующей причины:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Средний

Верный
Воздействия струи пара на рабочие лопатки

Неверный
Эрозионного износа сопловых и рабочих решеток

Неверный
Задевания рабочих лопаток за неподвижные части турбины

Неверный
Попадания в проточную часть какого-либо постороннего тела

Неверный
Коррозии и эрозии

Задание 159
Технологическая последовательность операций при замене лопаточного аппарата следующая:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Средний

Верный
Подготовительные работы; разлопачивание; облопачивание; обандаживание

Неверный
Обандаживание; облопачивание; разлопачивание

Неверный
Разлопачивание; обандаживание; облапачивание; подготовительные работы

Неверный
Облопачивание; разлопачивание; обандаживание; подготовительные работы

Неверный
Перелопачивание; подготовка инструментов; взвешивание лопаток

Задание 160
При замене лопаточного аппарата не используют следующую операцию:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Сложный

Верный
Наклеп

Неверный
Разлопачивание

Неверный
Обандаживание

Неверный
Облапачивание

Неверный
Взвешивание лопаток

Задание 161
Общей задачей всех технологических процессов центровки турбин является:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
Создание единой оси у всех центрируемых частей

Неверный
Установка подшипников центрируемых валопроводов на одной параллели

Неверный
Контроль зазоров в уплотнениях, согласно установленным заводом-изготовителем

Неверный
Измерение методом свинцовых оттисков верхнего зазора между шейкой вала и баббитовой заливкой вкладыша

Неверный
Установка фундаментных рам на одной параллели

Задание 162
Общая задача центровки решается при (найти не верный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
Правильной эксплуатации на станции

Неверный
Проектировании оборудования

Неверный
Изготовлении на заводе

Неверный
Сборке турбины на стенде завода изготовителя

Неверный
Повторной сборке турбины на электростанции

Задание 163
Выполнение работ по центровке статоров будет необходимо в следующем случае (найти не верный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Средний

Верный
При контроле состояния лопаточного аппарата ротора

Неверный
При перецентровке валопровода, при выявлении повреждений уплотнений между статором и ротором турбины

Неверный
При повреждении или износе опорных поверхностей элементов крепления диафрагм и обойм

Неверный
При значительном короблении горизонтальных разъемов

Неверный
При остаточных прогибах корпусов цилиндров

Задание 164
Проверка центровки роторов по полумуфтам сводится к определению:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Средний

Верный
Значений радиального смещения осей смежных роторов и излома их осей

Неверный
Главного вектора дисбаланса роторов

Неверный
Значения максимального биения каждого проверяемого поперечного сечения ротора

Неверный
Замеров биения торцевых поверхностей упорного диска

Неверный
Парового разбега ротора и состоянию осевых зазоров в проточной части

Задание 165
При проверке центровки элементов статора определяют:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
Соответствие положения деталей статора требуемому

Неверный
Суммарные перемещения подшипников

Неверный
Изменение толщины прокладок под нижней и верхней подушками вкладыша подшипника

Неверный
Значения радиального смещения осей смежных роторов и излома их осей

Неверный
Перемещения ротора в вертикальной плоскости

Задание 166
К причинам, вызывающим поправки на изменения взаимного положения статора и ротора при переходе от центровки к работе, относятся:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
Медленно изменяющиеся значения нагрузки при допустимых колебаниях параметров пара

Неверный
Всплывание роторов на масляной пленке

Неверный
Разность вертикальных температурных расширений опор корпусов цилиндров и опор роторов

Неверный
Прогибы корпусов цилиндров под действием разницы температур между верхом и низа цилиндра

Неверный
Упругая деформация корпусов цилиндров при сборке

Задание 167
Для центровки деталей статора турбины в последнее время находит применение метод измерения координат центров расточек:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Сложный

Верный
Оптический

Неверный
Дефектоскопия

Неверный
Ультразвуковой

Неверный
Химический

Неверный
Фрезеровки

Задание 168
Проверка положения расточек диафрагм, обойм диафрагм и уплотнений проводится с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Сложный

Верный
Борштанги или оптических приборов

Неверный
Щупа или балансира

Неверный
Линейки или циркуля

Неверный
Шаблонов

Неверный
Штангенциркуля

Задание 169
Цилиндры турбины разрешается вскрывать после того, как их температура понизится до:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Средний

Верный
70 – 80 0С

Неверный
100 – 130 0С

Неверный
30 – 25 0С

Неверный
0 – 23 0С

Неверный
300 0С

Задание 170
При подъеме ротора его горизонтальное положение регулируют с помощью вращения талрепа и контролируют:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
С помощью уровня, установленного на одну из шеек вала

Неверный
С помощью оптического метода

Неверный
С помощью строп, к которым подсоединены шейки ротора

Неверный
С помощью штангенциркуля


Неверный
С помощью прибора «Геологоразведка», помещенного на середину шейки ротора

Задание 171
Во время балансировки ротора, против места крепления пробных грузов устанавливают:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
Оградительные щитки

Неверный
Козлы с деревянными брусьями и вырезами для шеек ротора

Неверный
Вспомогательный электродвигатель, соединенный с ротором через подвижную муфт

Неверный
Скобу, прочно установленную на разъеме подшипника

Неверный
Рым-болты, вворачиваемые во вкладыши подшипников

Задание 172
При центровке ротора запрещается:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.2 Ремонт роторов

Сложность
Минимальный

Верный
Браться за края вкладыша руками

Неверный
Проворачивать ротор в ручную

Неверный
Заменять прокладки под колодкой вкладыша

Неверный
Ограждать место центровки

Неверный
Поворачивать ротор с помощью крана

Задание 173
При проверке осевых зазоров в проточной части турбины за установочный размер ротора по оси турбины принимают:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Расстояние между отбойным щитком одного из подшипников ротора и буртом на валу ротора

Неверный
Расточки под масляные уплотнения подшипников

Неверный
Расстояние между муфтой и картером подшипника

Неверный
Расстояние между сопловой и рабочей решетками, в пределах одной ступени

Неверный
Разность вертикальных температурных расширений опор корпуса цилиндра

Задание 174
Замеры боковых зазоров в проточной части и уплотнениях турбины проводятся с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Пластинчатых и клиновых щупов

Неверный
Свинцовых оттисков

Неверный
Зрительной трубы и марки

Неверный
Штангенциркуля

Неверный
Шаблонов

Задание 175
К работам по восстановлению зазоров в уплотнениях приступают после выполнения операции ( найти не верный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
По проточке выступающих гребней сегментов

Неверный
По проверке технического состояния цилиндров

Неверный
По устранению люфтов в узлах статора

Неверный
По центровке валопровода

Неверный
По центровке деталей статора турбины относительно ротора

Задание 176
Замеры верхних и нижних радиальных зазоров надбандажных уплотнений осуществляется с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Средний

Верный
Свинцовых оттисков

Неверный
Клиновых щупов

Неверный
Зрительной трубы

Неверный
Щупа и марок

Неверный
Выставления ротора по контрольным рискам на дисках или полумуфтах

Задание 177
Паровым разбегом ротора называется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Максимальный разбег ротора без собранного упорного подшипника

Неверный
Расстояние от диафрагменных уплотнений до ротора турбины

Неверный
Зазор между баббитовой заливкой и вкладышем опорного подшипника

Неверный
Изменение осевого положения обоймы и вкладыша в корпусе упорного подшипника

Неверный
Расстояние от ступицы диска или вала до наружной поверхности бандажа

Задание 178
Паровой разбег ротора измеряется с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Индикатора часового типа

Неверный
Пластинчатых щупов

Неверный
Шаблонов

Неверный
Борштанги

Неверный
Щупа

Задание 179
Изменение значений осевых зазоров в проточной части всего цилиндра может быть получено:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Средний

Верный
Путем изменения осевого положения обоймы и вкладыша в корпусе упорного подшипника

Неверный
Проточкой полотна диафрагмы

Неверный
Проточкой периферийного уплотнения

Неверный
Путем фрезерования сегментов колец

Неверный
Проточкой больших гребней сегментов, имеющих одинаковые диаметры

Задание 180
Увеличение зазоров между сопловой и рабочей решетками ступени может быть получено:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Сложный

Верный
Проточкой периферийного или корневого уплотнения бандажа или гребней корня лопатки

Неверный
С помощью изменения осевого положения обоймы и вкладыша в корпусе опорного подшипника

Неверный
Фрезеровкой сегментов колец

Неверный
Наплавкой баббита во вкладышах опорных подшипников

Неверный
Установкой уплотнительных сегментов с промтелами

Задание 181
Ремонтные работы САР турбины складываются из операций ( найти неверный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Испытания и записи показаний

Неверный
Разборки

Неверный
Очистки

Неверный
Дефектации

Неверный
Восстановление

Задание 182
В гидродинамических системах регулирования в качестве датчика используется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.3 Восстановление зазоров между статором и ротором цилиндра

Сложность
Минимальный

Верный
Насос центробежный

Неверный
Мембранно-ленточный регулятор

Неверный
Бесшарнирный регулятор

Неверный
Автомат безопасности

Неверный
Регулирующий клапан

Задание 183
Характеристика состояния мембранно-ленточной системы регулятора снимается с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Средний

Верный
Пресса и индикатора

Неверный
Объемных счетчиков

Неверный
Автоматической газовой хроматографии

Неверный
Масс - спектров

Неверный
Оптикоакустических газоанализаторов

Задание 184
В качестве датчиков давления в регулируемых отборах пара используются:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Сложный

Верный
Мембранно-ленточные регуляторы

Неверный
Регулирующие клапана

Неверный
Стопорные клапана

Неверный
Центробежный насос

Неверный
Автомат безопасности байкового типа

Задание 185
Плотность прилегания отсечных кромок клапанов и их седел проверяется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Минимальный

Верный
По краске

Неверный
Легким обстукиванием

Неверный
Наливом керосина на седло

Неверный
Мыльным раствором

Неверный
Люминесцентным способом

Задание 186
Кроме проверки плотности регулирующих и стопорных клапанов еще проверяется (найти неверный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Минимальный

Верный
Плотность сильфона

Неверный
Холостой ход штока

Неверный
Диаметр штока

Неверный
Ход разгрузочного клапан

Неверный
Диаметр внутренней расточки буксы

Задание 187
При проверке состояния стопорных клапанов выполняют (не верный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Средний

Верный
Измерение свободной длины силовых пружин

Неверный
Осмотр на отсутствие повреждений парового сита

Неверный
Очистку отверстий парового сита

Неверный
Достаточные зазоры на тепловые расширения

Неверный
Очистка посадочных поверхностей

Задание 188
При проверке клапанов на отсутствие выработки проверяются сопрягаемые поверхности (найти не верный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Сложный

Верный
Корпуса

Неверный
Штока

Неверный
Втулки

Неверный
Шайбы

Неверный
Прижимных колец

Задание 189
При ремонте маслосистем паровых турбин решаются основные задачи:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Средний

Верный
Восстановление чистоты и герметичности системы

Неверный
Увеличение скорости срабатывания системы

Неверный
Восстановление автоматов безопасности

Неверный
Уменьшение люфта в маслосистеме

Неверный
Предохранение турбины от повреждений и перевод на безопасный режим работы

Задание 190
При проверке работы маслосистемы контролируется (найти не верный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Средний

Верный
Состояние мембранно-ленточной системы регуляторов

Неверный
Плотность закрытия запорной арматуры и легкость перемещения ее запорных органов

Неверный
Работа и плотность обратных клапанов на напорных линиях насосов

Неверный
Исправность реле давления и работа сливного клапана

Неверный
Плотность масляных полостей маслоохладителей

Задание 191
Плотность масляной полости маслоохладителей характеризуется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Минимальный

Верный
Отсутствием в пробе воды, взятой из верхней водяной камеры охладителя, масляных пятен

Неверный
Отсутствием в масле углекислого газа в пробе, взятой из нижней масляной камеры

Неверный
Отсутствием в масле воздуха и кислорода

Неверный
Отсутствием в масле воды и других примесей

Неверный
Отсутствием присосов воздуха в водяную полость маслоохладителя

Задание 192
При очистке маслосистемы прокачкой горячего масла предусматривается:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Сложный

Верный
Очистка масла до разборки ее узлов от шлама, продуктов коррозии, от твердых частиц после ремонта

Неверный
Очистка масла от стабилизирующих присадок

Неверный
Восстановление вязкости масла, нарушенной в результате работы с горячими частями турбины

Неверный
Восстановление первоначальных физико-химических свойств масла

Неверный
Очистка масла от воды

Задание 193
Раствором ортофосфорной кислоты, во время очистки маслосистемы, растворяется (найти неверный ответ):

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Сложный

Верный
Стабилизирующие присадки

Неверный
Грязь

Неверный
Шлам

Неверный
Продукты коррозии внутренней поверхности труб

Неверный
Окалина, оставшаяся после изготовления труб

Задание 194
Промывка внутренней поверхности масляного бака осуществляется:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Средний

Верный
Горячей водой с температурой 90 – 100 0С и давлением 0,5 – 0,6 МПа

Неверный
Ортофосфорной кислотой

Неверный
5-%-м раствором кипящего тринатрийфосфата

Неверный
Раствором соляной кислоты

Неверный
Горячим паром из отбора турбины

Задание 195
Очистка масляной и водяной полостей маслоохладителей осуществляется с помощью:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Сложный

Верный
Промывочной машины, присоединяемой сначала к его масляной полости, а затем – к нижней водяной камере

Неверный
Струи воды из сопел

Неверный
Горячего пара из отбора турбины

Неверный
Ортофосфорной кислоты

Неверный
Специальной насадки через отверстия под кассеты фильтров

Задание 196
Трубки маслоохладителя с водяной стороны при мягких отложениях очищают:

Раздел
2 Ремонт турбин

Тема
2.4 Ремонт системы регулирования и маслоснабжения

Сложность
Минимальный

Верный
Резиновыми или волосяными ершами

Неверный
Продувкой паром из отбора турбины

Неверный
Раствором кипящего тринатрийфосфата

Неверный
Горячим конденсатом

Неверный
Раствором соляной кислоты

Задание 197
Процесс замены поврежденных конденсаторных трубок не включает в себя:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Сложный

Верный
Проведение ультразвуковой дефектоскопии трубок

Неверный
Подготовка рабочего места и инструмента

Неверный
Удаление старых трубок

Неверный
Установку, вальцовку и подрезку новых трубок

Неверный
Контроль качества вальцевания

Задание 198
Ремонт вакуумной системы и эжекторов заключается в:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Средний

Верный
Выявлении и устранении неплотностей элементов вакуумной системы

Неверный
Восстановлении работы циркуляционных насосов

Неверный
Ремонте конденсатных насосов первого подъёма

Неверный
Испытание пусковых эжекторов

Неверный
Испытании охладителей концевых и промежуточных уплотнений

Задание 199
До остановки турбины в ремонт отмечают все дефекты в работе конденсатора, для этого производят (найти не верный ответ):

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Сложный

Верный
Гидравлическое испытание конденсатора

Неверный
Наружный осмотр

Неверный
Запись эксплуатационных показателей до ремонта

Неверный
Производят анализ конденсата, определяя присосы охлаждающей воды

Неверный
Проверяют воздушную полость конденсатора и вакуумной системы

Задание 200
Основным методом выявления не плотностей в вакуумной системе в период ремонта является:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Минимальный

Верный
Опресовка

Неверный
Наружный осмотр

Неверный
Гидравлическое испытание

Неверный
Продувка паром из отборов турбины

Неверный
Люминесцентный метод

Задание 201
Для поддержания и восстановления исправности поверхностных ПНД не выполняются работы:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Сложный

Верный
Заполнение труб подогревателя водой, а парового пространства паром

Неверный
Проверка состояния, а при необходимости – замены части или всей трубной системы

Неверный
Расклинивание трубок для снижения вибрации

Неверный
Внутренний осмотр корпуса с применением дефектоскопии

Неверный
Проверка состояния фланца разъема корпуса

Задание 202
Гидравлическая опресовка трубной системы ПНД проводится:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Минимальный

Верный
После останова турбины и снижении вакуума в конденсаторе до нуля при работающих конденсатных насосах

Неверный
При снижении температуры основного конденсата на выходе из ПНД

Неверный
При повышении температуры основного конденсата на входе в ПНД

Неверный
После повышения параметров пара в регенеративных отборах турбины

Неверный
После снижения давления в трубопроводе основного конденсата

Задание 203
Отложения на трубках регенеративных подогревателей устраняются:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Сложный

Верный
Раствором соляной кислоты

Неверный
Раствором тринатрийфосфата

Неверный
Механическим способом

Неверный
Виброочисткой

Неверный
Резиновыми шариками

Задание 204
Перед выводом в ремонт ПВД выявляют ( найти не верный ответ):

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Средний

Верный
Прочность установки ПВД на фундаменте

Неверный
Неисправности быстродействующих защитных устройств и регуляторов уровня

Неверный
Соответствие нагрева питательной воды в ПВД нормативным значениям

Неверный
Падение давления пара от места отбора в турбине до подогревателя

Неверный
Не плотности арматуры и фланцевых соединений

Задание 205
Очистка внутренней поверхности деаэраторной колонки и бака от накипи, продуктов коррозии и шлама производится с помощью:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Сложный

Верный
Металлических щеток

Неверный
Резиновых шариков

Неверный
Горячего пара

Неверный
Горячей воды

Неверный
Раствора тринатрийфосфата

Задание 206
Основными работами при ремонте деаэратора являются (найти не верный ответ):

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Минимальный

Верный
Замена и ремонт трубок и трубных досок

Неверный
Борьба с разъеданием поверхностей

Неверный
Проверка исправности и чистоты тарелок разбрызгивающего устройства

Неверный
Ремонт запорной. регулирующей и предохранительной арматуры

Неверный
Ремонт водоуказательных стекол, исправление состояния изоляционного покрытия

Задание 207
Чистоту отверстий тарелок колонки деаэраторов проверяют с помощью:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Сложный

Верный
Конических стержней

Неверный
Мыльного раствора

Неверный
Щупа

Неверный
Металлических щеток

Неверный
Химическим способом

Задание 208
По водоуказательным стеклам при ремонте деаэратора не проверяют:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Минимальный

Верный
Уровень воды в колонке деаэратора

Неверный
Целость стекла

Неверный
Чистоту парового канала стекла

Неверный
Чистоту водяного канала стекла

Неверный
Отсутствие пропаривания кранов

Задание 209
При осмотре рабочего колеса насоса не проверяют:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.1 Ремонт теплообменников

Сложность
Сложный

Верный
Количество уплотнительных колец на рабочем колесе

Неверный
Плотность посадки рабочего колеса на валу

Неверный
На отсутствие следов задевания за корпус рабочего колеса

Неверный
Состояния лопаток рабочего колеса

Неверный
На отсутствие следов кавитационного износа

Задание 210
Вал насоса проверяют индикатором на прогиб если:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.2 Ремонт насосов

Сложность
Средний

Верный
Насос работал с вибрацией

Неверный
Сломана нагнетательная задвижка насоса

Неверный
Изменяется температура на входе в насос

Неверный
Снижается давление за насосом

Неверный
Ухудшается работа насоса

Задание 211
Верхние зазоры во вкладышах опорных и упорных подшипников насоса проверяют с помощью:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.2 Ремонт насосов

Сложность
Средний

Верный
Метода свинцовых оттисков

Неверный
Штангенциркуля

Неверный
Линейки

Неверный
Щупа

Неверный
Метода набивки

Задание 212
Перед сборкой насоса шейки вала обрабатывают:

Раздел
3 Ремонт теплообменников и насосов

Тема
3.2 Ремонт насосов

Сложность
Минимальный

Верный
Мелкой шкуркой с маслом и тщательно промывают керосином

Неверный
Металлическими щетками

Неверный
Раствором тринатрийфосфата

Неверный
Горячим паром

Неверный
Раствором серной кислоты
























Заголовок 1 Заголовок 215

Приложенные файлы

  • doc 8265977
    Размер файла: 744 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий