СТБ 1104 Полотно иглопробивное геотекстильное д..

СТБ 1104-98 ДЗЯРЖА Ў НЫ СТАН ДАРТ РЭСПУБЛ I К I БЕЛАРУСЬ ___________________________________________________ ПАЛАТНО IГОЛКАПРАБIЎНОЕ ГЕАТЭКСТЫЛЬНАЕ ДЛЯ ТРАНСПАРТНАГА БУДАЎНIЦТВА Тэхнiчныя ўмовы ПОЛОТНО ИГЛОПРОБИВНОЕ ГЕОТЕКСТИЛЬНОЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Технические ус ловия Выданне афiцыйнае Мiнiстэрства архiтэктуры i будаўнiцтва Рэспублiкi Беларусь Минск СТБ 1104-98 __________________________ _ ________________________ УДК 625.123:625.731:677.494 М05 Ключевые слов а: полотно геотекстильное иглопробивное, тра нспортное строительство, дорожные конструкции, область применения, тех нические требования, правила приемки, методы контроля и исп ы таний, маркировка, тран спортирование и хранение. ОКС 59.080.70 ОКП РБ 17.53.10 ___ __________ ________________________________________________ Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Государственн ым предприятием "Стройтехнорм", ТКС-07 "Сооружения транспорта". ВНЕСЕН Главным у правлением строительной науки и нормативов Минстройархитектуры Респу блики Беларусь. 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТ ВИЕ Приказом Министерства архитектуры и строительства от 23 марта 1998 г. № 116. В Национальном комплексе нормативно-технических документов в строительстве докумен т входит в блок 6.09. 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ. Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распрос транен в качестве официального изд а ния без разрешения Министерства архитектуры и строит ельства Ре с публики Беларусь. ____________________ __________ _______________________________ Издан на русском язык е. © Минстройархитектуры Республики Беларусь, 1998 ii СТБ 1104-98 Содержание 1 Область применения........................................................ . .......... 1 2 Нормативные ссылки....................................................... . .......... 1 3 Классификация, основные параметры и размеры.................... 3 4 Технические требования........................... ...................... .. ......... 5 5 Требования безопасности ............... ................... .......... ............. 8 6 Правила приемки ............................ ....................................... .... 9 7 Методы контроля и испытаний....... ...................... ........... ......... 10 8 Транспортирование и хранение.............. ................... .. ............. 13 9 Указания по применению........................ ................................ 14 10 Гарантии изготовителя .................. ................... ........... ............. 14 Приложение А Прибор для определения ко эффициента фильтрации в плоскости полотна................... 16 iii СТБ 1104-98 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ _____________________________________________________________ ПОЛОТНО ИГЛОП РОБИВНОЕ ГЕОТЕКСТИЛЬНОЕ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО С ТРОИТЕЛЬСТВА Технические условия ПАЛАТНО IГОЛКАПРАБIЎНОЕ ГЕАТЭКСТЫЛЬНАЕ ДЛЯ ТРАНСПАРТНАГА БУДАЎНIЦТВА Тэхнiчныя ўмовы CANVAS NEEDLE PERFORATED GEOTEXTILE FOR HIGHWAY ENGINEERING Specifications _____________________________________________________________ Дата введени я 1999-01-01 1 Область применени я Настоящий стандарт распространяется на полотно иглопробивное геотекстильное (далее – полотно), предназначенное для устройства армирую щих, дренирующих, разделяющих и других конструктивных прослоек в основа ниях фундаментов, конструкциях земляных сооружений, дорожных одежд, вер хнего строения пути, водоотвода, при выполнении укрепительных работ на о ткосах земляных и мелиоративных сооружений и работ по прокладке трубопроводов и строи тельству аэродромов, изготавливаемое из синтетических волокон, отходо в синтетических волокон и регенерированных синтетич е ских волокон. Требования настоящего стандарта являются обязательными. 2 Нормативные ссыл ки В настоящем стандар те использованы ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ 12.1.007-76 Система стандар тов безопасности труда. _____________________________________________________________ Издание о фициальное 1 СТБ 1104-98 Вредные вещества. Классификация и общие требования ГОСТ 3811-72 Материалы текстил ьные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения лине йных размеров, линейной и повер х ностной плотности ГОСТ 7000-80 Материалы текстил ьные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 7076-87 Материалы и издели я строительные. Метод определения теплопроводности ГОСТ 10681-75 Материалы текстил ьные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и м етоды их определения ГОСТ 12023-93 Материалы те кстильные. Полотна. Метод определения толщины ГОСТ 13587-77 Полотна текстильн ые нетканые. Правила приемки и методы отбора образцов ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов ГОСТ 15902.2-79 Полотна текстильн ые нетканые. Методы определения структурных характеристик ГОСТ 15902.3-79 Полотна нетканые. Методы определения прочности ГОСТ 25584-90 Грунты. Методы лабораторного определения коэффициен та фильтрации ГОСТ 26996-86 Полипропиле н и сополимеры пропилена. Технические условия ТУ 2211-002- 06989096-95 Полипропилен, полу ченный методом направленной деструкции ТУ 2211-015- 00203521-95 Каплен (Полипропил ен) ТУ 6-13-3-83 Полиамид-6 вторичн ый 2 СТБ 1104-98 ТУ 6-06-28-2-82 Отходы полиэфирны е волокнистые ТУ 6-06-28-76-88 Волокно полиэ фирное из отходов производства полиэфирных волокон и нитей ТУ 6-13-0204077-67-90 Волокно и жгут пол иэфирные ТУ 6-13-0204077-92-88 Волокно и жгут пол иэфирные для текстильной промышленности ТУ 6-13-0204077-102-90 Волокно и жгут пол иэфирные для изготовления нетканых материалов ТУ РБ 00204079-149-95 Волокно полиэфирн ое с установки "Бонино" ТУ 6-06-34-22-81 Отходы нитрон ового волокна ТУ РБ 05780349-017-97 Сетка ст еклянная ОСТ 6-06С9-93 Полиамид-6 ОСТ 63.8-81 Сырье вторичное по лимерное (полиамидное, поливинилхлоридное, полистирольное, полиэтилен овое) необработанное СанПиН 11-09-94 Санитарны е правила организации технологических процессов и гигиенические требо вания к производственному оборудованию СанПиН 11-19-94 Перечень регламен тированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ. 3 Классификация, ос новные параметры и размеры 3.1 Полотно в зависимости от вида исходного сырья подразд еляют на следующие виды: ПА – из полиам идных волокон; ПП – из полипропиленовых волокон; ПЭ – из полиэфирных волокон; СП – из смеси отходов полимерных волокон; СПВА – из смеси отходов полимерных волокон армированное. 3 СТБ 1104-98 3.2 В зависимости от поверхностной плотности полотно под разделяют на типы в соответствии с таблицей 1. Таблица 1 Тип полотна Номинальное значение поверхностной плотности полотна, г/м 2 I II III IV V 135 – 200 201 – 300 301 – 400 401 – 500 501 – 600 3.3 Полотно должно выпускаться в рулонах. Ширина полотна и его длина в рулоне в зависимости от поверхностной плотности должны соот ветствовать приведенным в таблице 2. Таблица 2 Вид полотна Ширина полотна, см Длин а полотна в рулоне, м, не менее при поверхностной плотности, г/м 2 135-200 201-300 301-400 401-500 501-600 ПАВ 155 ± 5 - 100 80 60 50 СПВ 170 ± 5 - - 70 60 50 ППВ 260 ± 5 520 ± 5 100 50 60 30 50 25 40 20 30 15 ПЭВ 165 ± 5 260 ± 5 - - - - 70 50 60 40 - - СПВА 170 ± 5 - - - 60 - По согласованию с п отребителем допускается изменение длины и ширины полотна в 4 СТБ 1104-98 рулоне. Рулоны полотн а могут состоять из двух кусков. Минимальная длина куска в рулоне должна быть не менее 15 м. Общее количество в партии составных рулонов и коротком етражных рулонов длиной не менее 15 м не должно превышать 10 %. 3.4 Условное обозначение полотна при заказе должно состо ять из начальных букв названия полотна, вида и типа полотна, ширины полот на в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта. Пример записи обозначения при заказе полотна иглопробивног о геотекстильного для транспортного строительства (ПИГТС) из смеси отходов полимерных воло кон (СПВ) с п о вер хностной плотностью 301-400 г/м 2 (тип III) шириной 165 см: ПИГТС - СПВ - 111 - 165 СТБ 1104-98. 4 Технические треб ования 4.1 Полотно должно соответствовать требованиям настояще го стандарта и изготавливаться по технической документации, утвержден ной в установленном порядке. 4.2 По физико-механи ческим показателям полотно должно соответствовать требованиям, указан ным таблице 3. 4.3 Применяемое сырье и материалы: – полиамид-6 по ТУ 6-13-3 или ОСТ 6-06-С9; – смесь полиэ фирного волокна по ТУ 6-06-28-2, промышленных отходов производства полиамидн ого волокна и полиамидных нитей по ОСТ 63.8 и отходов нитронового волокна п о ТУ 6-06-34-22; – полипропилен по ТУ 2211-002-06989096 марок 21180Д, 21230Д, ГОСТ 26996 марок 21180, 21230 и ТУ 2211-015-00203521 марки 01250; – полиэфирные волокна и нити, а также отходы производства полиэфирных в олокон и нитей по ТУ 6-06-28-2, ТУ 6-06-28-76, ТУ 6-13-0204077-67, ТУ 6-13-0204077-92, ТУ 6-13-0204077-102 и ТУ РБ 00204079.149; – сетка из стекловолокна по ТУ РБ 05780349-017, обработанная реагентами, стойким и к воздействию кислотных и щелочных сред, 5 СТБ 1104-98 Таблица 3 Наименование Показателя Величина показателя для полотна вида и типа ПАВ СПВ СПВА ППВ ПЭВ II III I V V III IV V IV I II III IV V III IV 1 Разрывная нагрузка, Н, не менее по длине по ширине 450 350 500 400 550 450 600 500 300 200 350 250 450 250 700 450 140 110 170 150 250 240 270 250 300 280 300 200 500 300 2 Удлинение при разрыве, %, не более по длине по ширине 130 150 130 150 130 150 130 150 70 130 70 130 70 130 20 30 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 100 130 100 130 3 Коэффициент фильтрации, м/сут (при верт и кальной нагрузке Р = 0,01 М Па), не менее, в напра в лении перпендикуля рном к плотности полотна в плоскости полотна 60 30 60 30 60 30 60 30 60 30 60 30 60 30 50 20 50 20 50 20 50 20 50 20 50 20 60 30 60 30 4 Теплопроводность, Вт/(м·К), не более 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 0 ,08 5 Коэффициент вариации по массе, %, не более 15 15 15 15 15 15 15 15 10 10 10 10 10 15 15 6 СТБ 1104-98 возможных в ус ловиях эксплуатации концентраций. Допускается использовать другие виды сырья, соответствующие требованиям действую щих нормативных документов, разрешенные к применению органами Госнадз ора и обеспечивающие требуемое настоящим стандартом качество полотна. 4.4 Полотно не дол жно иметь складок, заминов, разрывов и посторонних включений. В полотне н е допускается наличие дыр и вырезов. 4.5 Боковые кромки п олотна должны быть обрезаны или подвернуты и скреплены иглопробивкой. П о согласованию с потребителем может поставляться полотно с необрезанн ыми и неподвернутыми кромками. Полотно вида ППВ в начале и в конце рулона имеет косой срез. 4.6 Упаковка 4.6.1 В качестве упаковочного материала служит верхний сло й полотна в рулоне. Допускается упаковка рулонов полотна в полиэтиленов ую пленку или другие виды упаковки. 4.6.2 Рулоны полотна должны быть обвязаны по длине не менее чем в двух местах на расстоянии от края не менее 200 мм обвязочными синтетическими материалами, обеспечиваю щими прочность упаковки. В рулонах полотна вида ППВ шириной более 250 см ко сой срез полотна закрепляется липкой лентой не менее чем в трех местах. 4.7 Маркировк а 4.7.1. Каждый рулон должен иметь маркировочный яр лык с указанием: – наименова ния предприятия-изготовителя или его товарного знака; – наименования продукции и ее условного обозначения; – номера партии; – номера рулона; – длины или массы; – номера смены; – даты изготовления. 7 СТБ 1104-98 4.7.2 Маркировка должна быть выполнена нанесением клейма н епосредственно на верхний слой полотна в рулоне, фанерный или тканевый я рлык. Допускается применение ярлыков, выполненных типографским способ ом с наклейкой их на верхний слой материала в рулоне. 4.7.3 Транспортная м аркировка – по ГОСТ 14192. На каждое грузовое место должен быть нанесен мани пуляционный знак "Беречь от огня". 5 Требования б езопасности 5.1 В соответствии с ГОСТ 12.1.007 по степени воздействия на орг анизм человека полотно относится к 4-му классу опасности. 5.2 Полотно не гидро лизуется, не окисляется, не плесневеет. 5.3 В случае загоран ия полотна средствами тушения являются пенный огнетушитель, тонкорасп ыленная вода или вода со смачивающими агентами. 5.4 При производств е полотна в воздух рабочей зоны возможно выделение следующих вредных веществ, концентрация ко торых не должна превышать гигиенических регламентов, установленных Са н ПиН 11-19 и приведенных в таблице 4. 5.5 Периодичность к онтроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должна о существляться в соответствии с 3.2.5 СанПиН 11-19. 5.6 Определение кон центрации указанных веществ в воздухе рабочей зоны проводится по дейст вующим методикам, согласованным и утвержденным в установленном порядк е. 5.7 Производство по лотна должно осуществляться в производственных помещениях, оборудован ных местной вытяжной и общ е обменной вентиляцией. Технологический процесс и оборудование должны отвечать требованиям Са нПиН 11-09. 5.8 При применении п олотна должны соблюдаться требования безопасности, предусмот ренные "Временными правилами по охране 8 СТБ 1104-98 Таблица 4 Наименование вредного вещества Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в во здухе рабочей зоны, мг/м 3 Класс опасности 1 Капролактам 10,0 3 2 Формальдегид 0,5 2 3 Органическая кислота (в пересчете на уксусную кислот у) 5,0 3 4 Оксид углерода 20,0 4 5 Аэрозоль полипропилена 10,0 3 6 Нитрон 5,0 3 7 Ацетальдегид 5,0 3 8 Терефталевая кислота 0,1 1 9 Полиамидные волокна 5,0 3 труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог" (Мн., 1995 г.) и главы СНиП III-4 "Техника безопасности в строительстве". 6 Правила приемки 6.1 Полотно должно быть принято техническим контролем пр едприятия-изготовителя. 6.2 Приемку полотна производят партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13587 и настоящего с тандарта. Допускается производить отбор точечных проб полотна равномерно в проц ессе производства при намотке полотна в рулоны. 6.3 При приемке поло тна проводят приемо-сдаточные испытания каждой партии по следующим пок азателям: – поверхностна я плотность; – ширина полотна; 9 СТБ 1104-98 – внешний вид; – разрывная нагрузка; – удлинение при разрыве; – коэффициент вариации по массе. 6.4 Теплопроводность и коэффициент фильтрации полотна о пределяют при постановке продукции на производство и при проведении периодических испытан ий один раз в год, а также при смене исходного сырья. 6.5 Каждая партия по лотна должна сопровождаться документом о качестве, содержащим: – наименовани е предприятия-изготовителя или его товарный знак; – наименовани е и условное обозначение продукции; – номер парти и; – объем партии; – результаты физико-механических испытаний; – дату изготовления; – штамп ОТК и подпись контролера. 7 Методы контроля и испытаний 7.1 Отбор проб для испытаний производят по ГОСТ 13587. 7.2 Определение линейных размеров и поверхностной плотн ости полотна производят по ГОСТ 3811. Допускается длину полотна измерять в процессе изготовления счетчиком метража намоточного устройства с погрешностью не более 1 %. 7.3 Определение раз рывной нагрузки и удлинения при разрыве полотна производят по ГОСТ 15902.3. Для полотна вида ППВ допускается проводить заправку элементарных проб в зажимы разрывной машины без груза предварительного натяжения. 10 СТБ 1104-98 7.4 Определение коэффициентов вариации полотна по массе производят по ГОСТ 15902-2. 7.5 Определение коэ ффициента фильтрации в направлении, перпендикулярном к плоскости поло тна, проводят в приборе Союздорнии по методике, приведенной в ГОСТ 25584 для песчаных гру н т ов, заменяя образец песка на пакет образцов полотна высотой (100 ± 3) мм, обжатый давлением 0,01 МПа. Диам етр образцов должен соо т ветствовать внутреннему диаметру цилиндра фильтраци онной трубки прибора. Образцы выдерживают в дистиллированной воде не ме нее 10 ч для полного удаления воздуха и укладывают последовательно в цили ндр отдельными слоями без зазора. После заполнения цилиндра на всю высоту на верхний образец ук ладывают перфорированный диск массой (2,00 ± 0,02) кг с 100 отверстиями диаметром (3,0 ± 0,1) мм. Устанавливают фильтрационную трубку прибора на поддон и пом е щают в стакан с ди стиллированной водой на один час. Испытания проводят при начальном град иенте напора, равном единице. Для определения коэффициента фильтрации в плоскости полотна испытания проводят на приборе, конструкция которого приведена в приложении А, пропуская воду вдо ль пакета образцов прямоугольной формы размером (100 ± 1)x(165 ± 1) мм, обжатых давлением 0,01 МПа. Испытания проводят при лам инарном движении воды через составной образец, состоящий из четырех слоев полотна. Образцы п олотна вырезают размером (100 ± 1)x(165 ± 1) мм, выдерживают в дистиллированной вод е не менее 10 ч для полного удаления воздуха, складывают в пакет 1 и пригружают сверху плито й 2 и пригрузом 7 общей массой (16,0 ± 0,2) кг. Заливают в приемный отсек 9 прибора ди стиллированную воду до уровня сливного патрубка 10 и выдерживают образцы не м енее 1 часа. После этого подают дистиллированную воду в напорный отсек 5 до уровня патрубка 4, расположенного на выс оте (200 ± 1) мм. Вода, проходя через составной образец, будет заполнять приемн ый отсек 9 и вытекать из сливного пат рубка 10, расположе нного на высоте (100 ± 1) мм. Измеряют температуру воды в напорном отсеке 5 с помощью термометра 6 и начинают испыт ания, замеряя время, за которое из сливного патрубка 10 в мерный стакан 11 поступит объем воды, равны й (50 ± 1) см 3 . Измерени я проводят при постоянном напоре не менее трех раз. В процессе испытания не допу с кается переток воды из напорного отсека в приемный отсек, минуя образец. 11 СТБ 1104-98 Коэффициент фильтр ации в плоскости полотна, приведенный к условиям фильтрации при темпера туре 10є С, рассчитывают по следующей формуле где 864 – переводной коэффициент (из см/с в м/сут); Q – объем профильтр овавшейся воды за время t (сек) при одном замере, см 3 ; l – длина прохожде ния воды через образец, см ( l =16,5 см); Д h – разность уровней воды в напорном и приемном отсеках, см; d – толщина пакета образцов полотна, см; b – ширина образца, см ( b = 10,0 см); T = (0,7+ 0,03 Т ф ) – поправка для приведени я значения коэффициент а фильтрации к условиям фильтрации воды при температуре 10є С, где Т ф – фактическая т емпература воды при испытании, єС; За величину коэффициента фильтрации принимают средн ее арифметическое результатов трех параллельных испытаний с последующ им округлением до 0,1 м/сут. Примечание – Для определения коэффициента фильтрации пол отна допускается применять другие приборы, конструкция которых обеспечивает обжатие пакета образцов давлением 0,01 МПа и создание начального градиента напора, равного 1. 7.6 Определение теплопроводности производят по ГОСТ 7076. Перед испытанием образцы полотна следует довести до состояния постоянства массы путем в ыдерживания их в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч (относител ьная влажность во з духа – (65 ± 2) %, температура – (20 ± 5) ° С). В этих же условиях проводят испытания. Постоянство массы образца наступ ает тогда, когда его масса за 2 ч изменяется менее чем на 0,25 %. Теплопроводнос ть определяют на образ цах 12 СТБ 1104-98 прямоугольной фор мы размером от (200 ± 1)x(200 ± 1) до (300 ± 1)х(300 ± 1) мм. Допускается изготавливать образцы круглой формы диаметром от (200 ± 1) до (300 ± 1) мм. Толщина составного образца дол жна составлять от 20 до 30 мм. Перед проведением испытаний не допускается по двергать испытываемые образцы растяжению или другим воздействиям, спо собным повлиять на изменение структуры полотна. Теплопроводность поло тна определяют при удельной нагрузке на образец (1,00 ± 0,01) кПа. Допускается, в зависимости от об ласти применения, теплопроводность полотна определять с учетом дефо р маций образца при удел ьной на грузке, предусмотренной НТД на его применение. Толщину составно го образца определяют по ГОСТ 12023 при давлении на образец 1,0 кПа. Допускается толщину соста вного образца измерять непосредственно на установке для определения т еплопроводности, как расстояние между плитами теплообменников при рас положении между ними ис пытуемого образца. В этом случае составной образец помещают на нижнюю плиту теплообменника и м ягко, без перекосов, опускают на него верхнюю плиту теплообменника. После воздействия на образец через верхню ю плиту заданного давл е ния (1 кПа) в течение 30 с измеряют расстояние между плитам и теплообменников штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм. Для образца прямоугольной формы измерения производят в четырех углах и посредине каждой стороны. Для образца круглой формы измерения производят по образующим, располож енным в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, проходящих через вер тикальную ось плит теплообменников. За значение толщины образца приним ают среднее арифметическое всех измерений. 7.7 Проверку внешнего вида полотна производят просмотро м по всей ширине и длине на намоточной машине при его изготовлении. Маркировку и упа ковку полотна проверяют визуально. 8 Транспортирован ие и хранение 8.1 Транспортирование и хранение полотна – по ГОСТ 7000. 8.2 Полотно транспо ртируют всеми видами крытого транспорта в соответствии с правилами пер евозки грузов, действующими для каждого вида транспорта. 13 СТБ 1104-98 8.3 Полотно должно храниться в сухих проветриваемых поме щениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей, в соответствии с правилами пожарной бе зопасности в условиях, предотвращающих увлажнение, загрязнение и механ ические повреждения. Рулоны хранятся на поддонах в штабелях не более 4-х рулонов по высоте. Расстояние между рядами штабелей не должно быть менее 0,5 м, расстояние от стен и отопительных приборов – 0,8 м, электрических ламп и проводки – 1,0 м. Между штабелями должен быть проход шири ной не менее 2,0 м. 9 Указания по п рименению 9.1 При применении полотна следует соблюдать требования действующих нормативн о-технических документов на устройство дренирующих, разделяющих, армирующих и д ругих прослоек в дорожных конструкциях, основаниях фундаментов, констр укциях земляных и мелиоративных сооружений, при устройстве водоотвода, пр о кладке труб опроводов и строительстве аэродромов. 9.2 Полотно вида ПАВ и СПВ с большим содержанием полиамидных волокон (50 % и более) следует применять в условиях с де й ствием кислотных жидких сред с рН не менее 4 . 9.3 Полотно вида ПЭВ и СПВ с содержанием полиэфирных волокон 50% и более не должно применяться на контакте со слоями и изделиями, содержащими известь, цемент (в щелочно й среде). 9.4 После укладки и закрепления на грунтовой поверхности полот но должно быть защищено от в оздействия солнечных (ультрафиолетовых) лучей. 10 Гарантии изг отовителя 10.1 Изготовитель гарантирует соответствие полотна требо ваниям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортиров а ния и хранения. 14 СТБ 1104-98 10.2 Гарантийный срок хранения полотна – один год с момент а изготовления. После истечения гарантийного срока допускается применение полотна пос ле проверки его на соответствие требованиям настоящего стандарта. 15 СТБ 1104-98 Приложение А (обязательное) Прибор для определения коэффициента фильтр ации в плоскости полотна 1 – пакет образцов; 2 – плита для обжатия образцов; 3 – емкость для воды; 4 – патрубок для контрол я уровня воды в напорном отсеке 5; 6 – термометр; 7 – пригруз; 8 – измерител ь перемещений; 9 – приемный отсек; 10 – сливной патрубок; 11 – мерный стакан Рисунок А.1 16

Приложенные файлы

  • rtf 6921753
    Размер файла: 723 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий