Техническое обслуживание эл.сети МИ-8

Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение

САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени академика С.П. КОРОЛЕВА



Кафедра ЭАТ






«Техническое обслуживание электрической сети вертолета МИ-8»




Методические указания при выполнении практических работ на учебном
аэродроме студентами 2-го курса специальности 16039 “Техническая
эксплуатация авиационных электросистем и пилотажно-навигационных
комплексов”











г. Самара 2006
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования

САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени академика С.П. КОРОЛЕВА



Кафедра ЭАТ












«Техническое обслуживание электрической сети вертолета МИ-8»










Составитель доцент, к.т.н.
Конюхов Г.А.
Цель работы: ознакомление с приборами защиты электрической сети, коммутационной аппаратуры, аппаратуры контроля и электрической системы самолета МИ-8 и приобретения практических навыков по техническому обслуживания электрических систем.



Порядок выполнения работы:

Ознакомиться с правилами по технике безопасности при выполнении работ на вертолете.
Произвести контрольный осмотр приборного оборудования, познакомится со схемой размещения агрегатов электрооборудования вертолета.
Рассмотреть состав электрической сети вертолета, аппаратуру и провода.
Изучить электропульт и приборные доски в кабине летчика.
Познакомиться с особенностями эксплуатации электрической сети.
Рассмотреть вопросы касающиеся ремонта проводов и изоляции.
Познакомиться с возможными неисправностями электрической сети и способами их устранения.
Составить отчет о проделанной работе. ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

1. При выполнении работ на вертолете должны соблюдаться меры предосторожности, гарантирующие безопасность работы обслуживающего персонала и исключающие возможность возникновения пожара, повреждения вертолета, его систем и оборудования, замыкания электросети, поражения током высокого напряжения и самопроизвольного включения оборудования. Во всех случаях нахождения на земле вертолета с установленным на нем радиоизотопным сигнализатором обледенения РИО-3 штырь датчика сигнализатора должен быть закрыт защитным кожухом с красным вымпелом, который снимается при проведении осмотра и проверок датчика и перед полетом.
2. Для постоянного надзора за состоянием сигнализатора РИО-3 командованием части должно быть выделено и утверждено приказом лицо, ответственное за соблюдение инструкции по эксплуатации сигнализатора обледенения РИО-3.
3. К обслуживанию сигнализатора РИО-3 технический состав может быть допущен только после проведения инструктажа и сдачи технического минимума по «Инструкции по эксплуатации радиоизотопного сигнализатора обледенения РИО-3» и «Санитарным правилам работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений № 333-60». Повторный инструктаж и сдача технического минимума проводятся через каждые шесть месяцев.
5. При невозможности дальнейшей эксплуатации сигнализатора обледенения РИО-3 и разрядника агрегата зажигания СКНА-22-2А (поломка, выработка ресурса и т. п.) датчик с источником радиоактивного излучения и разрядник должны быть отправлены на завод-изготовитель или переданы по акту в специализированную организацию для захоронения.
Датчик с источником радиоактивного излучения и разрядник уничтожению и захоронению в части не подлежат.
6. Осмотры и регламентные работы по агрегатам электрооборудования выполнять при обесточенной электрической сети вертолета. Источники электроэнергии подключать к сети вертолета только по разрешению борттехника вертолета, а в период выполнения регламентных работ начальника группы регламентных работ.
При подключении источников электроэнергии к вертолету во время осмотров и регламентных работ должна быть вывешена табличка «Вертолет под током».
7. Во время работы двигателей запрещается находиться около хвостового винта и в плоскости его вращения.
8. При выполнении работ запрещается:
прикасаться к корпусу вертолета до его заземления;
применять неисправный инструмент и контрольно-поверочную аппаратуру;
производить монтажные и демонтажные работы в электрической сети, если вертолет находится под током;
присоединять провода в местах, которые не предусмотрены монтажной схемой, а также провода с необлуженными концами или без наконечников;
применять кислотную пайку;
присоединять минусовые провода и перемычки металлизации к элементам конструкции вертолета без предварительной зачистки мест присоединения от лакокрасочных и противокоррозийных покрытий, а также на замасленные места;
подключать под один контактный болт более трех проводов у распределительных устройств и более двух проводов у коммутационной аппаратуры, также провода, сечения которых не предусмотрены для данной цепи;
устанавливать автоматы защиты сети и предохранители, которые не соответствуют номинальным данным схемы, а также осветительные и сигнальные лампы - других типов и мощностей;
пользоваться неисправными переносными лампами и электропаяльниками;
подключать к вертолетным розеткам потребители (переносные лампы, паяльники и др.) без штепсельных вилок, а так же потребители, мощность которых больше расчетной для данной розетки;
нарушать и изменять маркировку проводов, нарушать экранировку и прибортовку, а также прибортовывать провода и электрожгуты к трубопроводам вертолетных систем; устанавливать полупроводниковые диоды, не соответствующие типам, указанным в электросхемах;
использовать изоляционные материалы, которые не предусмотрены технологией;
включать без надобности бортовую сеть под напряжение;
отключать бортовую сеть от наземного источника питания;
подключать к бортсети вертолета бортовые и аэродромные источники электроэнергии до тех пор, пока не будут закончены работы по устранению неисправностей в электрощитках, электропультах и распределительных щитах и коробках;
открывать панели электропульта, а также выполнять работы с электропроводкой при температуре воздуха в кабинах ниже 30°С без предварительного прогрева кабин, во избежание нарушения полихлорвиниловой изоляции проводов;
производить работы при работающих двигателях, кроме работ по проверке агрегатов, связанных с работой двигателей или трансмиссии;
производить включение, выключение и проверку оборудования во время заправки вертолета топливом или при сливе топлива (кроме топливомера и сигнальных табло заправки баков топливом);
устанавливать на вертолет приборы, показания которых не проверены или имеют отклонения от установленных норм, приборы с трещинами на стеклах, с нарушенным защитным покрытием на корпусе и с другими механическими повреждениями;
вскрывать в датчике радиоизотопного сигнализатора обледенения РИО-3 источник излучения и извлекать подложку с радиоактивным препаратом.
9. Перед началом и после окончания работ проверить по описи инструмент, чтобы не оставить его на вертолете.
10. После ознакомления с правилами по технике безопасности студентам необходимо расписаться в журнале по технике безопасности учебного аэродрома.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Настоящие технологические указания разработаны на основе многолетнего опыта работы по регламентному обслуживанию вертолетов МИ-8 на предприятиях ГА, а также инструкций по технической эксплуатации, введенных бюллетеней, технических описаний и действующих руководящих указаний МГА.
Технологические указания по выполнению работ, указанных в пунктах регламента, изложены в отдельных технологических картах, в которых указывается:
- содержание операций (работ), выполняемых при регламентном обслуживании;
- технические требования к эксплуатации агрегатов и систем вертолета и двигателя;
- способы устранения выявленных неисправностей и отклонений от ТТ;
- основной инструмент, приспособления, оборудование и расходные материалы, потребные при выполнении работ.
Технологические указания обеспечивают высокое качество технического обслуживания при соблюдении следующих общих требований:
Все работы должны выполняться авиатехниками, знающими конструкцию вертолета, особенности его эксплуатации и технического обслуживания, имеющими допуск на право технического обслуживания вертолетов МИ-8.
Работы на вертолете должны выполняться исправным, маркированным инструментом и приспособлениями. Затяжка болтов и гаек должна производиться только стандартными или тарированными на определенные крутящие моменты ключами.
Узлы и шарнирные соединения, исключая подшипники закрытого типа, для удаления старой смазки и загрязнений должны промываться бензином или керосином.
Гайки перед отвертыванием должны быть аккуратно расконтрены.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
Срывать шплинты, проволоку и отгибать усики контровочных шайб поворотом гаек или болтов, так как это может привести к срыву резьбы, выворачиванию шпилек или повреждению контровочных отверстий.
Вторично использовать контровочную проволоку, шплинты или контровочные шайбы.
Совмещать отверстия отворачиванием гайки. Контровку гаек и болтов проволокой выполнять так, чтобы затяжка их от проволоки была направлена в сторону завертывания. Диаметр контровочной проволоки или шплинта должен соответствовать диаметру отверстия болта, шпильки.
Примечание: Если отверстие для контровки не совпадает с прорезями, нужно дотянуть гайку с приложением небольшого усилия или заменить шайбу или гайку. При затяжке гайки тарированным ключом для совмещения отверстия болта с прорезями на гайке необходимо также заменить шайбу или гайку.
Окончательная затяжка гаек крепления каждой детали должна производиться одним специалистом. Нормальное и равномерное соединение сопрягаемых деталей и агрегатов обеспечивается перекрестным чередованием затяжки болтов или гаек крепления.
При осмотре агрегатов, узлов и деталей для обнаружения ослабленных гаек и болтов следует проверить их рукой, обратив особое внимание на целость шплинта, контровочной проволоки, усика пластинчатой контровки. Обнаруженные нарушения следует устранить, удалив нарушенную контровку, подтянув болты, гайки соответствующим ключом и законтрив новой контровочной проволокой.
При демонтажно-монтажных работах все стыковые болты, пружины, шайбы, гайки должны быть тщательно очищены от грязи, пыли, загустевшей смазки, насухо протерты, исправны и покрыты тонким слоем смазки ЦИАТИМ-201.
В случае заедания в шарнирных соединениях детали этих соединений с коррозией или задирами должны быть заменены.
При осмотре вертолета следует обращать внимание на состояние деталей из магниевых сплавов, своевременно удалять коррозию и восстанавливать защитное покрытие.
В сочленениях, где имеются масленки, смазку следует вводить специальным шприцом, пока старая смазка не будет выдавлена из шарнира. Если смазка не проходит сквозь шарнир, необходимо промыть его керосином и зашприцевать смазку до выхода ее из шарнира.
При съемке деталей управления для сохранения регулировки необходимо нанести метки на соответствующии детали резьбового соединения и зафиксировать их в первоначальном положении.
Проверка момента затяжки болтовых соединений производиться в следующем порядке:
- нанести карандашом метки на гайке, торце болта и прилегающей к гайке детали;
- придерживая болт от проворачивания, отвернуть гайку на половину оборота и затянуть тарированным ключом до совмещения нанесенных меток на гайке с метками на болте и детали, проверяя при этом момент затяжки гайки по шкале ключа. Если метки на гайке с метками на болте и детали не совпали, необходимо выяснить причины отклонения усилия затяжки от ТТ.
12. При замене агрегата или детали перед установкой их на вертолет следует проверить:
- соответствие наименования, маркировки и чертежных номеров агрегатов (деталей)
их назначению;
- сняты ли все заглушки и технологические болты;
- выполнение доработок по бюллетеням и другой документации;
- срок хранения или срок службы агрегатов;
- качество расконсервации, отсутствие повреждений и чистоту сопрягаемых
поверхностей;
- соответствие номера агрегата номеру, указанному в паспорте, в котором должны
быть указаны даты расконсервации и установки агрегата на вертолет, дата
изготовления (ремонта или снятия) и срок консервации, а также причины замены.
13. По завершении работ инструмент должен быть очищен от грязи и масла, протерт и
проверен согласно описи.
14. При выполнении регламентных работ необходимо применять исправную контрольно-проверочную аппаратуру с действующим сроком проверки. Применение контрольно-проверочной аппаратуры без свидетельства о проверке или с истекшим сроком проверки запрещается.
15. Все работы, связанные с заменой агрегатов и деталей, должны быть записаны в
формуляр вертолета (двигателя, агрегата) и предъявлены ОТК.
16. Контроль качества и полноты объема выполненных работ производиться инженером смены и пооперационно инженером ОТК согласно регламенту.

МАРШРУТ КОНТРОЛЬНОГО ОСМОТРА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ МИ-8

На рис. 1. показаны места осмотра электрооборудования по маршруту.


Рис. 1. Схема маршрута контрольного осмотра электрооборудования вертолета:
1-15 - места осмотра; - наружный осмотр; --- внутренний осмотр

Место 1 – левый борт носовой части фюзеляжа

1.Открыть крышки аккумуляторных отсеков, осмотреть состояние и проверить надежность крепления контейнеров с аккумуляторными батареями №3 и 4, надежность присоединения штепсельных разъемов и дренажных трубок.
Контейнеры должны надежно крепиться к профилям в отсеках и быть законтрены морскими болтами.
Обшивка отсеков и контейнеры не должны иметь следов коррозии и подтекания электролита. При наличии коррозии пораженные места зачистить и закрасить кислотоупорной эмалью. Если имеются следы подтекания электролита, промыть поверхность чистой водой, нейтрализовать 10% раствором соды в воде и протереть салфеткой.
Убедиться в чистоте дренажных отверстий газопроводов.
При необходимости снять аккумуляторы и отправить их на зарядную станцию.
Закрыть крышки аккумуляторных отсекав, убедившись в плотности прилеганий крышек и надежности закрытия замков.
2. Открыть крышки лючков штепсельных разъемов аэродромного питания, осмотреть состояние и надежность крепления вилок штепсельных разъемов ШРАП-500К и ШРА-200ЛК.
Контактные штыри должны быть параллельны, не иметь механических повреждений, следов сплавления и подгара. Грязь и налет удалить салфеткой, смоченной в бензине. При наличии оплавления на цилиндрической части штыря штырь заменить.
Закрыть крышки лючков, убедившись в плотности прилегания крышек и надежности закрытия замков.

Место 2 - передняя часть фюзеляжа

3.Переключателями на ручках «Шаг Газ» выпустить фары, осмотреть их состояние и надежность крепления.
Винты крепления фар должны быть затянуты до отказа, а в механизмах выпуска фар не должно быть люфтов. Стекла фар не должны иметь трещин, сколов и других повреждений. При загрязнениях стекол протереть их фланелью или замшей. Отражатели фар не должны иметь пятен, царапин и вмятин. Убрать фары.
4. Осмотреть щетки стеклоочистителей, обратив внимание на крепление, исправность деталей щеток, плотность прилегания их к стеклу и на состояние резины. Резина не должна иметь вырывов и других повреждений.

Место 3 - правый борт носовой части фюзеляжа

5. Осмотреть состояние троса заземления, проверить надежность подсоединения его к вертолету и штыря к тросу.
6. Открыть крышки аккумуляторных отсеков, осмотреть состояние и проверить надежность крепления контейнеров с аккумуляторными батареями № 1 и 6.
Проверку производить в соответствии с указаниями п. 1.

Место 4 - правый борт центральной части фюзеляжа

7. При открытых створках керосинового обогревателя КО-50 * осмотреть состояние и надежность контровки штепсельных разъемов следующих электроагрегатов обогревателя КО-50:
топливного насоса 748А;
пусковой катушки КП-4716;
блока управления регулятора температуры 4087;
топливной коробки 2621;
подогревателя топлива;
соленоидного клапана 772Д;
пневмореле 1263;
термопереключателей 2416-17,5 и 2416-4;
электрических фильтров Ф-70 и Ф-100.
8. В отсеке обогревателя КО-50 осмотреть состояние и проверить надежность крепления розеток и датчиков ДТБГ системы ССП-ФК.
Предохранительные колпачки датчиков и корпусы розеток не должны иметь механических повреждений (трещин и сколов).
Если установлен кондиционер (пассажирский вариант вертолета), то убедиться в надежности контровки штепсельных разъемов электроагрегатов кондиционера.
9. Осмотреть электропровода и жгуты в отсеке обогревателя и убедиться:
в исправности изоляции и экранированных участков;
в надежности крепления жгутов и проводов, в исправности хомутов отбортовки;
в исправности бандажей на электрожгутах;
в исправности и надежности присоединения минусовых проводов электрооборудования и перемычек металлизации;
в надежности контровки штепсельных разъемов.
10. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления арматуры бортового аэронавигационного огня, контурных огней и табло «Бак полон». Убедиться в целости и чистоте светофильтров, протереть их фланелью или замшей.
11. Проверить четкость срабатывания выключателя переносного топливозаправщика при обесточенной сети вертолета.

* Открытие и закрытие створок КО-50 производить совместно с техником вертолета.

Место 5 - хвостовой винт

12. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления электропроводки, идущей к токосъемнику хвостового винта и нагревательным элементам лопастей. Проверить от руки надежность контакта во всех местах присоединения токоведущих проводов. При обнаружении ослабления крепления наконечников или контактных болтов подтянуть их гайки. Проверить надежность контровки штепсельного разъема. Убедиться в исправности резиновых колпачков.

Место 6 - концевая балка

13. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления арматуры хвостового огня. Убедиться -в целости и чистоте светофильтра, протереть его фланелью или замшей.
·
Место 7 - грузовые створки

14. Снять заглушку электрифицированных кассет сигнальных ракет и убедиться в чистоте стволов кассет, при необходимости очистить стволы. Установить заглушку.
Примечание. Выполняется совместно сo специалистами по вооружению.

На вертолетах пассажирского варианта осмотреть и проверить состояние и надежность крепления арматуры плафонов освещения входного трапа. Убедиться в целости и чистоте стекла, протереть его чистой фланелью или замшей.

Место 8 - левый борт центральной части фюзеляжа

15. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления арматуры бортового аэронавигационного огня, контурных огней и двух табло «Бак полон». Убедиться в целости и чистоте светофильтров, протереть их фланелью или замшей.
16. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления замка ДГ-64 системы внешней подвески. Убедиться в надежности затяжки и контровки штепсельного разъема замка, проверить состояние и надежность отбортовки электропроводки.
17. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления концевого выключателя на бортовой стреле. При обесточенной электросети нажатием на шток концевого выключателя проверить четкость его срабатывания.
Примечание. Работы по пп. 16 и 17 выполняются совместно со специалистами по вооружению.
18. Осмотреть состояние штока микровыключателя в проеме сдвижной двери. При обесточенной бортовой сети проверить четкость срабатывания микровыключателя.

Место 9 - грузовая (пассажирская) кабина

19. Снять панель со стенки шпангоута № 5Н, осмотреть состояние и проверить надежность крепления электромагнитных тормозов ЭМТ-2. Убедиться в надежности присоединения и контровки штепсельных разъемов, надежности присоединения минусовых проводов электрооборудования к корпусу вертолета. Установить панель на место.
20. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления электродвигателей лебедки ЛПГ-2 и коробки управления КУЛ-2. Убедиться в надежности присоединения и контровки штепсельных разъемов электродвигателей и коробки управления. Проверить надежность присоединения минусовых проводов электродвигателей к корпусу вертолета. Убедиться в исправности пульта управления ПУЛ-1А. При обесточенной бортсети проверить четкость срабатывания автоматов защиты и аварийного выключателя на коробке КУЛ-2. Поставить автоматы защиты и выключатель в выключенное положение.
Примечание. Работа выполняется совместно со специалистами по вооружению.
21. Открыть крышки аккумуляторных отсеков, осмотреть состояние и проверить надежность крепления контейнеров с аккумуляторами № 2 и 5, надежность присоединения штепсельных разъемов и дренажных трубок и убедиться в отсутствии подтекания электролита.
22. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления арматуры плафонов освещения грузовой (пассажирской) кабины а, также лампы КЛСРК-45 медработника. Убедиться в целости и чистоте стекол плафонов, протереть стекла фланелью или замшей.
23. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления электрифицированных кассет ЭКСР-46 и их кожухов. Очистить и смазать кассеты.
Примечание. Работа выполняется совместно со специалистами по вооружению.

24. Осмотреть состоящие и проверить надежность крепления фары ФР-100. Убедиться в возможности проворота фары в шаровом шарнире, в целости и чистоте стекла фары. Протереть стекло фланелью или замшей.
25. Осмотреть состояние штока микровылючателя грузовых створок. При обесточенной бортсети проверить четкость срабатывания микровыключателя.

Место 10 радиоотсек и хвостовая балка изнутри

26. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления преобразователей ПО-750А и ПТ-500Ц, регулятора напряжения РН-6О0 с вентилятором ДВ-3 (ДВ-302Т), электронного блока РИО-3, исполнительных блоков ССП-ФК-БИ, коробок КРН-0, КВП-1А, ПМК-14, КОЧ-1А, ПМК-21, КПР-9, автомата защиты сети от перенапряжения АЗП1-1СД, трансформаторов ТС/1-2 и ТН-115/7,5, а также автотрансформатора АТ-8-3.
У агрегатов, крепление которых осуществляется с помощью амортизаторов, проверить исправность амортизаторов путем покачивания агрегатов от руки. При этом агрегаты не должны касаться элементов конструкции. Убедиться в отсутствии следов пеpeгрeвa на деталях трансформаторов. Лопасти вентилятора ДВ-3 (ДВ-302Т) не должны иметь порывов и глубоких трещин.
27.Осмотреть состояние и проверить надежность крепления распределительных коробок. Убедиться в плотности закрытия крышек РК.
28. Осмотреть электропроводку и жгуты в радиоотсеке и хвостовой балке и убедиться:
в исправности изоляции и экранированных участков сети, в целости металлической оплетки;
в надежности крепления жгутов и проводов, в исправности хомутов отбортовки и их резиновых прокладок;
в исправности бандажей на электрожгутах;
в исправности и надежности присоединения минусовых проводов и перемычек
металлизации;
в надежности контровки штепсельных разъемов.
29. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления арматуры плафонов освещения
радиоотсека и хвостовой балки. Убедиться в целости и чистоте стекол плафонов.

Место 11 - отсек правого двигателя

30. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления датчика сигнализатора обледенения РИО-3. Очистить штырь и фланец датчика от пыли, грязи, снега и т.п. Датчик не должен иметь деформации штыря и фланца, вмятин и царапин. Убедиться в надежности присоединения штепсельного разъема и в исправности контровки.
Примечание. Перед осмотром штыря датчика снять с него защитный кожух, после осмотра сразу же надеть защитный кожух.
31. Осмотреть состояние и проверить надежность контровки штепсельных разъемов:
генератора постоянного тока;
агрегата зажигания;
блока электромагнитных клапанов;
электромагнита ЭМТ-244;
· переключателя воздуха 525А.
32. Убедиться в исправности и надежности крепления патрубка и гибкого шланга продува генератора. Осмотреть и проверить состояние, надежность присоединения и отбортовки силовых проводов генератора. Убедиться в целости обшивки силовых проводов.
33. Осмотреть электропроводку и жгуты в отсеке двигателя и убедиться:
в исправности изоляции и экранированных участков, в целости металлической оплетки и в надежности соединения участков экрана между собой и с корпусом вертолета;
в надежности крепления жгутов и проводов, в исправности отбортовки;
в исправности бандажей на электрожгутах;
в исправности и надежности присоединения минусовых проводов и перемычек металлизации;
34. Убедиться в надежности контровки штепсельных разъемов.

Место 12 - редукторный отсек и втулка несущего винта

35. Осмотреть состояние и проверить надежность присоединения штепсельных разъемов и наличие контровки:
генератора переменного тока;
перекрывных кранов 768600М;
блоков электромагнитных противопожарных клапанов 781100 противопожарного
оборудования;
пирозатворов противопожарных баллонов;
электромагнитных кранов ГА-74М/5 и ГА-192/2.
36. Убедиться в исправности и надежности крепления патрубка и гибкого шланга продува генератора переменного тока. Осмотреть состояние и проверить надежность присоединения и отбортовки силовых проводов генератора.
37. Осмотреть электропроводку и жгуты в редук-торном отсеке и убедиться:
в исправности изоляции и экранированных участков, в целости металлической оплетки и в надежности соединения участков экрана между собой и с корпусом вертолета;
в надежности крепления жгутов и проводов, в исправности отбортовки;
в исправности бандажей на электрожгутах;
в исправности и надежности присоединения минусовых проводов и перемычек металлизации;
в надежности контровки штепселыных разъемов.
38. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления электрожгутов противообледенителей лопастей и их отбортовочных хомутов. Убедиться в надежности присоединения штепсельных разъемов к токосъемнику и лопастям, в исправности контровки.
39. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления арматуры табло «Бак полон».
Убедиться в целости и чистоте светофильтра. Протереть светофильтр фланелью или замшей.

Место 13 - верх хвостовой балки

40. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления арматуры строевых огней и проблескового маяка. Убедиться в исправности и чистоте светофильтров. Протереть
светофильтры фланелью или замшей.

Место 14 - отсек левого двигателя
41. Выполнить работы в соответствии с пп. 31- 34.
Место 15 - кабина летчиков
42. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления:
регуляторов напряжения РН-180 2-й серии;
автоматов защиты сети от перенапряжения АЗП-8М 4-й серии;
трансформаторов Tp115/36;
терморегуляторов ТЭР-1;
стеклоочистителей и их гибких валиков;
вентиляторов ДВ-3 (ДВ-ЗО2Т).
У агрегатов, крепление которых осуществляется с помощью амортизаторов, убедиться в исправности амортизаторов.
43. В доступных местах осмотреть электропроводку
и жгуты в кабине летчиков и убедиться:
в испрашости изоляции и экранированных участков сети;
в надежности крепления жгутов и проводав, в исправности хомутов отбортовки и их резиновых прокладок;
в исправности бандажей на электрожгутах;
в исправности и надежности присоединения минусовых проводов и перемычек металлизации;
в надежности контровки штепсельных разъемов.
44. Проверить надежность закрытия крышек РЩ, внешнее состояние и надежность крепления панели ПСГ-16, а также панелей и щитков электролульта.
45.Проверить четкость срабатывания выключателей, переключателей, автоматов защиты сети и кнопок при обесточенной бортсети.
46. Осмотреть состояние, крепление, а также положение стрелок вольтметров и амперметров. При обесточенной электрической сети стрелки приборов должны находиться против нулевых отметок шкал.
47. Осмотреть состояние и проверить надежность крепления арматуры плафонов освещения кабины и световых табло на электропульте. Протереть стекла и светофильтры фланелью или замшей.

На рис. 2 приведена схема размещения эксплуатационных люков и панелей для подхода к агрегатам авиационного оборудования на вертолете МИ-8 (транспортного варианта).
При контрольном осмотре электрооборудования по маршруту ориентироваться на схему рис.2.

Рис. 2. Схема размещения эксплуатационных люков и панелей для подхода к агрегатам
авиационного оборудования на вертолете транспортного варианта:


1 крышки аккумуляторных отсеков (левый борт); 2 лючок вилки штепсельного разъема аэродромного питания ШРА-200ЛК; 3 лючки вилок штепсельных разъемов аэродромного питания ШРАП-500К; 4 дверь кабины летчиков; 5 крышки капота керосинового обогревателя КО-50; 6 панель отсека для подхода к трубопроводам и электропроводке левого ПВД; 7 панель в полу кабины летчиков для подхода к блокам КЗСП и БСГ автопилота; 8 лючок для осмотра соединения электропроводки обогревательных элементов ПВД; 9 панель в полу кабины летчиков; 10 панель отсека для подхода к трубопроводам и электропроводке правого ПВД; // крышки на приборных досках; 12 лючок для троса заземления; 13 крышки аккумуляторных отсеков (правый борт); 14 крышки коробов аккумуляторов в грузовой кабине; 15 электропульт летчиков; 16 панель предохранителей переменного тока 115 В и 36 В; /7 крышка РЩ правого генератора и аккумуляторов; 18 крышка люка для выхода к силовой установке; 19 крышка предохранителей в РЩ левого генератора; 20 панель на внутренней стенке грузовой кабины для подхода к УРТ-27; 21 панели для подхода к электрожгутам на правом борту грузовой кабины; 22 крышки капота двигательного отсека; 23 крышка токосъемника несущего винта; 24крышки капота редукторного отсека; 25 панель на потолке грузовой кабины для подхода к топливным насосам ПЦР1-Щ; 26 крышка РК противопожарной системы; 27 люк для прохода в радиоотсек и хвостовую балку; 28 крышка РК переменного тока; 29 крышка лючка для подхода к приемнику температуры масла промежуточного редуктора; 30 крышка на токосъемнике хвостового винта; 31 крышка лючка для подхода к приемнику температуры масла хвостового редуктора; 32 кожухи электрифицированных кассет сигнальных ракет ЭКСР-46; 33 панели для подхода к электрожгутам на левом борту грузовой кабины; 34 крышка лючка для подхода к микровыключателю грузовых створок; 35 крышка розетки подключения наземного топливного насоса (правый борт фюзеляжа); 36 крышки датчиков топливомеров на подвесных баках; 37 крышка РЩ левого генератора; 38 сдвижная дверь; 39 лючок для подхода к микровыключателю сдвижной двери; 40 панель на стенке шпангоута № 5Н (со стороны грузовой кабины) для подхода к электромагнитным тормозам ЭМТ-2

На рис. 3 и 4 приведены примеры подключения аэродромного питания
(ШРАП-500К и ШРА-200ЛК)
Рис. 3. Подключенный аэродромный источник питания постоянного тока к
бортсети вертолета:
1 - вилка разъема ШРАП-500К № 1 на борту вертолета; 2 - вилка разъема ШРАП-500К № 2 на борту вертолета; 3- розетки разъема ШРАП-500К шнуров аэродромного источника питания; 4 - крышки розеток


Рис. 4. Подключенный аэродромный источник питания переменного тока 115 в к бортсети вертолета:
1 - крышка лючка вилки разъема ШРА-200ЛК; 2 - вилка разъема ШРА-200ЛК на борту вертолета; 3 - розетка разъема ШРА-200ЛК шнура аэродромного источника питания; 4 - рукоятка шарикового замка на розетке (положение рукоятки «Замок закрыт»); 5 - крышкарозетки ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СЕТЬ

Электрическая сеть вертолета является связующим звеном между источниками и потребителями электроэнергии и состоит из следующих элементов:
- электрических проводов для передачи электроэнергии от источников к потребителям;
- разъемов электрической сети вертолета;
- распределительных устройств для приема энергии от источников и распределения ее между потребителями;
- аппаратуры защиты источников энергии, потребителей и проводов от коротких замыканий и перегрузок;
- коммутационной аппаратуры для управления;
- аппаратуры контроля работы источников и потребителей электроэнергии;
- устройств против помех работе источников радиооборудования;
- устройств защиты от статического электричества.
Электрическая сеть выполнена в основном по однопроводной схеме, т.е. от источников к потребителям подведены лишь плюсовые провода, а в качестве минусового провода использован корпус вертолета. По двухпроводной схеме выполнена лишь сеть переменного тока напряжением 208 В, т.е. от генератора СГО-30У до трансформаторов ТС/1-2 и АТ-8-3, а также до нагревательных элементов лопастей несущего и хвостового винтов.
Электроэнергия от источников постоянного тока через систему магистральных проводов поступает на распределительные щиты, установленные в распределительных устройствах. На вертолете имеются следующие распределительные шины:
- шина левого генератора;
- шина правого генератора;
- аккумуляторная шина;
- шина двойного питания.
В сети переменного тока имеются следующие распределительные шины :
- шина переменного тока 208В;
- шина переменного тока 115В;
- шина трехфазного переменного тока 36В;
- шина однофазного переменного тока 36В.
От распределительных шин к потребителям электроэнергии поступает по фидерным проводам.

Провода электрической сети

Электросеть выполнена проводами БПВЛ, БПВЛЭ, МГШВ, БПВЛА, ПТЛ-200 и ПТЛЭ. Провода БПВЛ и БПВЛЭ имеют красную, желтую, голубую или белую окраску, обозначающую принадлежность:
а) провода красного цвета – к системе вооружения;
б) провода желтого цвета – к системе переменного тока;
г) провода голубого цвета – к радиооборудованию;
д) провода белого цвета – к электрооборудованию переменного тока.
Для соединения термопар измерителей температуры выходящих газов ИТГ-180Т с указателями и с ограничителями температуры УРТ-27 применяются компенсационные провода ФК-Х и ФК-А.


Рис. 5. Маркировка провода

1 – жилы провода; 2 – наконечник; 3 – изоляция провода; 4 – полихлорвиниловая или кембриковая трубка; 5 – бирка; 6 – прозрачный целлофан

Для удобства монтажа, а так же для определения неисправностей проводов имеется буквенно-цифровая маркировка (рис. 6). Буквы и цифры показывают принадлежность провода соответственно системе и фидеру. Маркировка наноситься на хлорированные трубки по концам проводов маслобензоморозостойкой несмываемой тушью.

Разъемы электросети

Для удобства монтажа, демонтажа и возможности замены жгутов и отдельных проводов электрической сети в местах разъемов фюзеляжа, хвостовой и концевой балок, переходов из заднего отсека фюзеляжа в редукторный, из редукторного отсека в двигательный, у электропульта летчиков, приборных досок, распределительных коробок, на блоках готовых изделий установлены штепсельные разъемы типа ШР и клеммные колодки. Концы проводов, подходящих к штепсельным разъемам, заделываются путем заправки жил в гнезда штепсельных разъемов с последующей пайкой припоем 02 03 или ВПР 9 на канифоли.
На футорках штепсельных разъемов имеются защитные хлорированные чехлы для защиты ШР от проникновения масла, грязи, керосина, бензина в токонесущие части разъемов. Защитные чехлы крепятся к футоркам разъемов с двух сторон нитями бандажом, который покрыт лаком.
Одновременно с применением штепсельных разъемов в местах прохода проводов через технологические соединения применяются клеммные колодки 73к, 75к, НУ-7200-27 и специальные клеммные колодки, выполненные по чертежам вертолетного завода. Концы проводов для подключения к клеммным колодкам заделываться в наконечники.

Распределительные устройства

Основными распределительными устройствами на вертолете являются:
распределительный щит (РЩ) левого генератора, установленный на стенке шпангоута № 5Н за сиденьем левого летчика;
РЩ правого генератора и аккумуляторов на стенке шпангоута № 5Н за сведеньем (правого летчика);
дополнительная распределительная коробка (РК) аккумуляторов № 2 и 5 (для вертолетов пассажирского варианта), устанавливаемая на задней стенке короба аккумуляторов за шпангоутом № 16;
РК переменного тока, установленная в радиоотсеке вертолета по левому борту между шпангоутами № 16 и 18.
РК противопожарной системы, установленная в радиоотсеке по левому борту между шпангоутами № 13 и 14.

Аппаратура защиты

Для защиты электрической сети, а также источников и потребителей электроэнергии от перегрузок и коротких замыканий использованы автоматы защиты сети (АЗСГК), стеклянно-плавкие (СП), инерционно-плавкие (ИП) и тугоплавкие (ТП) предохранители, а также предохранители типа НЗА.
Аппаратура защиты размещена на электропульте летчиков, на распределительных щитах и в распределительной коробке переменного тока, а также предохранителей переменного тока в кабине летчиков.
Автоматы защиты (автоматические выключатели) служат для автоматического отключения различных участков электросети от источников токах, или коротких замыканиях, возникающих вследствие неисправности потребителей или повреждениях бортовой сети.

Рис. 6. Электропульт и приборные доски в кабине летчиков:

1 – левая приборная доска; 2 – левая боковая панель электропульта; 3 – левый щиток электропульта; 4 – левая панель электропульта; 5 – левая панель АЗС; 6 – средняя панель электропульта; 7 – правая панель АЗС; 8 – правая панель электропульта; 9 – правый щиток электропульта; 10 – правая боковая панель электропульта; 11 – правая приборная доска; 12 – пульт управления автопилота

На вертолете установлены герметизированные автоматы защиты АЗСГК, рассчитанные на силу тока от 2 до 40А (АЗСГК-2, АЗСГК-5, АЗСГК-10, АЗСГК-15, АЗСГК-20, АЗСГК-25, АЗСГК-30, АЗСГК-40).
Стеклянно-плавкие предохранители рассчитаны на кратковременное пропускание полуторакратного от номинала тока. Предохранители СП, как правило, устанавливаются в маломощных цепях в местах, не подверженных повышенной вибрации.
На вертолете установлены предохранители СП-1, СП-2, СП-5, СП-10.
Инерционно-плавкие предохранители устанавливаются в местах с повышенной вибрацией. При перегрузке током, в два раза превышающим номинальный, предохранитель разрывает цепь через 12 мин, а при шестикратной перегрузке через 5 10с. Кратковременная перегрузка не вызывает разрыва цепи.
На вертолете установлены инерционно-плавкие предохранители ИП-15, ИП-30, ИП-35, ИП-50, ИП-75, ИП-100, ИП-150, ИП-200.
Тугоплавкие предохранители предназначены для установки в электрических распределительных устройствах постоянного тока.
На вертолете установлены предохранители ТП-400 и ТП-600.
В цепях обогрева лопастей хвостового винта установлены предохранители НЗА4-811-102 или ПМ-25.

Коммутационная аппаратура

Для управления потребителями электроэнергии на вертолете применена аппаратура как прямого, так и дистанционного коммутирования.
Аппаратура прямого коммутирования включает: перекидные переключатели ППГ-15К-2С, 2ППГ-15К, ППНГ-15К, 2ППНГ-15К, 3ППНГ-15К, галетные переключатели ПГК-11П1Н-А, 21П1Н-К13, пакетные переключатели 24ППГ, выключатели ВГ-15К-2С, 2ВГ-15К, 2ВНГ-15К, В-200К, 2В-200К, микровыключатели А801, А802А, А802В, М405, кнопки 5К, 204К, 205К, К4М, ГР3.604.006Сп.
Аппаратура дистанционного коммутирования включает в себя: реле ТКЕ1ПД, ТКЕ21ПДТ, ТКЕ52ПД, ТКЕ53ПД, ТКЕ54ПД1У, ТКЕ56ПД, ТКД12ПД1У, ТДЕ210, ТПЕ21ПДА, ТКД101Д1, ТВЕ101Б, ТВЕ101В и контакторы КМ-25ДВ, ТКД133ДТ, ТКС101ДТ, ТКС201ДТ, ТКД501ДТ, КМ-25Д, ТКС211ДТ, ТКД511А, ТКС601ДТ, TKC611A, ТКС401ДТ, ТКС601А.
Аппаратура управления распределением электрической энергии по потребителям в основном размещена на распределительных щитах (РЩ) и в распределительных коробках (РК), а также на электропульте летчиков.
Электропульт (рис. 7) установлен в кабине летчиков на верхней жесткости носовой части фюзеляжа и состоит из семи отдельных панелей и двух электрощитов. Левая, средняя и правая панели расположены в одной плоскости над приборными досками летчиков. Сверху над ними установлены левая и правая панели АЗС. Левая боковая и правая боковая панели установлены соответственно на левом и правом бортах кабины летчиков, симметрично, на уровне средней панели. Левый и правый электрощитки находятся в стыках между передними и боковыми панелями и имеют треугольную форму.
Для удобства осмотра монтажа и устранения неисправностей панели и щитки поворачиваются на петлях, расположенных внизу, а вверху крепятся пружинными замками.
За электропультом непосредственно на панелях или на специальных диафрагмах закреплены реле контакторы, предохранители, сопротивления, конденсаторы, штепсельные разъемы и другие элементы арматуры, приборов и агрегатов, расположенных на электропульте.
На электропульте расположено управление электросистемами и радиоаппаратурой, арматура сигнализации, а также приборы контроля работы источников электроэнергии.
На панелях АЗС имеются планки для одновременного включения автоматов защиты групп потребителей.

Аппаратура контроля источников и потребителей электроэнергии

Для контроля режимов работы источников и потребителей электроэнергии на правой панели электропульта летчиков установлены следующие контрольно-измерительные приборы:
вольтметр В-1;
два амперметра А-3К;
шесть амперметров А-2К;
вольтметр ВФ0,4-150;
амперметр АФ1-200 (на ранее выпущенных вертолетах до 1970 г. устанавливался амперметр АФ1-150).
Вольтметр В-1 предназначен для измерения напряжения в сети постоянного тока. С помощью переключателя ПГК-11П1НА, расположенного также на правой панели электропульта летчиков, вольтметр может быть подключен к зажимам или сетям генераторов, к шине аккумуляторов и к вилкам разъемов аэродромного питания.
Амперметры А-ЗК предназначены для измерения величины силы тока в цепях генераторов ГС-18Т0.
Амперметры А-2К установлены в цепях аккумулятора, показывают величину силы тока каждого аккумулятора.
Вольтметр ВФ0,4-150 предназначен для контроля напряжения в цепи переменного тока напряжением 115 В.
Амперметр АФ1-200 предназначен для контроля работы генератора переменного тока, а также противообледенителей лопастей несущего и хвостового винтов. Амперметр работает в комплекте с тремя трансформаторами тока ТФ1-200, одним трансформатором тока ТФ1-25 и переключателем П2Г-1-1.
Примечание: При измерении тока, потребляемого нагревательными элементами лопастей хвостового винта, показания амперметра АФ1-200 необходимо делить на восемь, а показания амперметра АФ1-150 на шесть.

Устройства против помех работе радиооборудования

В целях максимального уменьшения помех радиооборудования от источников и потребителей электроэнергии в бортовой электросети вертолета применены следующие меры защиты:
в цепи генераторов постоянного тока ГС-18ТО включены сетевые фильтры ФГС-2. Фильтры установлены непосредственно на клеммную панель каждого генератора;
в силовую цепь генератора переменного тока СГО-30У включены два фильтра ФГ-5, а в цепь обмотки возбуждения проходной конденсатор КБП-С-125-40-2±10%. Фильтры и конденсатор установлены в редукторном отсеке слева;
в цепь переменного тока 116В включены два проходных конденсатора КБП-С-500-40-1±20%, установленные в радио отсеке по левому борту рядом с силовым трансформатором ТС/1-2;
в отсеке керосинового обогревателя КО-50 установлены: фильтр Ф-70 в цепи питания электродвигателя МВ-1200 вентилятора и фильтр Ф-100 в цепи питания электродвигателя насоса 748А;
в цепях питания электродвигателей топливных насосов ПЦР1-Ш и ЭЦН-75 установлены конденсаторы КБМ-31;
в цепях питания электродвигателей стеклоочистителей АС-2В установлены конденсаторы КБМ-31.
Кроме того, осуществлено экранирование проводов, являющихся источниками помех, и металлизация вертолета. Металлизация обеспечивает надежное электрическое соединение всех металлических частей конструкции вертолета и всех деталей его оборудования для создания между ними постоянного электрического контакта с малым переходным сопротивлением.
Металлизация осуществляется как с помощью крепежных (заклепки, болты) и установочных (хомуты, колодки) деталей в тех случаях, когда соединяемые части неподвижно соприкасаются между собой или не соприкасаются, но неподвижны друг относительно друга, так и с помощью гибких соединений (перемычек металлизации), когда соединяются части, не соприкасающиеся друг с другом или имеющие относительные перемещения.

Устройства защиты от статического электричества

Для выравнивания потенциала корпуса вертолета относительно потенциала земли на вертолете имеется трос со штырем, с помощью которого корпус вертолета соединяется с землей во время стоянки. Трос

Рис. 7. Размещение штыря для заземления на левом борту носовой части фюзеляжа:
1 – штырь для заземления; 2 – трос; 3 – крышка лючка

со штырем перед полетом свертывается в бухту и укладывается в лючок, расположенный с левой стороны фюзеляжа между шпангоутами № 4Н и 5Н (рис. 8).
Кроме того, на главных ногах шасси установлены штыри заземления, которые касаются земли при посадке и снимают электрический заряд с поверхности вертолета.

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ

Общие указания

1. При эксплуатации авиационного оборудования возможно появление различных неисправностей электрической сети, вызванных рядом причин (ухудшение изоляции проводов, короткое замыкание и обрыв проводов, увеличение переходных сопротивлений минусовых клемм, повреждение экранирующей оплетки жгутов и др.). Эксплуатация неисправной электросети может привести к отказу в работе потребителей, а также выходу из строя источников электроэнергии. При серьезных повреждениях сети возможно возникновение пожара.
2. Место повреждения может быть определено проверкой отдельных участков электрической сети между распределительными устройствами и потребителями, что требует четкого знания схем электрооборудования и умения быстро и безошибочно определить назначение провода по его маркировке. При проверке и эксплуатации сети необходимо пользоваться фидерными схемами, прикладываемыми к каждому вертолету.
3. Перед проверкой электросети выключить источники литания электросети и отключить цепи потребителей энергии проверяемых жгутов. Электрическую сеть следует проверять под номинальным напряжением.

Проверка сопротивления изоляции электрической сети

При эксплуатации вертолета необходимо особенно тщательно следить за сопротивлением изоляции электрической сети. Сильное снижение сопротивления изоляции свидетельствует о нарушении изоляции на одном из участков электросети. Нарушение изоляции может привести к короткому замыканию или шунтированию отдельных участков сети. Кроме того, снижение сопротивления изоляции приводит к значительной утечке тока.
Величина сопротивления изоляции в большей степени зависит от атмосферных условий. Необходимо иметь в виду, что в сырую погоду величина сопротивления изоляции ниже примерно, в 2 раза.
3. Причинами уменьшения величины сопротивления изоляции, кроме атмосферных условий, могут быть также:
неаккуратное выполнение изоляции в местах соединения проводов;
загрязнение открытых контактов;
коррозия проводов или клемм в коммутационных устройствах;
наличие влаги в местах соединений и на участках прокладки проводов;
механические повреждения изолирующих покрытий проводов,
разрушение изоляции проводов бензином, маслом и другими жидкостями.
В практике эксплуатации нередки случаи нарушения изоляции и в самой аппаратуре. Поэтому необходимо сначала отсоединить от сети аппаратуру и проверить ее самостоятельно.
Сопротивление изоляции «плюсового» провода измерять отдельно для каждого фидера мегомметром на 500 В. Сопротивление для каждого фидера должно быть не ниже 20 Мом. Измерение производить в следующем порядке:
отключить от сети измеряемые фидеры (выключить АЗСПК, вынуть предохранители);
в измеряемом фидере отключить от массы вертолета потребители (отсоединить штепсельные разъемы от потребителей, у световой арматуры достаточно вынуть лампы из патронов. Отключить конденсаторы, полупроводниковые вентили, если они имеются). Контакты реле и контакторов (если они имеются в фидере) принудительно замкнуть;
мегомметр подключить одним концом к плюсовой шине измеряемого фидера, другим к массе вертолета (рис. 9). Мегомметр покажет величину сопротивления.
В фидерах, имеющих реверсивные механизмы, замер сопротивления изоляции производить для двух положений переключателя.
При сопротивлении изоляции в проверяемом фидере менее 20 МОм его необходимо проверить по отдельным участкам последовательно от клеммы до клеммы между распределительными устройствами кнопками, выключателями, переключателями, реле, контакторами и др. При заниженном сопротивлении изоляции в самом проводнике его необходимо заменить новым на данном участке. При заниженном сопротивлении изоляции в выключателях, переключателях, кнопках, реле, контакторах их необходимо заменить новыми и повторить проверку.


Рис. 8. Схема проверки сопротивления изоляции:

а) силовая электросеть;
б) электросеть потребителей;
1 – автомат защиты сети; 2 – выключатель; 3,6 – мегомметр; 4 – сигнальные лампы; 5 – розетка аэродромного питания

Проверка переходного сопротивления минусовых клемм

1. В эксплуатации переходные сопротивления в местах присоединения минусовых проводов к корпусу вертолета проверяются после монтажа аппаратуры и в тех случаях, когда вызывает сомнение надежность контакта минусового провода.
Величина переходных сопротивлений в точках заземления минусового провода не должна превышать 1000 мкОм для минусовых проводов сечением до 10 мм2 и 500 мкОм для проводов сечением более 10 мм2.
Замер переходного сопротивления производить высокочувствительным микроомметром типа М-246 или другим прибором, обеспечивающим необходимую точность замера. Измерительный прибор подключается к закрепленному наконечнику и корпусу вертолета (рис. 10).
4. Если величин переходного сопротивления выходит за пределы норм, то отвернуть гайку крепления наконечника минусового провода, разобрать соединение и зачистить шлифовальной шкуркой места электрического контакта до металлического блеска. Размеры зачищаемой поверхности должны быть на 35 мм больше (на сторону) размеров контактной поверхности наконечника. Подсоединить минусовый провод, завернуть и затянуть гайку, после чего весь узел и излишне зачищенные места закрасить грунтом АГ-10С с 2% алюминиевой пудрой, а головки болтов и гайки дополнительно двумя слоями красной эмали ПХВ-71бТ. После закрепления минусового провода, но до закраски, измерить величину переходного сопротивления.

13 SHAPE \* MERGEFORMAT 1415
Рис. 9. К проверке переходного сопротивления минусовой клеммы:

1 – микроомметр типа М-246; 2 – наконечник минусового провода; 3 – корпус вертолета
Определение места короткого замыкания в магистральных проводах

Короткое замыкание в магистральных проводах явление редкое. Внешним признаком его может служить явно заниженное показание вольтметра при подключении к бортовой сети нормально заряженных аккумуляторов.
Для определения места короткого замыкания следует подключить контрольную лампу между проверяемым магистральным проводом и источником аэродромного питания. При наличии короткого замыкания магистральном проводе лампа будет гореть.
3. Однако необходимо помнить, что если при проверке электросети какой-либо потребитель окажется случайно не выключенным, то лампа также будет гореть (накал ее будет зависеть от мощностей не выключенного потребителя). В этом случае выключить потребитель. Если при этом лампа погаснет, то короткого замыкания в магистральных проводах нет. Если же лампа продолжает гореть, то в магистральных проводах имеется короткое замыкание.
4. Участки магистральных проводов, где возникло короткое замыкание, определяются путем последовательного отключения их, начиная с разъемов, ближайших к розетке аэродромного питания. Место короткого замыкания и место повреждения определяют визуально.

Определение места короткого замыкания в фидерных
проводах и проводах потребителей

При коротких замыканиях фидерных проводах или проводах потребителей автоматы защиты сети отключают потребители («выбивание» АЗС) или перегорают предохранители, защищающие фидер.
Для определения короткого замыкания в указанных проводах необходимо отключить все потребители фидера, снять перегоревший предохранитель, к зажимам блока защиты подключить контрольную лампу и подключить к бортсети аэродромный источник питания. При определении места короткого замыкания следует поочередно отключать провода от разъемов. Если при отключении очередного провода контрольная лампа погаснет, то на этом участке имеется короткое замыкание. Если же лампа продолжает гореть, то место короткого замыкания следует искать на следующем участке.
При отсутствии внешних механических повреждений участков электросети короткое замыкание может возникнуть в штепсельных разъемах вследствие попадания в них влаги и образования токопроводящего слоя.

Определение места обрыва проводов

Как правило, обрывы проводов встречаются в местах подключения их к аппаратуре, в разъемных соединениях и внутренних цепях аппаратуры. Обрывы проводов могут быть и в местах их припайки к наконечникам.
При эксплуатации вертолета возможны случаи обрыва проводов с одновременным коротким замыканием. Эти неисправности при проверке электрической сети обнаруживаются, прежде всего, по короткому замыканию. В поврежденном участке электросети, в первую очередь необходимо устранить короткое замыкание в проводах.

Ремонт проводов и изоляции

1. При повреждении проводов электрической сети или их изоляции неисправный провод между двумя ближайшими разъемами заменить новым. Заменять провод можно только таким же по сечению проводом или ближайшим большим по сечению, но обязательно той же марки. Если поврежденный провод находится в жгуте и извлечь его не представляется возможным, то его наконечники, концы обрывов и места с поврежденной изоляцией тщательно изолировать и прибортовать. Новый провод проложить вдоль жгута и прибортовать его к этому жгуту.
В качестве временной меры в полевых условиях допускается восстанавливать изоляцию проводов и устранять их обрывы методами, описанными ниже.
2. Если незначительно повреждена только изоляция провода, а токоведущие жилы повреждений не имеют, то на поврежденное место установить полихлорвиниловую трубку, подобрав ее внутренний диаметр по диаметру провода. Допускается применять кембриковую трубку, полихлорвиниловую ленту или липкий целлофан. При выборе полихлорвиниловой или кембриковой трубки следует руководствоваться данными, приведенными в табл. 1 и 2.На концы трубки, надетой на провод с поврежденной изоляцией, наложить сплошной нитяной бандаж длиной 810 мм и покрасить его шеллаком или нитролаком (эмалитом).
Таблица 1
Данные полихлорвиниловых трубок

Внутренний
диаметр
мм
Толщина
стенок
мм
Внутренний
диаметр
мм
Толщина
стенок
мм

1±0,2
2±0,25
2,5±0,25
3,5±0,25
4,5±0,25
5±0,25
6±0,25
7±0,25
8±0,25
9±0,25
0,3-0,5
0,3-0,5
0,3-0,5
0,3-0,5
0,5-0,7
0,5-0,7
0,5-0,7
0,5-0,7
0,5-0,7
0,5-0,7
10±0,5
12±0,5
14±0,5
16±0,5
20±1
25±1
30±1,3
34±1,3
36±1,3
40±2
0,6-0,8
0,6-0,8
0,6-0,8
0,8-1
1-1,3
1-1,3
1,3-1,5
1,3-1,5
1,3-1,5
1,5-2


Таблица 2
Данные кембриковых трубок

Сечение
провода
БПВЛ
мм2
Марка и диаметр кембриковых трубок
мм
Сечение
провода
БПВЛ
мм
Марка и диаметр
кембриковых
трубок
мм

0,75-1,5
2,5-4
5,15-6
Т4-5,8
Т5-6,8
Т6-7,8
8,8-10
13-21
21-25
Т7-8,8
Т9-10,8
Т10-11,8


Если участок провода с поврежденной изоляцией находится в жгуте или на значительном удалении от разъемов, то разрешается этот участок изолировать полихлорвиниловой лентой или трубкой, которая предварительно разрезается вдоль. Такой лентой провод обертывается внахлестку, а на концы накладывается бандаж, как это указано выше в п.2. Типовые образцы заделки мест повреждения изоляции проводов приведены на рис. 11.


Рис. 10. Заделанное место повреждения изоляции провода:

а – при помощи изоляционной трубки; б – при помощи полихлорвиниловой ленты или прозрачного целлофана; 1 – провод; 2 – изоляционная трубка; 3 – нитяной бандаж


Рис. 11. Состыкованные провода:

а – при помощи индивидуального разъема; б – при помощи наконечников и болтов; 1 – провод; 2 – нитяной бандаж; 3 – изоляционная трубка; 4 – гайка; 5 – пружинная шайба; 6 – наконечник; 7 – болт; 8 – жилы провода; 9 – разъем

Как временная мера разрешается для изолирования поврежденных мест применять липкую целлофановую ленту, которая накладывается так же, как хлорвиниловая. Такая изоляция должна быть заменена при первой послеполетной подготовке.
4. В тех случаях, когда провод оборван или повреждены его токоведущие жилы, а заменить весь провод не представляется возможно, может быть применена стыковка проводов с помощью индивидуального разъема или стыковка под винт с предварительной пайкой наконечников. Образцы такой стыковки показаны на рис. 12. Места стыков проводов необходимо изолировать так, как указано выше применительно к ремонту поврежденной изоляции.
5. Если провод поврежден на значительном участке или оборван в нескольких местах, стыковку его производить при помощи вставок. В качестве ставок применять провод того же сечения или ближайшего увеличенного сечения.
6. Если на одном участке жгута повреждено несколько проводов, то места стыков проводов и вставок располагать с некоторым смещением по длине жгута так, чтобы утолщенные места стыков располагались ступенями, как это показано на рис. 13. При большом количестве поврежденных проводов для стыковки рекомендуется применять штепсельный разъем.


Рис. 12. Расположение стыков проводов в жгуте:

1 – места стыков проводов; 2 - провода

7. При замене проводов, а также при нарушении заделки проводов возникает необходимость выполнить заделку провода в гильзовые или пластинчатые наконечники, а также в контакты штепсельных разъемов. Основным методом заделки медных проводов в наконечники в полевых условиях является пайка. Образцы заделки проводов в наконечники и в контакты штепсельных разъемов показаны на рис. 1417.

Рис. 13. Заделанный провод в гильзовый наконечник:

1 – гильзовый наконечник; 2 – жилы провода; 3 – изоляция провода; 4 – кембриковая или полихлорвиниловая трубка; 5 – маркировочная бирка


Рис. 14. Заделанный провод в пластинчатый наконечник:

1 – пластинчатый наконечник; 2 – полихлорвиниловая трубка; 3 – провод

8. В экстренных случаях допускается подключение провода без наконечников. В таких случаях жила (рис. 18) должна быть скручена и облучена (при подключении под винт) или заделана в кольцо и облучена (при подключении под гаечные соединения). При первой же послеполетной подготовке должен быть припаян соответствующий наконечник (пластинчатый или гильзовый).
9. При ремонте медных проводов необходимо:
при заделке концов провода сделать круговой подрез изоляции в плоскости, перпендикулярной проводке. Подрезать следует осторожно, чтобы не повредить жилы. Изоляцию с конца провода тщательно удалить, чтобы не было остатков отдельных волокон и размочаливания в местах подрезки;



Рис. 15. Заделанный провод в трубчатый наконечник:

1 – трубчатый наконечник; 2 – полихлорвиниловая трубка; 3 – провод


Рис. 16. Заделанный провод в контакт штепсельного разъема:

1 – контакт разъема; 2 – жилы провода; 3 – полихлорвиниловая трубка; 4 – изоляция провода



Рис. 17. Заделанный провод без наконечника:

а – заделанный провод под зажим; б – заделанный провод под головку винта или гайку: 1 – кольцо; 2 – нитяной бандаж; 3 – полихлорвиниловая трубка; 4 – изоляция провода

жилы зачищенного конца провода окрутить с помощью плоскогубцев, чтобы проводники и жилы (если их несколько) плотно прилегали друг к другу;
для лужения проводов и припайки наконечников применять припой ПОС 40 и только бескислотные флюсы (канифоль, денатурированный спирт). Применять кислоты при паянии и лужении категорически воспрещается;
не допускается погружение изоляции в расплавленную канифоль или в денатурированный спирт. Не прогревать при пайке изоляцию, чтобы избежать ее подгорания. Облученные концы проводов и напаянные наконечники должны иметь ровную чистую поверхность без грязи и остатков флюса;
перед заделкой концов провода в штыри, гнезда штепсельного разъема или наконечники необходимо на каждый провод надеть полихлорвиниловую трубочку длиной 2040 мм (в зависимости от сечения провода). После пайки трубочку сдвинуть на наконечники так, чтобы она служила изоляцией его цилиндрической части. На эту хлорвиниловую трубочку предварительно нанести маркировку провода специальной маркировочной краской.
Уход за электрической сетью

1. Для обеспечения безотказной работы агрегатов электрооборудования в процессе эксплуатации необходимо тщательно следить за состоянием электрожгутов, проводов и их разъемов, состоянием контактов в местах присоединения минусовых проводов, состоянием распределительных устройств и коммутационной аппаратуры и исправностью металлизации вертолета.
2. При проверке состояния электрожгутов и проводов необходимо убедиться:
в отсутствии механических повреждений, потертостей, трещин и других неисправностей изоляции, особое внимание обращать на состояние изоляции в местах изгиба жгутов и проводов и в местах возможного касания их о близко расположенные детали вертолета;
в надежности крепления жгутов и проводов, в исправности хомутов крепления и их резиновых прокладок. Касание металлической лентой хомута изоляции жгутов и проводов не допускается;
в исправности бандажей на электрожгутах и маркировки проводов.
3. С течением времени происходит нарушение электрического контакта в стыках экранов и в местах соединения их с массой вертолета или двигателя. Поэтому периодически проверять:
состояние экранирующих покрытий проводов, жгутов и кабелей, особенно защищенных оплеткой или рукавом, легко поддающихся механическим повреждениям;
крепление жгутов, особенно мест соединения экрана с массой вертолета;
заделку экранов в штепсельные разъемы и клеммные соединения;
нет ли люфта в разъемных участках экранов;
прочность крепления замков крышек экранированных коробок;
чистоту оплеток (рукавов) и мест стыковки участков экранов и креплений;
целостность оплетки перемычек металлизации и прочность крепления их к корпусам штепсельных разъемов.
Важно, чтобы в процессе эксплуатации электрический контакт в стыках экранов и местах крепления их не выходил из допустимых норм переходных сопротивлений. Перед подтягиванием ослабленных соединений следует предварительно разобрать их и основательно очистить контактирующие поверхности от масляной пленки, грязи и коррозии.
Качество выполнения экранирования электросети оценивается величиной переходного сопротивления стыков экрана и соединения экранов с массой вертолета или двигателей.
4. При осмотре разъемных соединений электросети особое внимание обращать на затяжку накидных гаек штепсельных разъемов, исправность их контровки, надежность присоединения проводов к клеммным колодкам, нет ли механических повреждений, загрязнения, окисления и влаги.
Штепсельные соединения сравнительно редко выходят из строя. Наиболее часто встречающейся причиной отказа их является обрыв провода у места пайки. Если при осмотре штепсельного разъема обнаружится поломка изоляционной колодки, изготовленной из пластмассы, и нет возможности ее заменить, то склеить колодку карбонильным клеем.
5. Надежность работы потребителей в значительной степени зависит от состояния контактов соединения минусовых проводов с корпусом вертолета. Нарушение минусовых контактов источников электроэнергии неизбежно приводит к прекращению работы потребителей вследствие разрыва цепи питания. При незначительном ослаблении этих соединений резко возрастают переходные сопротивления, и увеличивается нагрев контакта. Кроме того, плохие минусовые контакты в силовой цепи опасны в пожарном отношении, так как могут привести к искрению, способному прожечь элементы конструкции вертолета, а также увеличивают помехи радиоприему.
В связи с этим в процессе эксплуатации необходимо:
производить осмотр мест подключения к корпусу вертолета минусовых проводов. При этом обращать внимание, нет ли потемнения изоляции наконечника или изоляции минусового провода от перегрева;
проверять надежность затяжки, гаек крепления, наконечников, минусовых проводов.
6. В процессе эксплуатации периодически проверять надежность закрепления токоведущих проводов на зажимах автоматов защиты сети.
Во избежание изгибов рукояток и выхода из строя автоматов защиты не допускать чрезмерных усилий и резких ударов по рукояткам автоматов.
Если автомат защиты сети отключит электросеть из-за перегрузки или короткого замыкания, то после охлаждения биметаллической пластинки электроцепь может быть замкнута вновь только один раз. При повторном автоматическом отключении электросети включение автомата защиты запрещается до устранения неисправности в защищаемой цепи. В случае неисправности автомата защиты его следует заменить исправным.
Вскрытие, регулировка и ремонт автоматов защиты сети в эксплуатационных подразделениях запрещается. Вскрытие отказавших автоматов защиты для предъявления рекламации должно производиться с участием представителя завода-изготовителя или после получения согласия последнего на вскрытие.
7. Для обеспечения нормального режима работы предохранителей в процессе эксплуатации регулярно проверять качество контактов и надежность электрического соединения колпачков или лапок предохранителя с контактами в местах соединения. При ослаблении пружинящих контактов их нужно подогнуть. Гайки крепления контактов должны быть туго затянуты, контакты зачищены.
Восстановление перегоревших предохранителей не допускается. При появлении на внутренней стенке колбы предохранителя налета предохранитель следует заменить.
При замене предохранителей следить, чтобы их номиналы и тип соответствовали схеме.
У предохранителей типа ТП подтяжка болтовых соединений, в нагретом состоянии не допускается.
При эксплуатации предохранителей И3А4-811-002СП контролировать правильность их сборки по зазору между колпачком и втулкой корпуса предохранителя. Зазор должен быть не менее 1,3 мм для плавкой вставки 25 А. Плавкая вставка между шайбами должна быть отогнута в сторону, противоположную выступу шайб.
Контровку предохранителя производить в следующем порядке:
завернуть колпачок полностью до упора;
отвернуть колпачок на две нитки резьбы;
резьбу между колпачком и предохранителем смазать цапонлаком № 956 красного цвета;
завернуть колпачок полностью до упора, не ожидая высыхания цапонлака.
8. В процессе эксплуатации распределительных устройств и электропульта летчиков необходимо тщательно проверять плотность контактов в арматуре, надежность крепления и отбортовку проводов внутри РЩ, РК и за панелями электропульта, а также следить за тем, не касаются ли провода подвижных частей вертолета.
Необходимо обеспечивать плотное прилегание крышек, так как наличие щелей приводит к загрязнению и окислению контактов, ухудшению изоляции, нарушению нормальной работы потребителей и утечке тока. При стоянке вертолета, в сухую погоду проветривать распределительные устройства и электропульт.
При открывании панелей электропульта следить за тем, чтобы не поцарапать и не нарушить наружного покрытия светопровода. Незначительные царапины на светопроводах для устранения просвета разрешается подкрашивать черной краской. Подкраска значительных нарушений покрытий светопроводов приводит к ухудшению свечения надписей на них.
9. При эксплуатации коммутационной аппаратуры периодически проверять надежность ее крепления и четкость срабатывания, следить за надежностью контактов в клеммах подводимых проводов.
Необходимо периодически проверять регулировку толкающих устройств микровыключателей, так как во время эксплуатации возможны деформации управляющих элементов, которые могут повлиять на работу микровыключателей.
Реле и контакторы выпускаются, заводами-изготовителями в отрегулированном виде и до отработки гарантийного срока службы никакая подрегулировка и подчистка контактов не требуется. В процессе эксплуатации предохранять их от попадания жидкостей, пыли и грязи, проверять исправность монтажа и периодически контролировать их работу. Реле и контакторы являются неразборными. В случае выхода из строя их следует заменить новыми.


Уход за металлизацией вертолета

1. Уход за металлизацией заключается в систематической проверке ее состояния. Необходимо учитывать, что наиболее неблагоприятными точками для нормальной металлизации являются места, подверженные повышенным вибрациям, так как в процессе эксплуатации неизбежно ослабление крепления соединений и нарушение контакта перемычек.
2. При контроле мест металлизации руководствоваться максимальными нормами переходных сопротивлений, которые должны быть:
не более 100 мкОм (суммарно) в местах не посредственного сочленения всех экранов системы зажигания между собой и с массой двигателя.
не более 600 мкОм в местах непосредственного соединения деталей конструкции вертолета, агрегатов авиационного оборудования, радиооборудования и вооружения между собой путем пайки, сварки или заклепочных соединений, а также (суммарно) для всех соединений экранов проводов электросети между собой и с массой вертолета и двигателей (кроме экранов системы зажигания);
не более 2000 мкОм в местах соединения металлизируемых деталей конструкции, системы управления, агрегатов авиационного оборудования, радиооборудования и вооружения через перемычки металлизации, шины и замки откидных и съемных конструкций.
Измерения переходных сопротивлений металлизации производить с помощью микроомметра типа М-246 или аналогичного ему прибора. Замеры производятся таким образом, чтобы контакты измерительного прибора располагались, возможно, ближе к проверяемым стыкам. Во время измерения переходного сопротивления важно обеспечить электрический контакт кернов щупов с металлической поверхностью измеряемого узла. Замер переходных сопротивлений деталей с подвижными - соединениями должен производиться в двух крайних положениях одной детали относительно другой.
При увеличении переходного сопротивления выше нормы вывернуть винт крепления наконечника, открыть место соединения, очистить его и снова присоединить перемычку. Для предохранения от коррозии место соединения покрыть двумя слоями грунта АГ-10С с 2% алюминиевой пудры и закрасить двумя слоями красной эмали.
Поврежденные перемычки или ленты металлизации, должны быть заменены. Ремонт перемычек путем скручивания, пайки или клепки не допускается. При восстановлении металлизации руководствоваться следующими требованиями:
перемычки металлизации и наконечники к ним, устанавливаемые взамен поврежденных, должны по размерам и типам соответствовать заменяемым;
наконечники для перемычек металлизации должны быть лужеными, без следов окисления. Лужение должно быть равномерным, без непролуженных мест, бугорков и т. д.;
пайку наконечников к перемычкам производить спирто-канифолевой смесью. Олово не должно выступать на металлическую оплетку более чем на 5 мм. После пайки остатки канифоли на наконечниках должны быть удалены (смыты спиртом);
перед припайкой наконечников к перемычке концы последней должны быть хорошо зачищены.На металлической оплетке не должно быть следов надлома, обрыва нитей. При наличии обрыва нитей металлическая оплетка к изготовлению перемычек не пригодна;
все места подсоединения наконечников перемычек, а также места прилегания лент металлизации обязательно должны быть тщательно зачищены шкуркой до металлического блеска. Для более надежной металлизации трубопроводов внутренняя поверхность стяжных хомутов в местах установки лент также подлежит зачистке. Допускается зачистка поверхности, не превышающей, по размерам двух диаметров наконечника или ширины ленты. Зачистка мест крепления металлизации напильником, шабером, отверткой или другим острым инструментом запрещается;
зачистку контактных поверхностей металлизации производить непосредственно перед присоединением отделений. Присоединение металлизации на загрязненное, замасленное место, а также установка загрязненных и замасленных перемычек и лент металлизации не допускается;
при металлизации дюритавых соединений ленты должны иметь избыточную длину на стыке труб;
затяжка гаек, болтов, хомутов крепления металлизации должна производиться до отказа. Детали и нормали крепления должны иметь противокоррозийное покрытие.
Возможные неисправности электрической сети вертолета МИ-8

Сеть постоянного тока

Внешнее проявление неисправности
Вероятная причина
Способ устранения



1.После запуска двигателя генератор ГС-18ТО не включается в сеть. Горит табло отказа генератора. Вольтметр не показывает напряжение на генераторной шине.





2.Напряжение генератора ГС-18ТО неустойчиво (выходит за пределы 27-30В)






3.Перенапряжение генератора ГС-18ТО (АЗП-8М отключает генератор от сети)

4.Напряжение генератора ГС-18ТО мало


5.Генераторная шина не подключается к аккумуляторной шине




6.Аккумуляторы не подключаются к сети

7.Аккумулятор не включается в общую сеть

а) Не включен выключатель генератора
б) Отказало реле ДМР-600Т 2-й серии
в) Отказало реле ТКЕ52ПД блокировки включения реле ДМР-600Т при запуске
г) Нет нагрузки на генераторной шине (не установлены или неисправны предохранители в цепях нагрузки генераторных шин)

а) Неисправен угольный регулятор напряжения РН-180 2-й серии
б) Неисправен генератор

в) Неисправны цепи рабочей обмотки регулятора напряжения РН-180 2-й серии или цепи стабилизирующего трансформатора ТС-9АМ-12М

Отказал регулятор напряжения РН-180 2-й серии



а) Неисправен регулятор напряжения РН-180 2-й серии
б) Неисправен генератор

а) Неисправны реле ТКЕ54ПД1У сигнализации отказа генераторов, реле ТКЕ21ПД включения сигнализации генераторов или их цепи
б) Короткое замыкание в цепи шины генератора

Короткое замыкание в цепях шины аккумулятора

а) Неправильная полярность аккумулятора
б) Неисправны цепи контактора аккумулятора


Проверить положение выключателя
Проверить и заменить ДМР-600Т
Проверить реле и заменить исправным

Проверить и при необходимости заменить предохранители



Проверить регулятор и при необходимости заменить
Проверить трансформатор и при необходимости заменить
Проверить цепи рабочей обмотки регулятора напряжения и стабилизирующего трансформатора и устранить дефект


Проверить регулятор и его цепи, при необходимости заменить регулятор


Проверить регулятор, при необходимости заменить
Заменить генератор

Проверить исправность реле и их цепей. При необходимости реле заменить, а неисправности в цепях устранить
Проверить монтаж и устранить короткое замыкание

Проверить монтаж и устранить дефект

Заменить аккумулятор

Проверить монтаж и устранить дефект




Сеть переменного тока

Внешнее проявление неисправности
Вероятная причина
Способ устранения



1.Генератор СГО-30У 3-й серии не включается в сеть. Сигнальная лампа табло «Включи преобразователь ~115В» по истечении 0,5-1с после включения генератора продолжает гореть








2. Генератор СГО-30У 3-й серии отключается от сети в процессе работы. Загорается табло «Включи преобраз. ~115В»



3.Генератор СГО-30У 3-й серии не дает напряжения. Горит табло: «Включи преобраз. ~115В»




4.При отключении генератора СГО-30У 3-й серии (горит табло «Включи преобраз. ~115В») преобразователь ПО-750А автоматически не включается

5.При отказе генератора работает преобразователь ПО-750А, но нет напряжения на шине ~115В




6.На шине ~115В мало напряжение

а) Переключатель «Генератор ~115В – Преобразов. ~115В» находиться в нейтральном положении (нет питания на КВП-1А 2-й серии)
б) Неисправность в цепи контактора ТКЕ201ДТ включения генератора СГО-30У 3-й серии или переключателя 2ППНГ-15К
в) Неисправна коробка КВП-1А 2-й серии
г) Неисправна коробка КРН-0 2-й серии
д) Генератор не дает полного напряжения

а) Неисправность в сети генератора (короткое замыкание, обрыв фазы или обрыв в цепи возбуждения)
б)Неисправен генератор



а) Неисправность в коробке КРН-0 2-й серии
б) Неисправность в цепи регулятора напряжения РН-600 2-й серии (обрыв проводов рабочей обмотки)
в) Неисправен генератор


а) Неисправна коробка КВП-1А 2-й серии
б) Обрыв проводов запуска преобразователя
в) Неисправен преобразователь



а) Обрыв проводов контактора ГКД133ДТ переключения шины с генератора на преобразователь
б) Сгорел предохранитель СП-10 в цепи преобразователя
в) Обрыв проводов в цепи от преобразователя

а) Не включен автомат защиты сети «Аэродромное питание ~115В»
б) Неисправны промежуточное реле ТКЕ21ПД, реле времени ТКЕ101Б, реле переменного тока ТПЕ21ПДА, шунтовое реле ТКД101Д1 или их цепи
в) Неисправен генератор


Включит питание на КВП-1А 2-й серии, установив переключатель в положении «Генератор ~115В»

Устранить неисправность



Заменить коробку

Заменить коробку

Проверит генератор. Устранить дефект или заменить генератор

Проверит монтаж и устранить дефект


Проверить генератор, при возможности устранить дефект или заменить генератор

Заменить коробку

Заменить регулятор



Устранить дефект в генераторе или заменить генератор

Заменить коробку

Устранить дефект

Устранить дефект или заменить преобразователь


Проверить монтаж и устранить дефект

Заменить предохранитель

Проверить монтаж и устранить дефект

Включить автомат защиты

Проверить монтаж и устранить дефект или заменить реле



Проверить генератор, устранить дефект или заменить генератор



Коммутационная аппаратура

Внешнее проявление
неисправности
Вероятная причина
Способ устранения



1.Реле или контактор не срабатывают при подаче напряжения на клеммы обмоток

2.Одна или несколько цепей внешних нагрузок, подключенных к реле, не включают нагрузку или имеют неустойчивый электрический контакт


3.Оплавление контактов реле, контактора или их спекание


4.Вздутие материала панели около контактных шинок

Обрыв или плохой контакт в цепи управления внутри реле или контактора


а) Обрыв или плохой контакт в цепи нагрузки или на клеммах внешних соединений
б) Загрязнение контактов контактной системы
в) Отсутствие контактного давления

Нагрузка внешней цепи превышает нагрузку, допустимую для контактной системы


а) Плохой электрический контакт в месте подпайки проводов цепей нагрузок к контактным шинкам панели
б) Нагрузка внешней цепи превышает нагрузку, допустимую для контактной системы


Заменить реле или контактор




Устранить неисправность в цепи нагрузки

Заменить реле или контактор

Заменить реле или контактор


Установить причину повышенной нагрузки и устранить ее. Реле или контактор заменить

Устранить причину плохого контакта. Реле или контактор заменить

Устранить причину завышенной нагрузки. Реле или контактор заменить



Техническое обслуживание электрической сети вертолета МИ-8

Подготовка электрооборудования к полётам (ПЭП), в том числе электрической сети по технологическим картам регламента технической эксплуатации вертолета МИ-8 часть ІІІ раздел 1 авиационное оборудование.

Технологическая карта №58
На 1 листе

Электрическая сеть и
коммутационная аппаратура
Проверка состояния и крепления
конденсаторов в цепях электроагрегатов и
штепсельных розеток, расположенных вне
распределительных коробок электрощитков и
электропультов
Лист №1

Проверить надежность крепления и металлизации конденсаторов в цепях электроагрегатов. При нарушенной металлизации вывернуть винт крепления перемычки, зачистить контактные места стеклянной шлифовальной шкуркой №6 ГОСТ 10054-62, протереть салфеткой, слегка смоченной бензином Б-70, и затянуть крепежные винты. Зачищенные места металлизации покрыть грунтом АГ-10с с 2 % алюминиевой пудры и покрыть красной эмалью ХВ-124. Убедиться в надежности присоединения проводов, а также надежность присоединения минусовых проводов к корпусу вертолета.

Контрольно-проверочная аппаратура
Инструмент и приспособления
Расходный материал
Норма времени


Отвертка І=175 мм, паяльник 26В 90Вт
Хлопчатобумажная салфетка. Бензин Б-70, стеклянная шлифовальная шкурка №6 ГОСТ 10054-62, грунт АГ-10с ТУ МХП 4366-55, красная эмаль ХВ-124 ГОСТ 10144-62



Технологическая карта №60
На 1 листе

Электрическая сеть и
коммутационная аппаратура
Проверка работоспособности
Электрооборудования под током
Лист №1

Порядок проверки работоспособности электрооборудования изложен в « Инструкции по технической эксплуатации вертолета МИ-8»

Контрольно-проверочная аппаратура
Инструмент и приспособления
Расходный материал
Норма времени







Технологическая карта №61
На 1 листе

Кабина летчика
Осмотр проводов, электрожгутов, штепсельных разъемов в доступных для осмотра местах, минусовых проводов и перемычек металлизации электроагреатов. Проверка надежности подсоединения проводов к термодатчикам
Лист №1

Осмотреть провода, электрожгуты и их крепление. Провода должны быть надежно отбортованы. Хомуты крепления проводов не должны иметь повреждений и должны быть снабжены резиновыми прокладками. При ослаблении крепления винты хомутов следует подтянуть. Винту с сорванной резьбой заменить. Потертости изоляции не допускаются. Потрескавшиеся и порванные резиновые трубки следует заменить.
Осмотреть штепсельные разъемы и убедится в надежности соединения и их контровки. Накидные гайки штепсельных разъемов должны быть затянуты и контриться. Ослабленные накидные гайки штепсельных разъемов расконтрить, дотянуть и снова законтрить.
Осмотреть соединения минусовых проводов и перемычек металлизации с корпусом вертолета. Гайки и болты соединения минусовых проводов и перемычек металлизации с корпусом вертолета должны быть затянуты, законтрены и покрашены. При ослаблении болтов и гаек крепления минусовых проводов и перемычек металлизации необходимо отсоединить наконечники проводов и перемычек, зачистить контактные поверхности наконечников и места под ними стеклянной шлифовальной шкуркой №6 ГОСТ 10054-62 до металлического блеска, подсоединить наконечники и закрепить винтами. После подсоединения минусовых проводов и перемычек металлизации излишне зачищенные места, головки винтов и гайки покрыть грунтом АГ-10с с 2% алюминиевой.
Не допускается потемнение лака и изоляции в местах установки минусовых проводов.
Осмотреть провода, идущие к термодатчикам стекол, убедиться в надежности их присоединения. На изоляции проводов не должно быть трещин, потертостей и других повреждений. Провода не должны перемещаться в наконечниках, в свою очередь, не должны иметь перемещений в местах подсоединения.

Контрольно-проверочная аппаратура
Инструмент и приспособления
Расходный материал
Норма времени


Отвертка I=175 мм, плоскогубцы I=150 8АТ-91ОО-01-3, ключ для штепсельных разъемов 9А-9106-50
Контровочная проволока КО 0,5 ГОСТ 792-67, стеклянная шлифовальная шкурка №6 ГОСТ 10054-62, грунт АГ-10с ТУ МХП 4366-55, красная эмаль ХВ-124 ГОСТ 10144-62, бензин Б-70, хлопчатобумажная салфетка



Технологическая карта №62
На 1 листе

Кабина летчика
Проверка надежности закрытия крышек РЩ панелей электропульта
Лист №1

Проверить плотность прилегания крышек РЩ и крепление панелей электропульта. Каждая панель и крышка должна быть закреплена на все пружинные замки. Замки должны быть в закрытом положении без ослабления, неисправные пружинные замки заменить.

Контрольно-проверочная аппаратура
Инструмент и приспособления
Расходный материал
Норма времени


Отвертка I=175 мм








Технологическая карта №63
На 1 листе

Кабина летчиков
Проверка четкости срабатывания выключателей, переключателей, автоматов защиты сети и кнопок
Лист №1

При обесточенной сети вертолета проверить четкость срабатывания автоматов защиты сети, выключателей, переключателей и кнопок. Включением и выключением от руки поочередно каждого автомата защиты сети, выключателя и переключателя проверить четкость их срабатывания. Включение и выключение должно сопровождаться отчетливо слышными щелчками. Заедание и остановка ручки в промежуточном положении недопустимы. Проверить включения автоматов защиты сети по группам при помощи групповых планочных выключателей, при этом включение всех автоматов защиты сети должно происходить одновременно.

Контрольно-проверочная аппаратура
Инструмент и приспособления
Расходный материал
Норма времени







Технологическая карта №66
На 1 листе

Кабина летчика
Осмотр вольтметров и амперметров, проверка установки стрелок на нуль при обесточенной бортовой сети.
Лист №1

Осмотреть вольтметры и амперметры, убедиться в целости стекол и в надежности их крепления. Шкалы приборов должны быть чистыми. Краска должна полностью покрывать цифры, буквы и стрелки. Протереть стекла приборов чистой салфеткой. Надежность крепления приборов проверяется легким нажатием на корпус прибора или попыткой повернуть прибор вокруг своей оси. Ослабленные крепления приборов подтянуть. Убедиться в правильности расположения стрелок приборов. При обесточенной сети стрелки должны находиться на нулевых отметках шкал.

Контрольно-проверочная аппаратура
Инструмент и приспособления
Расходный материал
Норма времени


Отвертка I=175 мм
Хлопчатобумажная салфетка





КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Назовите общие правила по технике безопасности при работе с электросетью вертолета ?
2. Провода какого типа используются в электрической сети ?
3. Состав и назначение аппаратуры контроля источников и потребителей электроэнергии.
4. Устройства против помех работе радиооборудования.
5. Как проводится проверка сопротивления изоляции электрической сети.
6.Способы ухода за электрической сетью.
7. Уход за металлизацией вертолета.



































СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
Цель и порядок выполнения работы..3
Общие правила по технике безопасности...4
Общая часть....6
Маршрут контрольного осмотра электрооборудования8
Электрическая сеть....17
Провода электрической сети.....17
Разъемы электросети..18
Распределительные устройства.18
Аппаратура защиты19
Коммутационная аппаратура.20
Аппаратура контроля источников и потребителей электроэнергии.20
Устройство против помех работе радиооборудования...21
Устройства защиты от статического электричества21
Особенности эксплуатации электрической сети.22
Общие указания...22
Проверка сопротивления изоляции электрической сети.22
Проверка переходного сопротивления минусовых клемм..24
Определение места короткого замыкания в фидерных проводах
и проводах потребителей......................................................................................................25
Определение места обрыва провода..25
Ремонт проводов и изоляции..26
Уход за электрической сетью..30
Уход за металлизацией вертолета..32
Возможные неисправности электрической сети вертолета МИ-8.34
Технологические карты..37
Контрольные вопросы40
Список использованной литературы....42
Список используемой литературы:

Данилов В.А. Вертолет МИ-8 устройство и техническое обслуживание:
Москва “Транспорт” 1988г. 287стр.
Инструкция по техническому обслуживанию вертолета МИ-8. Книга 3. Москва “Машиностроение” 1973г.
Технология выполнения регламентных работ по электрооборудованию. Часть3 раздел 1.: Москва “Машиностроение” 1972г. 200стр.









13PAGE 15


13PAGE 143515




Заголовок 1 Заголовок 215

Приложенные файлы

  • doc 334098
    Размер файла: 699 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий