Темы контрольны работ по экономике организации

«УТВЕРЖДАЮ»
зав. кафедрой менеджмента,
доцент_________ Л.Д. Мельничук
«15» сентября 2016 г.

Темы контрольных работ по дисциплине «Экономика организации»
для студентов 3 курса 6 семестра
Направление подготовки: Менеджмент
Профиль подготовки: Менеджмент организации

Раздел I. Основные фонды и производственные мощности предприятия

РЕШЕНИЕ ТИПОВЫХ ЗАДАЧ

Пример 1. Ведущим оборудованием цеха являются прессы. В цехе установлено 5 прессов, производительность каждого из них составляет 2 изделия в час. Новый пресс производительностью 3 изделия в час введен в действие 1 апреля, а пресс производительностью 4 изделия в час – 1 сентября. Для освобождения производственной площади демонтированы два действующих пресса (1 февраля и 1 июля). Нормативный годовой фонд времени работы единицы оборудования составляет 3800 ч, годовой объем выпуска изделий 31 100 шт. Определить выходную производственную мощность цеха (на конец года), среднегодовую производственную мощность, коэффициент использования мощностей.

Решение.
1.Определяем выходную производственную мощность (на конец года):
13EMBED Equation.31415
2. Определяем среднегодовую производственную мощность:
13EMBED Equation.31415
3. Рассчитываем коэффициент использования производственных мощностей:
13EMBED Equation.31415

Ответ: 0,76, 49400 изд., 40850 изд.

Пример 2. Стоимость оборудования 15 000 млн. руб. С 01.03.2000 г. введено в эксплуатацию оборудование стоимостью 45,6 тыс. руб., с 01.07.2000 г. выбыло оборудование стоимостью 20,4 млн. руб. Размер выпуска продукции 800 тыс. тонн, цена за 1 тонну 30 тыс. руб. Мощность предприятия 1000 тыс. тонн. Определить величину фондоотдачи оборудования и коэффициент интенсивного использования оборудования.
Решение.
1. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов 13EMBED Equation.31415определяется так:13EMBED Equation.31415
13 QUOTE 1415
где Фн.г. – стоимость основных производственных фондов предприятия на начало года, руб.;
Фввод, Фвыб – стоимость введённых (выбывших) в течение года основных производственных фондов, руб.;
n1(n2 ) – количество полных месяцев с момента ввода (выбытия).

2. Расчет величины фондоотдачи происходит следующим образом:

где Т – объём товарной, валовой или реализованной продукции, руб.;
Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

3. Далее рассчитаем коэффициент интенсивности использования машин и оборудования:

Ответ: 13 QUOTE 1415

Пример 3. Основные производственные фонды на начало года составили 2825 млн. руб. Ввод и выбытие основных фондов в течение года были таковы:

Месяц
Ввод (млн.руб.)
Выбытие (млн.руб.)

Февраль
40
6

Май
50
4

Август
70
8

Ноябрь
10
5


Определите коэффициенты выбытия, прироста и обновления основных производственных фондов.
Решение.




Ответ: 13 QUOTE 1415
Пример 4. Стоимость станка 10,6 млн. руб., срок службы 8 лет, расходы по монтажу 0,3 млн. руб., остаточная стоимость 0,5 млн. руб. Определите годовую сумму амортизационных отчислений, норму амортизации и рассчитайте сумму накопления амортизации по годам линейным методом.

Год
Стоимость станка
в конце года (млн.руб.)
Амортизационные отчисления (млн.руб.)
Амортизационный фонд (млн.руб.)

1
9,6
1,3
1,3

2
8,3
1,3
2,6

3
7
1,3
3,9

4
5,7
1,3
5,2

5
4,4
1,3
6,5

6
3,1
1,3
7,8

7
1,8
1,3
9,1

8
0,5
1,3
10,4


Решение.
1. Годовая величина амортизационных отчислений находится по следующей формуле:

где Фб, Фл – соответственно балансовая и ликвидационная (остаточная) стоимость основных фондов, руб.; Тсл – срок службы основных фондов, лет.
2. Норма амортизации рассчитывается следующим образом:

После реализации устаревшего оборудования по остаточной стоимости на счету предприятия окажется сумма равная стоимость приобретения оборудования:
10,4 + 0,5=10,9 млн. руб.
Ответ: Аr = 1,3 млн.руб.; На = 11,9 %.


ЗАДАЧИ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ
Задача 1. Предприятие работает по 5-дневной рабочей системе, в две смены, продолжительность одной смены составляет 8 ч. На предприятии установлено 50 станков, которые относятся к ведущему оборудованию. У 15 из них планируется провести капитальный ремонт продолжительностью 30 календарных дней, остальное оборудование находится в текущем ремонте в течение 3 рабочих дней.
Величина технологических простоев оборудования предусмотрена в регламенте производства в размере 5% от режимного фонда времени работы.
Определить на плановый год: календарный, режимный и нормативный фонды времени работы для всего установленного оборудования.

Задача 2. Определить производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях:
1) количество единиц ведущего оборудования в цехе 110;
2) с 1 ноября установлено еще 10 единиц оборудования;
3) с 1 июня выбыло 6 единиц оборудования;
4) число рабочих дней в году 258;
5) режим работы в течение суток – 2 смены;
6) продолжительность смены – 8 ч;
7) регламентированный процент простоев на плановый ремонт составляет 4% от режимного фонда времени;
8) производительность одного станка 6 деталей в час;
9) планируемый объем производства продукции на год 1500 тыс. деталей.

Задача 3. Ведущим оборудованием цеха являются прессы. В цехе установлено 8 прессов. Производительность каждого пресса 12 изделий в час. В апреле дополнительно будет установлен пресс производительностью 15 изделий в час, в ноябре – пресс производительностью 18 изделий в час.
Для освобождения площади под установку новых прессов будут демонтированы два действующих пресса – в марте и августе. Нормативный годовой фонд времени работы единицы оборудования составляет 4500 ч.
Определить производственную мощность цеха на начало и конец года, а также среднегодовую производственную мощность.

Задача 4. Определить среднегодовую производственную мощность предприятия, производственную мощность на конец года и коэффициент использования мощности при следующих условиях:
1) количество единиц ведущего оборудования по выпуску продукции А – 85 станков;
2) с 1 ноября установлено еще 3 единицы оборудования;
3) с 1 мая выбыло 6 единиц оборудования;
4) число рабочих дней в году 258;
5) режим работы – 2 смены;
6) продолжительность смены – 8ч;
7) регламентированный процент простоев на плановый ремонт составляет 4% от режимного фонда времени;
8) производительность одного станка 3 детали в час;
9) планируемый объем производства продукции на год 700 тыс. деталей.

Задача 5. В группе предприятий сернокислотного производства количество основных производственных агрегатов в плановом году:
а) на стадии обжига колчедана 80 печей, площадь дна каждой составляет 240 м2;
б) на стадии получения серной кислоты 20 башен, из них 10 башен объемом 1200 м3 и 10 – объемом 1000 м3.
Процесс производства непрерывный. Нормы затрат времени на ремонт единицы оборудования:
для печей – 20 суток;
для сернокислотных башен объемом 1200 м3 – 3 суток;
для сернокислотных башен объемом 1000 м3 – 2 суток.
Кроме того, половина всех производственных агрегатов печных отделений будет простаивать 5 суток в связи с ремонтом производственных помещений.
Количество колчедана, загружаемого в сутки на 1 м2 дна печи, 190 кг. Съем серной кислоты с 1 м3 башенной системы в сутки 200 кг. Норма выхода серной кислоты из одной тонны колчедана 1,25 т.
Определить годовую производственную мощность группы сернокислотных предприятий и выразить производственную мощность на стадии обжига колчедана в конечном продукте – серной кислоте.

Задача 6. В текстильной промышленности на начало планового года было 150 тыс. ткацких станков. В плановом году предполагается ввести 8 тыс. станков, списать 5 тыс. станков. Среднегодовая величина вновь вводимых и выбывающих станков принимается в размере 40% от всего ввода и выбытия.
Предприятия отрасли работают в двухсменном режиме, продолжительность каждой смены – 8 ч, при пятидневной рабочей неделе. Неизбежные технологические перерывы и простои оборудования в планово-предупредительном ремонте составляют 5% от режимного фонда времени. Прогрессивная производительность оборудования в отрасли равняется 12 тыс. уточных нитей на один станок при средней плотности по утку 28 нитей на 1 см ткани.
Рассчитать:
1) производственную мощность отрасли на конец года;
2) среднегодовую производственную мощность;
3) производственную программу отрасли, если коэффициент использования производственных мощностей на предприятиях отрасли в плановом периоде в среднем составит 0,65.

Задача 7. Общая площадь цеха – 832 м2; площадь, необходимая для сборки одного изделия – 104 м.; время сборки одного изделия – 48 ч.; режим работы цеха – 248 дней в году: в 2 смены по 8 ч. каждая; производственная программа – 640 изделий в год. Определите мощность цеха и коэффициент использования производственной мощности.

Задача 8. На участке строймеханизации в начале планируемого года работает 4 экскаватора марки Э-1252, 7 экскаваторов марки Э-652 и 5 экскаваторов марки Э-505. С 1 августа участок должен получить еще 6 экскаваторов марки Э-505. Среднечасовая расчетная производительность экскаватора Э-1252 - 160 м3., Э-652 – 123 м3., Э-505 – 90 м3. Плановое время работы в году – 4100 ч. Определите годовую производственную мощность участка (в м3).

Задача 9. На 1 января производственная мощность цеха составляла 11 тыс. изделий. По плану реконструкции с 1 апреля мощность цеха увеличивается на 1 тыс. изделий, а в сентябре еще на 300. Определите входную, выходную и среднегодовую производственную мощность.

Задача 10. Рассчитайте годовую производственную мощность агрегат периодического действия, если одновременная вместимость печи – 100 сырых материалов; выход годной продукции – 0,5% от веса сырья; продолжительность одного цикла – 6 ч. Агрегат работает непрерывно при трех днях плановых простоев в связи с капитальным ремонтом и при 6% текущих простоев.

Задача 11. Определите годовую производственную мощность цеха, оборудованного предметно-специализированным агрегатом (прядильной машиной), по следующим данным: производительность агрегата – 150 кг/ч; рабочая неделя в три смены по 7 ч. каждая при двух днях планового капитального ремонта и 4% простоев. При 104 выходных и 8 праздничных днях в году сокращается рабочее время в предпраздничные дни на 1 час.
Задача 12. Рассчитать производственную мощность подразделений предприятия по основному производственному оборудованию и агрегатам, если известно, что среднегодовое количество станков-автоматов равно 500 единицам, агрегатов – 50 единиц. Производительность (прогрессивная норма) станка-автомата за 1 машино-час – 0,2 изделия; агрегата – 0,025 изделия. Станки-автоматы работают по скользящему графику в две смены, агрегаты - в три смены. Продолжительность одной смены – 8 ч. Время остановки оборудования на предупредительный ремонт для станка-автомата составляет 5 дней, для агрегата – 15 дней.

Задача 13. Ткацкая фабрика работает в 2 смены, количество ткацких станков на начало года – 500 ед. С 1 апреля установлено 60 станков, а 1 августа выбыли 50 станков. Число рабочих дней в году – 260, плановый процент простоев на ремонт станка – 5%, производительность одного станка – 4 м ткани в час, план выпуска продукции – 7500 тыс. м. Рассчитайте производственную мощность фабрики по выпуску ткани и коэффициент использования мощности.

Задача 14. Определите производственную мощность цеха и коэффициент использования мощности при следующих условиях. Количество однотипных станков в цехе 100 ед., с 1 ноября установлено еще 30 ед., с 1 мая выбыло 6 ед., число рабочих дней в году – 258, режим работы – 2 смены, продолжительность смены – 8 ч, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%, производительность одного станка – 5 деталей в час; план выпуска за год – 1 700 000 деталей.

Задача 15. Определите величину производственной мощности цеха и уровень ее использования. Исходные данные: в цехе работают 40 станков, годовой выпуск продукции – 115 500 изд., режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 ч, число рабочих дней в году – 258, регламентированные простои оборудования – 4% от режимного фонда времени, норма времени на обработку одного изделия – 1,2 ч.

Задача 16. Определите производственную мощность и фактический объем выпуска продукции. Исходные данные: количество однотипных станков в цехе – 30 ед., норма времени на обработку единицы продукции 0,63 ч., режим работы – двухсменный, продолжительность одной смены – 8 ч., регламентированные простои оборудования – 3% от режимного фонда времени, коэффициент использования производственной мощности – 0,82, число рабочих дней в году – 255.

Задача 17. Определите производственную мощность участка и объем выпуска продукции. Исходные данные: на участке работают 20 станков, норма времени на обработку одного изделия – 0,5 ч., режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 ч., число нерабочих дней в году – 107, регламентированные простои оборудования – 3% от режимного фонда времени, коэффициент использования станков – 0,85.

Задача 18. Определите выходящую, среднегодовую мощности участка и объем выпуска продукции. Исходные данные: производственная мощность на начало года – 18 200 тыс. руб. продукции; планируемый прирост производственной мощности: с 1 апреля – 400 тыс. руб., с 1 июля – 340 тыс. руб., с 1 ноября – 300 тыс. руб.; планируемое выбытие производственной мощности: с 1 июня – 120 тыс. руб., с 1 сентября – 180 тыс. руб.

Задача 19. Определить годовую мощность завода по формовке кирпича, исходя из следующих данных. Количество линий – 3, часовая производительность одной линии – 10000 шт. Режим работы – 3-сменный, по 8 часов в смену при пятидневной рабочей неделе. Предусмотрена остановка оборудования на капитальный ремонт на 12 рабочих дней. Затраты времени на текущий ремонт – 5% от рабочего времени.

Задача 20. Химический агрегат работает непрерывно, остановка на капитальный ремонт – 6 суток, время на текущие плановые ремонты – 9% от календарного времени. Определить мощность химического агрегата в год, если количество сырья, перерабатываемого за цикл, составляет 500 т, коэффициент выхода готовой продукции равен 0,6; длительность производственного цикла – 20 часов.

Задача 21. Производственная мощность литейного завода на 01/01 2010 г. составляла 11 тыс. т. литья в год. С 1 мая введено мощностей на 2 тыс. т. литья в год, с 1 июля исключены мощности на 1 тыс. т. за 2010 год выпущено 10180 т. литья. Определить среднегодовую производственную мощность и коэффициент её использования. 

Задача 22. По имеющимся данным определить выходную и среднегодовую производственную мощность завода и коэффициент использования производственной мощности завода по плану, если: 
1. Производственная мощность завода на начало года составила – 26000 шт. изделий. 
2. Планируемый прирост производственной мощности с 01.04 – 2000 шт., с 01.08 – 1000 шт. изделий. 
3. Планируемое выбытие производственной мощности с 01.07. – 1200 шт. изделий. 
4. План выпуска продукции на год – 36000 шт. изделий.

Задача 23. Количество станков на начало года: 500 шт. С 1 апреля введено в эксплуатацию 60 шт. С 1 августа выбыли из эксплуатации 50 шт. Производительность одного станка: 4 м ткани в час. Объем произведенной продукции: 7500 тыс. м ткани. Количество смен: 2 (продолжительность каждой смены – 8 ч). Количество рабочих дней в году: 260. Время простоя: 5% максимального времени использования станков.  Определить коэффициент использования производственной мощности станков. 

Задача 24. Производственная мощность станков на начало года: 4200 тыс. м продукции. Введена в эксплуатацию производственная мощность станков в течение года в размере 145 тыс. м продукции. Выведена производственная мощность станков в течение года в размере 84 тыс. м продукции. Определить среднегодовую мощность станков при условии, что ввод и вывод производственной мощности распределяются в течение года равномерно.

Задача 25. Определить показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции, если среднегодовая стоимость основных производственных фондов составляет 150 млн. руб., численность работающих – 150 чел., выработка продукции на одного работающего – 2000000 руб. 

Задача 26. Балансовая стоимость основных производственных фондов на начало года 150000 тыс. руб. С 1 марта введены в эксплуатацию поступившие объекты основных производственных фондов на сумму 456 тыс. руб. С 1 июля выбыли из эксплуатации объекты основных производственных фондов на сумму 204 тыс. руб. Объем валовой продукции: 800 тыс. т (стоимость 1 т – 300 руб.). Площадь сельскохозяйственных угодий: 6868 га. Фондовооруженность: 24,6 тыс. руб./чел. 
Определить среднегодовую стоимость основных производственных фондов, фондоотдачу и фондоемкость, фондообеспеченность (на 1 га сельскохозяйственных угодий), выработку продукции (производительность труда), коэффициент обновления и коэффициент выбытия основных фондов.

Задача 27. Балансовая стоимость основных производственных фондов: на начало года – 4427 тыс. руб., на конец года – 5203 тыс. руб. Остаточная стоимость основных производственных фондов: на начало года – 3224 тыс. руб., на конец года – 3934 тыс. руб.  Определить коэффициент износа и коэффициент годности на начало и на конец года. 

Задача 28. Первоначальная стоимость основных средств: 10000 тыс. руб. Темпы инфляции: 10%. Срок службы основных средств: 5 лет. Цена реализации основных средств: 100000 тыс. руб. 
Определить прибыль от реализации основных средств после первого года эксплуатации с использованием коэффициента переоценки их первоначальной стоимости и линейного способа амортизации. 
Примечание: в данной ситуации коэффициент переоценки соответствует темпам роста первоначальной стоимости основных средств. При этом при переоценке индексируется не только первоначальная стоимость, но и сумма износа основных средств. 

Задача 29. Балансовая стоимость автомобиля: 1800 тыс. руб. Срок службы автомобиля: 5 лет. Предполагаемый пробег автомобиля: 300 тыс. км. Пробег автомобиля за первый год эксплуатации: 50 тыс. км. 
Определить: сумму износа основных средств после первого года эксплуатации линейным способом. 

Задача 30. Основные производственные фонды торгового предприятия на 1 января составили 5200 тыс. руб. На протяжении года приобретено – с 1-го мая основных фондов на сумму 450 тыс. руб., выбыло с 1 сентября основных производственных фондов на сумму 120 тыс. руб. Объем валовой продукции за год составил 30600 тыс. руб. Определить показатели фондоотдачи и фондоемкости.

Задача 31. Стоимость основных производственных фондов ООО «Мир» на 01.01.2000 г. Составляла 1054 тыс. руб. 31.05.2010 г. Было введено в эксплуатацию основных фондов на сумму 350 тыс. руб., а с 01.10.09.г. выбыло основных фондов на сумму 290 тыс. руб. В 2011 г. Среднегодовая стоимость основных фондов увеличилась на 5%, а реализованная продукция составила 1600 тыс. руб. Определить размер фондоотдачи и фондоемкости в 2011 году.

Раздел II. Оборотные фонды предприятия

РЕШЕНИЕ ТИПОВЫХ ЗАДАЧ

Пример 1. Чистый вес изделия, произведенного из стали, составляет 96 кг, норма расхода стали – 108 кг. Выпускается 3000 изделий в год. Поставка стали осуществляется один раз в квартал. Цена стали – 550 руб. за тонну. Транспортный запас равен двум дням.
Определить: коэффициент использования стали, норму запаса (дней), величину производственного запаса стали (кг), норматив по производственным запасам стали (руб.).
Решение.
1. Определяем коэффициент использования материала, как отношение массы изделия к норме расхода материала:
13 QUOTE 1415, т.е. 11% материала идет в отходы производства
где: m – чистый вес изделия, кг; q – норма расхода материала, кг.
2. Определяем норму запаса материала:
НЗмат=НЗтр+НЗтек+НЗстрах,
где: НЗтр – норма транспортного запаса, дней;
НЗтек – норма текущего (складского) запаса, дней;
НЗстрах – норма страхового (гарантийного) запаса, дней.
Норма текущего запаса при поставках один раз в квартал (т.е. tпост =90 дней) будет равна:
НЗтек=0,5Ч tпост=0,5Ч90=45 дней.
Норма страхового запаса равна 50% от нормы текущего запаса:
НЗстрах=0,5Ч НЗтек=0,5Ч45=22,5 дня,
НЗмат=2+45+22,5=69,5 дня.
3. определяем величину производственного запаса материала:

где: Змат – величина производственного запаса материала, кг;
Од – одновременная потребность в материале, кг;
Q – норма расхода материала на единицу продукции, кг;
N – объем выпуска (производства) продукции за период, шт, кг, и т.д.;
Т – продолжительность периода, дней (год – 360, квартал – 90, месяц - 30).
4. Определяем норматив по производственным запасам материала (стали):

где: Ц – цена материала; М – потребность в материале на весь период/программу выпуска.


Пример 2. Выпуск продукции за год составил 10000 ед., себестоимость изделия – 90 тыс. руб., цена изделия на 25% превышает его себестоимость, среднегодовой остаток оборотных средств – 50 000 000 руб., длительность производственного цикла изготовления изделия составляет 5 дней, коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве равен 0,5.
Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве и показатели оборачиваемости оборотных средств предприятия.
Решение.
Определяем норматив оборотных средств предприятия в незавершенном производстве (Ннзп) по следующей формуле:

где: Sпр – себестоимость единицы продукции;
N – объем выпуска продукции за определенный период Т, шт.;
Тц – длительность производственного цикла изготовления продукции, дней;
Кпер – коэффициент перевода рабочих дней в календарные, обычно принимается равным 1,42;
Кн.з. – коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве;
Т – продолжительность периода (год – 360 дней, квартал – 90, месяц – 30).
Определяем показатели оборачиваемости оборотных средств предприятия по формуле:

где: РП – объем реализации продукции за анализируемый период, руб.;
ОБСср – среднегодовая сумма (остаток) оборотных средств, руб.
Определяем объем реализации продукции за период в денежном эквиваленте:
РП=90000Ч1,25Ч10000=1125000 тыс.руб.;
13 QUOTE 1415.
Определим длительность одного оборота ОБС (Тоб):


Определяем коэффициент закрепления оборотных средств (Кз), как величину обратную коэффициенту оборачиваемости:



ЗАДАЧИ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ
Задача 1. Производственная программа предприятия – 10000 ед. продукции при плановом коэффициенте использования металла 0,72. Годовая потребность в металле – 800 тонн. Поставки металла осуществляются один раз в месяц. Определить величину производственного запаса металла, необходимого для обеспечения производственной программы.

Задача 2. Квартальная программа выпуска изделий – 1000 шт., чистый вес одного изделия – 8 кг. Потери при ковке изделия составляют 2,9 кг, отходы в стружку – 1,7 кг., шлифовальная пыль – 0,4 кг. Периодичность поставки материала – 20 дней. Транспортный – 3 дня. Цена металла – 460 руб./т. Определить:
- норму расхода и коэффициент использования металла на изготовление одного изделия;
- норму запаса металла;
- величину производственного запаса металла;
- норматив оборотных средств по производственному запасу металла.

Задача 3. Годовая производственная программа – 15000 изделий. Себестоимость единицы изделия – 180 руб. Длительность технологического цикла – 8 дней. Затраты распределяются по этапам производственного цикла следующим образом: 1-ый этап – 40%, 2 – 40%, 3 – 15%, 4 – 25%. Норма запаса готовой продукции – 14 дней.
Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве и норматив готовой продукции. Нарастание затрат по ходу производственного цикла изобразить графически.

Задача 4. Предприятие выпускает 3500 изделий в квартал. Цена изделия превышает себестоимость на 25% и составляет 200 руб. Затраты распределяются по этапам производственного цикла следующим образом: 1-ый этап – 25%, 2 – 10%, 3 – 15%, 4 – 25%, 5 – 5%, 6 – 20%. Длительность производственного цикла – 12 дней. Норма запаса готовой продукции – 9 дней.
Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве и норматив готовой продукции. Нарастание затрат по ходу производственного цикла изобразить графически.

Задача 5. Объем реализованной продукции в текущем году составил 200 тыс.руб., средний остаток нормированных оборотных средств – 20 тыс.руб.
Определить длительность одного оборота оборотных средств в текущем году. Как изменится длительность оборота, если:
1) реализация увеличивается на 10%;
2) реализация уменьшится на 4,5%.
Сделайте вывод о влиянии фактора реализации на эффективность использования оборотных средств.

Задача 6. Чистый вес детали изделий, изготовленного из стали, - 96 кг, норма расхода стали – 108 кг. Выпускается 3000 изделий в год. Поставки стали осуществляются один раз в квартал. Транспортный запас – 2 дня. Определите величину производственного запас а и коэффициент использования стали.

Задача 7. В отчетном периоде на предприятии оборотные средства составили 50 тыс. руб., объем реализованной продукции – 1000 тыс. руб. В будущем периоде ожидается увеличение объема реализации до 1100 тыс. руб. при этом в результате проведения плановых мероприятий предполагается снизить длительность 1 оборота на 2 дня.  Определить экономию оборотных средств в результате ускорения оборачиваемости.

Задача 8. Предприятие выпустило за год 1000 единиц продукции, себестоимость единиц продукции 25300 руб. цена выше себестоимости на 10%. Среднегодовой остаток оборотных средств – 500 тыс. рублей. Определить оборачиваемость оборотных средств и длительность одного оборота в днях. В году 365 дней.

Задача 9. Норма расхода материала на изделие - 96 кг.; коэффициент использования материала - 0,87; интервал между двумя очередными поставками материала - 7 дней; транспортный запас - 1 день; складской запас - 0,5 дня. Объем выпуска продукции - 5000 изделий. Определить чистый вес материала в изделии и общий запас материала. 

Задача 10. Определить изменение числа оборотов и времени одного оборота оборотных средств, если объем реализованной продукции составляет по плану - 120 млн. руб./год, по отчету - 127 млн. руб./год. Оборотные средства составляют по плану 60 млн. руб., по отчету - 57 млн. руб. 

Задача 11. Предприятие выпустило готовой продукции на 200 млн. руб. предполагается по плану, увеличить объем реализованной продукции на 20% руб. Величина оборотных средств тоже будет увеличена с 50 млн. руб. до 80 млн. руб. Определить плановые и фактические показатели использования оборотных средств.

Задача 12. Мощность трактора, выпускавшего в прошлом году, составляла 110 л.с., а его вес – 3,56 т. В текущем году начат выпуск тракторов мощностью 150 л.с., вес которых по сравнению с базовой моделью увеличился на 10%. Определите относительную материалоемкость старой и новой моделей.

Задача 13. Чистый вес станка – 350 кг, величина фактических отходов при обработке заготовки – 92 кг. В результате совершенствования технологии изготовления деталей станка отходы планируется сократить на 10%. Определите коэффициент использования металла и долю отходов до и после изменения технологии.

Задача 14. Чистый вес выпускаемого предприятием изделия – 38 кг, годовой выпуск – 3000 ед. Действующий коэффициент использования материала (0,8) предприятие планирует повысить до 0,82. Цена 1 кг материала – 42 руб.
Определите действующую и плановую норму расхода материала; годовую экономию от повышения коэффициента использования материала в натуральном и стоимостном выражениях.

Задача 15. Определите норматив оборотных средств в незавершенном производстве, оборачиваемость оборотных средств предприятия, если известно, что выпуск продукции за год составил 10000 ед.; себестоимость изделия – 80 руб., цена изделия на 25% превышает его себестоимость; среднегодовой остаток оборотных средств – 50000 руб.; длительность производственного цикла изготовления изделия – 5 дней; коэффициент нарастания затрат в незаверенном производстве – 0,5.

Задача 16. В I квартале предприятие реализовало продукции на 250 тыс.руб., среднеквартальные остатки оборотных средств составили 25 тыс.руб. Во II квартале объем реализации продукции увеличился на 10%, а время одного оборота оборотных средств будет сокращено на один день. Определите:
1) коэффициент оборачиваемости оборотных средств и время одного оборота в днях в I квартале;
2) коэффициент оборачиваемости оборотных средств и их абсолютную величину во II квартале;
3) высвобождение оборотных средств в результате сокращения продолжительности одного оборота оборотных средств.
Задача 17. В отчетном году оборотные средства предприятия составили 1400 тыс. руб. Удельный вес материалов в общей сумме оборотных средств – 25%. В будущем году планируется снизить расход материала на одно изделие на 15%. Определите, какова будет величина оборотных средств в следующем году с учетом сокращения норм расхода материала.

Задача 18. В отчетном году сумма нормируемых оборотных средств на предприятии составила 100000 руб. длительность одного оборота оборотных средств – 35 дней. В будущем году объем реализуемой продукции увеличится на 5%. На сколько дней сократится время одного оборота при той же величине нормируемых оборотных средств.

Задача 19. Рассчитайте величину производственного запаса материала для обеспечения производственной программы предприятия в объеме 4000 изделий в год и чистый вес единицы продукции, если известно, что коэффициент использования материала – 0,88, поставки материала производятся один раз в квартал; годовая потребность в материале – 360 т.

Задача 20. В годовой программе предприятия 150000 деталей. Детали могут быть изготовлены двумя способами: свободной ковкой и высадкой на горизонтально-ковочной машине. Чистый вес детали – 32 кг. При свободной ковке отходы составляют 8 кг, при высадке на горизонтально-ковочной машине – 6 кг.
Определите коэффициент использования металла при первом и втором способах и экономию металла при втором способе.

Задача 21. Чистый вес выпускаемого предприятием изделия составляет 48 кг. Годовой выпуск – 5000 изделий. Действующий коэффициент использования материала – 0,75. В результате совершенствования технологического процесса предприятие планирует повысить коэффициент использования материала до 0,76. Годовой выпуск изделия увеличится на 5%. Цена материала – 30 руб. за 1 кг. Определите:
1) действующую и планируемую норму расхода материала на изделие;
2) годовую экономию от запланированного снижения материала в натуральном и стоимостном измерениях.

Задача 22. Цехом выпущено: изделий А – 1000 шт., изделий Б – 2500 шт., изделий В – 1800 шт. Чистый вес серого чугуна в единице изделия А – 30 кг, Б – 45 кг, В – 28 кг, сортового железа – соответственно 25, 34 и 48 кг; листового железа – 35,28 и 14 кг.
Определите коэффициент использования каждого вида металла, если валовой расход чугуна – 210000 кг, сортового железа – 218500 кг и листового железа – 150000 кг.

Задача 23. Квартальная программа выпуска изделий – 1000 шт., чистый вес одного изделия – 8 кг; потери при ковке – 2,9 кг; отходы в стружку – 11,7 кг; шлифовальная пыль – 0,4 кг. Периодичность поставки чугуна – 20 дней. Определите:
1) норму расхода и коэффициент использования металла на изготовление одного изделия;
2) величину текущего и страхового запасов металла.

Задача 24. Рассчитайте величину производственного запаса металла для обеспечения производственной программы предприятия – 10000 ед. продукции и чистый вес единицы продукции при плановом коэффициенте использования металла 0,72. Поставки металла осуществляются один раз в месяц, годовая потребность металла – 800 т.

Раздел III. Нормирование труда, производительность труда, заработная плата и эффективность использования трудовых ресурсов

РЕШЕНИЕ ТИПОВЫХ ЗАДАЧ

Пример 1. Оценить влияние факторов численности и производительности труда на объем производства. Как изменится объем производства, если численность персонала возросла на 3 человека, а производительность труда работников увеличилась на 2 тыс. руб. на человека. Исходные данные: численность персонала – 109 чел.; производительность труда – 15 тыс./чел.
Решение.
1. Для определения объема производства (ОП) воспользуемся следующей формулой:
ОП = Ч Ч ПТ, где Ч – численность персонала, чел.; ПТ – производительность труда, руб./чел.
2. Определяем изменение объема производства:

·ОП = (15 + 2)Ч(109+3) – 15 Ч 109 = 269 тыс.руб.
Вывод. С увеличением численности персонала на 3 человека и производительности труда работников на 2 тыс. руб. объем производства увеличился на 269 тыс. руб.
Пример 2. Расчет показателя производительности труда разными методами. По данным таблицы определить годовую производительность труда одного работающего в литейном цехе разными методами:

Показатель
Величина

Годовой объем выпуска, т:
Стальных слитков
Стального фасонного литья
Чугунного литья

269
10065
30064

Трудоемкость производства 1 т, нормо-часы:
Стальных слитков
Стального фасонного литья
Чугунного литья

15
42
24

Стоимость 1 тонны, руб.:
Стальных слитков
Стального фасонного литья
Чугунного литья

94
115
75

Численность работников, чел.
700


Решение.
Производительность труда, измеренная натуральным методом измерения или в натуральных единицах измерения:

где: ПТ – производительность труда, т/чел. (шт./чел., м/чел.); Qi – объем производства в натуральном выражении i-того вида продукции за плановый период, шт., тонн, метров; Ч – среднесписочное число работников, чел.


Производительность труда, измеренная трудовым методом измерения или в трудовых единицах измерения:

где: m – количество наименований изделий; ti – трудоемкость изготовления единицы продукции i-того вида, нормо-часы.

Производительность труда, измеренная стоимостным методом измерения или в денежных единицах измерения:

где: Цi – цена единицы продукции i-того вида, руб.


ЗАДАЧИ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ

Задача 1. Определите норму штучного времени и сменную норму выработки, если известно, что основное время на обработку единицы изделия составляет 18 мин., вспомогательное – 11 мин., на обслуживание рабочего места – 0,8 мин., на отдых – 1,5 мин.

Задача 2. Старая норма выработки – 30 деталей в час. Определить новую норму времени при сокращении старой на 7%.

Задача 3. В базисном году на заводе было 150 металлорежущих станков; по плану организационно-технических мероприятий намечено 30 старых станков заменить новыми, производительность которых на 40% выше, и 15 модернизировать, производительность которых после этого повысится на 20%. Определить, на сколько сократится потребность в станочниках на плановый объем производства.

Задача 4. С 1 апреля в сборочном цехе, где работали 200 рабочих, вводятся в действие автоматические поточные линии, обслуживать которые будут 100 рабочих. Определить рост производительности труда в связи с переходом на работу на автоматических линиях и сокращение численности рабочих цеха в планируемом периоде.

Задача 5. Рассчитать списочное и явочное количество рабочих цеха, исходя из следующих данных: выпуск изделий А по плану на год – 50 тыс. шт.; прогрессивная технико-экономическая норма времени на 1 изделие – 6 часов; плановое выполнение норм – 110%; продолжительность смены – 8 часов (при двух днях в неделю); баланс времени на одного рабочего – номинальное число рабочих дней – 255, в том числе невыходы по болезни – 9 дней, основные и дополнительные отпуска – 16 дней, выполнение общественных обязанностей – 2 дня.

Задача 6. Определить явочную и списочную численность рабочих, процент невыхода и коэффициент перевода явочной численности в списочную, если отработано 30000 человеко-дней; выходных и праздничных дней в году 110, плановых невыходов – 2600 человеко-дней.

Задача 7. Производственная программа 7500 т продукции в год. Норма времени на изготовление 1 т продукции – 20 человеко-часов. Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего – 2079 часов в год. Выполнение норм выработки – 108%. Определить среднесписочную численность рабочих.

Задача 8. По пятилетнему плану производительность труда должна возрасти на 25%, производство продукции – на 29%. Определить, на сколько процентов возрастет численность промышленно-производственного персонала по предприятию и какая часть общего прироста продукции будет получена за счет роста производительности труда.

Задача 9. В результате проведения организационно-технических мероприятий панируется снизить затраты времени на 28%. Определить планируемый рост производительности труда.

Задача 10. В цехе по плану 600 рабочих-сдельщиков, средняя часовая тарифная ставка которых 58 коп. Плановый бюджет рабочего времени одного рабочего в год – 1830 часов, выполнение норм выработки – 120%, средний размер премии – 12%. Сумма доплат к часовому, дневному и месячному фонду зарплаты – 35 тыс. руб. Определить плановый фонд заработной платы сдельщиков на год.

Задача 11. Определить доплату за работу в ночное время, если работают 220 человек, из них во второй смене – 120 и в третьей – 100. Средняя часовая тарифная ставка – 51,5 коп. Эффективный фонд рабочего времени – 255 дней. Вторая смена работает с 16 по 24 часов 30 мин., с обеденным перерывом 30 минут; третья смена работает с 24 часов 30 минут до 8 часов, с обеденным перерывом 20 минут. Ночным остается время с 22 до 6 часов утра.

Задача 12. Соотношение темпов роста производительности труда и заработной платы на заводе составляет 2,5:1. Определить рост средней заработной платы, если производительность труда возросла на 11,5%.

Задача 13. Объем валовой продукции: в базисном году – 26250 тыс. руб., в отчетном году – 26846 тыс. руб. Среднесписочная численность работников: в базисном году – 2500 тыс. чел., в отчетном году – 2480 тыс. чел. Фонд оплаты труда: в базисном году – 6180 млн. руб., в отчетном году – 6250 млн. руб. Определить темпы роста выработки продукции по сравнению с темпами роста оплаты труда. 

Задача 14. Объем валовой продукции за месяц: 1134 тыс. руб. Время, отработанное работниками: 30960 чел.-дней. Неявки работников: 6710 чел.-дней. Целодневные простои: 130 чел.-дней. Средняя продолжительность рабочего дня: 7,5 ч. Удельный вес рабочих в общей численности работников: 80%. Продолжительность месяца: 30 календарных дней. Определить месячную выработку, дневную выработку и часовую выработку продукции рабочих. 

Задача 15. Наличие работников на начало года: 825 чел. Принято работников за год: 86 чел. Уволено работников по собственному желанию: 16 чел. Уволено работников за прогулы: 2 чел. Уволено работников в связи с призывом на службу в армию, поступлением в учебные заведения и выходом на пенсию: 18 чел. Определить коэффициент приема кадров, коэффициент выбытия кадров, коэффициент текучести кадров и коэффициент постоянства кадров. 

Задача 16. Рабочий за месяц изготовил 350 деталей, выполнив норму на 120%. Сдельная расценка за деталь составила 30 руб. оплата труда за изготовление продукции сверх нормы производится по расценкам, увеличенным в 1,5 раза. Определить заработную плату рабочего при сдельно-прогрессивной системе оплаты труда. 

Задача 17. В течение месяца на производственном участке следует обработать 900 комплектов деталей. Нормированное время на обработку одного комплекта по токарным работам – 9 ч., по фрезерным – 6,5 ч. Планируемая выработка норм по токарным работам – 112%, по фрезерным – 120%. Определить необходимое количество рабочих по профессиям, если эффективный фонд времени одного рабочего по годовому балансу – 1816 ч. 

Задача 18. Определить выработку продукции на одного работающего в натуральном и денежном выражении, если: годовой объем выпуска продукции составил 200 тыс. шт., годовой объем валовой продукции – 2 млн.руб., количество работающих – 500 человек. 
Задача 19. Предприятие планирует выпустить изд. А 30 тыс. шт. в год при норме времени на изготовление одного изделия 4 ч. И изд. Б – 50 тыс. шт. при норме времени 2 ч. Потери времени по уважительной причине составили 10% от режимного фонда времени, коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. Количество рабочих дней в году – 300, продолжительность смены – 8 ч. Определить потребность предприятия в производственных рабочих на планируемый год.

Задача 20. При изготовлении 850000 шт. изделий в год до внедрения в производство автоматической линии на кирпичном заводе было занято 169 человек, а после внедрения – 86 человек. Определить повышение производительности труда в результате автоматизации производственного процесса. 

Задача 21. Определить из данных таблицы уровень выполнения плана по производительности труда. На какую величину увеличился выпуск продукции вследствие повышения производительности труда и измерения численности работающих?

Исходные данные для расчета:
Показатели
Значения


плановые
базовые

Товарная продукция, руб.
40000
46200

Средняя учетная численность работающих, чел.
100
105


Задача 22. Определить абсолютное и относительное изменение уровня производительности труда АО «Радуга» в 2010 году по сравнению с 2011 годом, исходя их следующих данных, представленных в таблице:

Данные по АО «Радуга» за период 2010 – 2011 гг.

Показатели
2010 год
2011 год

Численность работающих, чел.
1000
1025

Объем выпуска продукции, тыс. руб.
5000
5895


Задача 23. Среднесписочная численность работников предприятии за год составила 600 чел. В течение года уволилось по собственному желанию 37 чел., уволено за нарушение трудовой дисциплины 5 чел., ушли на пенсию 11 чел., поступили в учебные заведения и призваны в армию 13 чел., переведены на другие должности и в другие подразделения предприятия 30 чел. Определите коэффициент выбытия кадров (%); коэффициент текучести кадров (%).

Задача 24. Норма времени на изготовление одного изделия составляет 12 мин., часовая тарифная ставка при данной сложности труда – 5 руб., в месяце 24 рабочих дня; продолжительность смены – 8 ч. За месяц изготовлено 1008 изделий.
Определите:
1). Норму выработки в месяц (шт.);
2). Сдельную расценку на изделие (руб.);
3). Сумму сдельной заработной платы в месяц, если за каждый процент перевыполнения выплачивается 1,5% заработка по сдельным расценкам (руб.).


Раздел IV. Себестоимость, цена, прибыль и рентабельность

РЕШЕНИЕ ТИПОВЫХ ЗАДАЧ

Пример 1. Затраты на сырье и материалы во втором квартале года по сравнению с первым возросли на 40%. Был изменен объем производства и реализации продукции. Прочие составляющие переменных издержек производства, приходящиеся на единицу продукции, остались неизменными. Удельные совокупные издержки выросли на 22800 руб. Общие постоянные расходы не изменились. В первом квартале удельные совокупные издержки производства составили 98200 руб., а удельные постоянные издержки – 30200 руб. Доля затрат на сырье и материалы в структуре себестоимости и первом квартале составила 70%.
Определить, на сколько процентов был изменен объем производства.
Решение.
1. Определяем удельные переменные издержки (V1) в первом квартале по формуле:
V1=S1-C1=98200-30200=68000 руб.
где: S1 – удельные совокупные издержки производства; C1 – удельные постоянные издержки, руб.

2. Определяем затраты на сырье и материалы, приходящиеся на единицу продукции, в первом квартале (Vм1) на основе следующего соотношения, полученного исходя из условий:
Vм1=0,7ЧV1=0,7Ч68000=47600 руб.

3. Аналогично определяем затраты на сырье и материалы, приходящиеся на единицу продукции, во втором квартале (Vм2) на основе следующего соотношения, полученного исходя из условий:
Vм2=1,4Ч Vм1=1,4Ч47600=66640 руб.

4. Определяем прирост затрат на сырье и материалы во втором квартале по сравнению и первым кварталом (
·Vм), как разницу между затратами на сырье и материалы, приходящиеся на единицу продукции, в первом квартале (
·Vм1) и затратами на сырье и материалы, приходящиеся на единицу продукции, в первом квартале (
·Vм2):

·Vм=66640-47600=19040 руб.

5. Так как по условию прочие составляющие удельных переменных издержек не менялись, то удельные переменные издержки во втором квартале (V2) составят:
V2= V1+
·Vм=68000+19040=87040 руб.
6. По условию удельные совокупные издержки во втором квартале (S2) по сравнению с первым кварталом возросли на 22800 руб., следовательно, они составят:
S2= S1+22800=98200+22800=121000 руб.

7. На основе произведенных выше расчетов, теперь можно рассчитать удельные постоянные издержки во втором квартале (С2), как разницу между удельными совокупными издержками во втором квартале (S2) и удельными переменными издержками во втором квартале (V2):
С2=121000-87040=33960 руб.

8. По условию было известно, что удельные постоянные издержки в первом квартале (С1) составляют 30200 руб. Из произведенных расчетов определили, что удельные постоянные издержки во втором квартале (С2) составляют 33960 руб. Отсюда изменение объема производства Тр:

Вывод. Объем производства во втором квартале по сравнению с первым сократился на 11%.
Пример 2. Определить затраты на 1 руб. стоимости произведенной продукции, если известно, что материальные затраты составляют 80% себестоимости продукции, или 3290 тыс.руб., а стоимость произведенной продукции – 5800 тыс.руб.
Решение.
1. Определяем полную себестоимость, из условия (материальные затраты составляют 80% себестоимости продукции, или 3290 тыс.руб.):
Спол=3280:0,8=4112,5 тыс.руб.

2. Определяем затраты на 1 руб. стоимости произведенной продукции (З1тп) как частное стоимости произведенной продукции и себестоимости:
З1тп=4112,5:5800=70,91 коп.

Пример 3. Стоимость произведенной продукции 5,6 млн.руб., себестоимость произведенной продукции 4,5 млн.руб. Условно-постоянные расходы составляют в себестоимости продукции 3%. В проекте предусмотрено увеличение производства продукции до 6 млн. руб.
Каким образом изменится показатель затрат на 1 руб. стоимости произведенной продукции?
Решение.
1. Определим базовое значение затрат на 1 руб. стоимости произведенной продукции (З1тп) как частное стоимости произведенной продукции и себестоимости:
З1тп=4500:5600=80,36 коп.

2. Определим запланированный прирост стоимости произведенной продукции (
·С):

где: Впр.пл и Впр.факт – соответственно плановая и фактическая стоимость произведенной продукции.

3. Определим базовое значение условно-постоянных расходов (УПР), если известно, что они составляют в себестоимости продукции 3%:
УПР=4500Ч0,03=135 тыс.руб.

4. Определим условно-переменные планируемые расходы (УПерР):
УПерР=4500Ч0,97Ч1,071=4674,9 тыс.руб.

5. Определяем планируемую себестоимость (Сплан), как сумму условно-постоянных и условно-переменных расходов:
Сплан=135+4674,9=4809,9 тыс.руб.

6. Определяем планируемые затраты на 1 руб. стоимости произведенной продукции (З1тп.пл):


7. Определим изменение затрат на 1 руб. стоимости произведенной продукции (
·З1тп) в плановом году по сравнению с базовым:

·З1тп=З1тп.пл - З1тп=80,17 – 80,36= - 0,19 коп.

Вывод. Затраты на 1 руб. стоимости произведенной продукции в плановом году снизились на 19 коп. по сравнению с базовым годом.
Пример 4. Если себестоимость единицы продукции не меняется, то это не значит, что не изменится себестоимость всей продукции. Изменение себестоимости может происходить:
а) за счет сдвигов в составе продукции, без изменения себестоимости единицы продукции;
б) за счет изменения себестоимости единицы продукции.
Сдвиги в составе продукции могут выражаться в относительном изменении количества выпускаемой продукции по районам, по предприятиям, по способам производства и т.д. Для определения величины влияния сдвигов на среднюю себестоимость единицы продукции и себестоимость всего выпуска, необходимо рассчитать среднюю себестоимость единицы продукции базисного и нового состава. Разница и является следствием влияния сдвигов в составе продукции.


Пример расчета влияния на себестоимость сдвига в структуре.
Наименование изделия
Себестоимость единицы продукции
Годовой выпуск продукции, шт.
Себестоимость годового выпуска, тыс.руб.



2010
2011
2010
2011

№1
90
50000
30000
50000Ч90=4500 т.р.
2700

№2
85
50000
50000
4250
4250

№3
82
50000
100000
4100
8200

ИТОГО

150000
180000
12850
15150

Средняя себестоимость одного изделия
85,67
84,2




Снижение себестоимости за счет сдвигов в составе продукции:

Экономия от снижения себестоимости:


ЗАДАЧИ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ

Задача 1. Определить прибыль от реализации продукции, если предприятие выпустило 6700 изд. А и 3500 изд. Б. остатки нереализованной продукции на начало года: А – 450 изд., Б – 120 изд., на конец года: А – 100 изд., Б – 150 изд. Рыночная цена изд. А – 80 руб., Б – 65 руб. Полная себестоимость ед. продукции А – 70 руб., Б – 50 руб. 

Задача 2. Определить себестоимость и чистую прибыль фабрики за квартал, если: выручка от реализации изделий составила 187 тыс. руб., рентабельность продаж по валовой прибыли – 29%, прочие доходы – 45 тыс.руб. НДС; прочие расходы – 12 тыс.руб. 

Задача 3. Определить планируемую прибыль от реализации продукции в абсолютном выражении и ее прирост по сравнению с прошлым годом, если ООО «Фортуна» произвело 245 000 изд. по цене 460 руб. постоянные расходы – 1450 тыс. руб., удельные переменные расходы – 375 руб. в следующем году планировалось повысить прибыль на 12%. 

Задача 4. Объем товарной продукции в расчетном периоде составил 38,6 млн. руб. Заработная плата с отчислениями на социальные нужды составляла 25% от товарной продукции. Сумма амортизационных отчислений - 3,2 млн. руб.; размер прибыли - 1,6 млн. руб. Определить величину условно-чистой и чистой продукции. 

Задача 5. Рассчитать рентабельность каждого изделия, если цена изделия «А» 2520 руб., а его полная себестоимость – 2130 руб., изделия «Б» соответственно 3800 руб. и 3.140 руб. 

Задача 6. Рассчитать рентабельность каждого изделия, если цена изделия «А» 2520 руб., а его полная себестоимость – 2130 руб., изделия «Б» соответственно 3
·800 руб. и 3.140 руб. 

Задача 7. По отчетным данным установлено снижение себестоимости изготовления изделия за счет снижения норм материалов на 8%, за счет снижения цен на материалы и сырье на 3%. Себестоимость товарной продукции в отчетном году составила 120,6 тыс. руб., затраты на сырье и материалы - 80,8 тыс. руб. Необходимо определить влияние указанных факторов на снижение себестоимости изделия.

Задача 8. Предприятием реализовано продукции на сумму 400 тыс.руб. Затраты на 1 руб. товарной продукции составили 0,85 руб. Определить размер прибыли и уровень рентабельности.

Задача 9. Предприятием реализовано 200 тыс. единиц продукции. Себестоимость единицы продукции равна 40 тыс. руб., оптовая цена предприятия – 48 тыс.руб. Определить размер прибыли, затраты на 1 руб. товарной продукции и уровень рентабельности.

Задача 10. Себестоимость одной детали в отчетном году равнялась 98 руб., при этом материальные затраты составляли 38,2 руб. В планируемом периоде предусматривается снижение затрат на материалы до 35,4 руб. за деталь.
Определить процент снижения себестоимости за счет уменьшения затрат на материалы.

Задача 11. Определить прибыль и уровень рентабельности изделия, если его цена составляет 80 руб., а затраты равняются 75% от цены.

Задача 12. Цена изделия, составляющая в первом квартале 200 тыс.руб., во втором квартале повысилась на 10%. Постоянные издержки составляют 2000 тыс.руб. Удельные переменные издержки равны 60 тыс.руб. Как изменение цены повлияет на критический объем производства?

Задача 13. В первом квартале было произведено 10000 изделий по цене 70 руб. за единицу. Постоянные расходы составляют 160000 тыс.руб., удельные переменные – 50 тыс.руб. Вот втором квартале планируется повысить прибыль на 8%.
Сколько необходимо дополнительно произвести продукции, чтобы повысить прибыль до запланированного уровня?

Задача 14. Предприятие производит продукцию одного наименования, цена изделия – 18000 руб., средние переменные расходы составляют 9000 руб.; общие постоянные расходы – 15000 тыс.руб.
Определите критический объем выпуска и реализации продукции в денежном и натуральном выражениях.

Задача 15. В отчетном периоде по сравнению с базисным затраты на сырье снизились на 10% (в структуре себестоимости базисного периода они составляли 60%) и был изменен объем производства продукции. Другие составляющие удельных переменных издержек и общие постоянные издержки остались неизменными, но удельные совокупные издержки снизились на 8400 руб.
Определите, на сколько процентов был изменен выпуск продукции, если в базисном периоде удельные совокупные издержки составили 84600 руб., а удельные постоянные издержки – 24200 руб.

Задача 16. Предприятие выпускает изделия по цене 380 руб. за единицу. Общая величина постоянных расходов в первом квартале составила 720000 тыс.руб., удельные переменные издержки – 300 руб. Во втором квартале общая величина постоянных расходов снизилась на 10%.
Рассчитайте, как изменение постоянных расходов отразилось на величине критического объема продукции.

Задача 17. Предприятие производит изделие по цене 210 руб. Общие постоянные расходы на него составляют 200000руб. Удельные переменные расходы в первом квартале составили 160 руб. Во вором квартале цены на материалы снизились на 10%, что привело к снижению удельных переменных расходов на 10%.
Определите, как повлияло на критический объем продукции изменение цен на материалы.

Задача 18. Цена на изделие в первом квартале составляла 160 руб., во вором квартале – увеличилась на 10%. Постоянные издержки – 1500 тыс.руб., удельные переменные издержки 100 руб. Как увеличение цены повлияло на изменение критического объема продукции?

Задача 19. Определите затраты на 1 руб. товарной продукции по плану и фактически и изменение фактических затрат по сравнению с планом в денежном эквиваленте и в процентах исходя из следующих данных:

Изделия
Выпуск товарной продукции, шт.
Себестоимость единицы продукции, руб.
Цена единицы продукции, руб.


По плану
По факту
По плану
По факту


А
Б
В
7500
5000
4000
9000
5000
4000
30
48
75
28
46
74
35
55
82


Задача 20. Определите фактический и плановый уровень затрат на 1 руб. товарной продукции, а также изменение его в процентах против отчетного периода, если известно, что производится 17000 изделий в год по себестоимости 540 руб. Планом на предстоящий год предусмотрено увеличить выпуск продукции на 10% и снизить ее себестоимость на 5%. Цена изделия – 600 руб.

Задача 21. Рассчитать полную себестоимость единицы продукции, если известно, что затраты на нее составляют: по основным материалам – 11 руб., по полуфабрикатам со стороны – 1,6 руб., по заработной плате производственных рабочих – 6,2 руб. Годовые затраты по цеховым расходам составляют 2 млн. руб., по общезаводским – 700 тыс.руб., заработная плата производственных рабочих по сдельным расценкам – 1 млн.руб в год. Внепроизводственные расходы составляют 2% от заводской себестоимости.
Задача 22. Определить изменение себестоимости и сумму экономии от снижения себестоимости укрупненными методами по следующим данным:
Показатели
Отчет за 2010 г.
План на 2011 г.

Товарная продукция, тыс.руб.
6000
6480

Себестоимость товарной продукции, тыс.руб.
4500


В том числе:
Сырье и материалы

2700


Зарплата
1000


Условно-постоянные расходы
500


Снижение расходов на сырье и материалы, %

3

Повышение производительности труда, %

10

Повышение средней зарплаты, %

3


Задача 23. Определить снижение себестоимости продукции в части уменьшения удельного веса условно-постоянных расходов в связи с увеличением объема производства.

Расходы
Сумма по плану, тыс.руб
В т.ч. условно-постоянные, тыс.руб.

Цеховые
413,2
309,8

По содержанию и эксплуатации оборудования
165
33

Общезаводские
183,4
146,7

Внепроизводственные
97,8
14,7

Всего
859,4
504,2

Выпуск продукции, тыс.руб. план – 4060
факт – 4420

Задача 24. Определить снижение себестоимости продукции в связи с опережающим ростом производительности труда по сравнению с ростом средней заработной платы. Исходные данные:

Показатели
План
Отчет
Проценты

Среднегодовая выработка на одного работающего, руб.
4561,5
4857,1
106,4

Среднегодовая зарплата, руб.
921,3
942,8
102,2

Фонд зарплаты, тыс.руб.
820
857,9



Удельный вес зарплаты в себестоимости продукции – 26,8%.

Задача 25. На предприятии в результате снижения металлоемкости продукции высвобождается такое количество металла, рабочей силы и оборудования, которое позволяет увеличить выпуск всей продукции на 20%; Удельный вес условно-постоянных расходов в себестоимости продукции составляет 12%, годовая себестоимость продукции в плановом периоде (без применения эффективных конструкционных материалов) – 320000 руб.
Рассчитать экономию от снижения себестоимости в связи с ростом объема производства.

Задача 26. Имеются следующие данные:

Показатели
План
Отчет
Отклонения (+/-)

Выпуск продукции, тыс.руб.
4060
4420
+360

Численность работающих, чел.
890
910
+20

Выработка на одного работающего, руб.
4561,5
4857,1
+295,6

Условно-постоянные расходы, тыс.руб.
504,2



Определить экономию от снижения себестоимости, вызванную ростом объема производства под влиянием повышения производительности труда.
Раздел V. Производственный процесс и основы его организации

РЕШЕНИЕ ТИПОВЫХ ЗАДАЧ

Пример 1. Рассчитать потребное число станков по операциям и их загрузку на линии обработки крышки двигателя.
Программа выпуска за год – 900 тыс. штук, потери времени в работе оборудования – 7 %. Линия работает в 2 смены по 8 часов. Технологический процесс следующий:
t1 = 0,6 мин.; t2 = 0,4 мин.; t3 = 0,3 мин.; t4 = 0,5 мин.; t5 = 0,5 мин.; t6 = 0,6 мин.; t7 = 0,6 мин.; t8 = 0,5 мин.; t9 = 0,3 мин.; t10 = 0,3 мин.; t11 = 0, 4 мин.
Решение
Определяем такт поточной линии по формуле:
где r – такт поточной линии;
Fд.г. – действительный годовой фонд времени (час.)
Nг. – годовая программа выпуска изделий (в шт.)
Рассчитаем количество станков по операциям по формуле:
13EMBED Equation.31415
где Срi – расчетное количество рабочих мест на i-той операции;
ti – время выполнения i-той операции;
Подставим значения в формулу:

Спр
· 1

Спр
· 1

Спр
· 1
Cр11 = 0,4 : 0,49 = 0,82; Спр
· 1
Определяем процент загрузки поточной линии:
13EMBED Equation.31415
Ответ: линия загружена на 92,6%, принятое количество рабочих мест на потоке – 11 станков.

Пример 2. Завод проектирует поточную линию для выпуска 110 тыс. изделий в год. Рассчитать такт поточной линии, если действительный фонд времени за год – 4 000 часов; завод работает в одну смену, перерывы на отдых – 15 мин. в смену, 8,2 часа. Затраты времени на ремонт – 30 мин., затраты времени на устранение брака – 10 мин. Время перерыва на обед – 30 мин.
Решение
Определим часовую выработку изделий:
13EMBED Equation.31415(изделий в час), тогда в смену: 27,5 · 8,2 = 225,5 изделий.
Определим такт поточной линии:
13EMBED Equation.31415
Ответ: такт поточной линии равен 1,75 мин/шт.

Пример 3. Определите такт поточной линии обработки блока цилиндров легкового автомобиля, необходимое число рабочих мест и степень загрузки поточной линии. Сменная программа выпуска 144 блока, технологические потери составляют 2%, регламентированные перерывы в работе линии 6% от продолжительности смены. Время по операциям технологического процесса: t1 =5,48; t2 =6,10; t3=18,34; t4=3,2; t5=2,9; t6=3,0; t7=5,9; t8=5,4; t9=3,2.
Решение:
Определим такт поточной линии
13EMBED Equation.31415
480-100%
x-6%
x=28,80


143-100%
x-2%
x=2,86

Определим потребное число рабочих мест
13EMBED Equation.31415
13EMBED Equation.31415 13EMBED Equation.31415
13EMBED Equation.31415 13EMBED Equation.3141513EMBED Equation.3141513EMBED Equation.31415
13EMBED Equation.31415 13EMBED Equation.31415
13EMBED Equation.31415 13EMBED Equation.31415
13EMBED Equation.31415 13EMBED Equation.31415
13EMBED Equation.31415 13EMBED Equation.31415
13EMBED Equation.31415 13EMBED Equation.31415
13EMBED Equation.31415 13EMBED Equation.31415
13EMBED Equation.31415 13EMBED Equation.31415
Число рабочих мест 13EMBED Equation.31415
Определим степень загрузки
13EMBED Equation.31415
Ответ: такт поточной линии – 3,2 мин/шт; потребное число рабочих мест – 18 шт; степень загрузки – 86%.

ЗАДАЧИ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ

Задача 1. Среднегодовое количество станков: токарных – 13 шт., фрезерных – 12 шт., строгальных – 11 шт. Норма времени на производство единицы изделия станков: токарного – 1,5 ч, фрезерного – 1,2 ч, строгального – 0,6 ч. Количество смен: 2 (продолжительность каждой смены – 8 ч). Количество рабочих дней в году: 225. Время простоя: 7% максимального времени использования станков. 
Определить производительность одного токарного, одного фрезерного и одного строгального станка. 

Задача 2. Суточная мощность завода по разливу минеральной воды 3 тыс. литров, суточная производительность – 2,68 тыс. литров, эффективный фонд времени работы предприятия – 300 дней, фактический фонд времени работы предприятия – 288 дней.
Определить, насколько увеличится объем производства и как изменится уровень использования мощности в плановом периоде, если предусмотрено сокращение сроков ремонтных работ на 5 дней и увеличение производственного задания на 0,8 тыс. литров в сутки.

Задача 3. Определить такт поточной линии для изготовления поршней трех типоразмеров (А, Б и В). Трудоемкость обработки первого поршня принимается за единицу, трудоемкость второго – 1,8, третьего – 1,6. Плановый период – месяц (23 рабочих дня) при работе в 2 смены по 8 часов. За месяц запланировано подготовить изделий А – 5000, Б – 6000, В – 3000. Потери на переналадку оборудования составляют 2% (К=0,98).

Задача 4. Рассчитать основные показатели машиносборочного конвейера: такт, скорость, длину, длительность сборки и площадь участка конвейера, исходя из следующих данных: сменный объем производства – 200 машин при 8-ми часовом рабочем дне с двумя перерывами по 5 мин., длина собираемой машины – 2,2 м, расстояние между смежными машинами – 0,4 м, число рабочих зон на конвейере – 20, ширина конвейера и проходов с каждой стороны – 2,9 м.

Задача 5. Определить необходимое количество рабочих мест и коэффициент их загрузки, если трудоемкость изготовления продукции по всем операциям производства кабачковой икры на консервном заводе – 275 мин., такт потока – 5 мин., коэффициент выполнения нормы 1,1.

Задача 6. Партия деталей в 11 шт. обрабатывается при параллельно-последовательном виде движения. Технологический процесс обработки предусматривает 8 операций продолжительностью: t1 =5 мин.; t2 =8 мин.; t3=6 мин.; t4=9 мин.; t5=2 мин.; t6=8 мин.; t7=3 мин.; t8=7 мин.
Определить общую продолжительность изготовления партии деталей. Исследовать ее измерения при уменьшении длительности 4-ой и 6-ой операций, каждой на одну минуту.

Задача 7. Рассчитать длительность производственного цикла по кузнечному цеху при партийном методе изготовления коленчатых валов для мотора.
Технологический процесс обработки в кузнечном цехе включает 6 операций общей продолжительностью 0,5 часа. Коэффициент параллельности равен 0,8, коэффициент выполнения норм – 1,25, рабочих дней в году – 255, сумма подготовительно-заключительного времени по 6 операциям – 4 часа, перерывы в движении партии деталей в процессе производства составляют 5 часов на каждую операцию. Партия обработки состоит из 100 валов.

Задача 8. Определить длительность производственного цикла при партийном методе обработки деталей, исходя из следующих условий: дневная потребность сборочного цеха – 200 шт. изделий, на одно изделие расходуется 2 детали, дополнительно на увеличение остатка незавершенного производства требуется 6% деталей.
Сумма подготовительно-заключительного времени по всем операциям – 46 мин., сумма штучного времени всех операций для одной детали – 2,5 мин., коэффициент параллельности – 0,7, коэффициент выполнения норм выработки – 1,2. Сумма времени пролеживания деталей между операциями – 30 мин., на межцеховом складе – 3 часа. Число рабочих дней в году – 255.

Задача 9. Доставка деталей из заготовительного цеха в обрабатывающие и сборочные производится электрокарами с поднимающейся платформой 2 и 3 т. Суточный объем перевозок при работе в 2 смены и продолжительность смены 8,2 часа, а также условия эксплуатации электрокарных тележек характеризуются следующими показателями:
Скорость движения электрокарных тележек: с грузом – 160 м/мин, без груза – 180 м/мин, коэффициент задержек – 1,25.
Определить, сколько тележек указанной мощности должен иметь цех для выполнения суточного объема перевозок.




Цех-получатель
Вес перевозимых деталей, т
Расстояние до цехов-получателей, м
Грузоподъемность тележек, т
Коэф. использования грузоподъемности
Время на погрузку и оформление документов, мин.
Время на разгрузку и оформление документов, мин.

№1
400
800
2
0,65
3
2

№2
150
500
2
0,8
4
3

№3
300
1000
3
0,75
4
4


Задача 10. Составить заявку на автотранспорт для нужд завода, если суточный грузооборот завода равен 25 т, средняя длина пробега – 15 км, коэффициент использования грузоподъемности – 0,8. Коэффициент использования пробега – 0,7. Средняя эксплуатационная скорость – 21 км/ч. Затраты времени на погрузо-разгрузочные работы – 15 мин/т. Транспорт работает в 1 смену. 60% груза перевозится автомашинами ГАЗ-51 грузоподъемностью 2 т. Остальной груз перевозится автомашинами грузоподъемностью 3 т.

Задача 11. Определить годовую потребность завода в спиральных сверлах из быстрорежущей стали диаметром 18 мм. Годовой расход сверл – 2000 шт., необходимый фонд на планируемый год – 1000 шт., фактический запас сверл на 1 сентября текущего года – 500 шт., на 1 декабря ожидается поступление партии сверл в количестве 400 шт.

Задача 12. Определить норму запаса автоматных резцов к моменту заказа очередной партии, а также объем заказа, если цикл изготовления заказа 20 дней, месячный расход резцов – 300 шт., минимальный (страховой) запас – 40 шт.

Задача 13. Определить оборотный фонд инструмента в связи с переточкой, если время нахождения инструмента в переточке составляет 10 часов. Периодичность смены инструмента – 2 часа. На операции работает 4 станка с одновременной работой трех резцов.

Задача 14. Определить время износа и годовой расход резцов с наварными пластинками из быстрорежущей стали. Длина режущей части инструмента – 10 мм; величина слоя, снимаемого при каждой переточке – 1 мм; время работы инструмента от одной заточки до другой – 1,5 часа; годовая программа деталей, обрабатываемых данными резцами – 100 тыс.шт.; машинное время обработки одной детали резцом – 0,8 мин.
Задача 15. Рассчитать потребность в электроэнергии (моторной и осветительной) механосборочного цеха машиностроительного завода по данным таблицы:
Станки
Кол-во, шт.
Номинальная мощность мотора, кВт
Работа станка в году, ч

Автоматы
16
4
3771

Револьверные
49
2
3855

Фрезерные
45
2
3855

Обдирочные
10
3
3813

Полировочные
7
1
3939

Коэффициент использования номинальной мощности для всех станков – 0,9. Тарифы за 1 кВт/ч электроэнергии установлены условно: силовой (моторной) – 1,9 коп., осветительной – 4 коп. Число ламп в цехе 200 шт., их мощность – 300 Вт, время горения в планируемом периоде – 2000 часов. Коэффициент одновременности – 0,8.

Задача 16. Определить размер дополнительной продукции, которая будет выпущена предприятием в результате применения ускоренных методов технической подготовки производства, если период освоения нового изделия сокращается с 15 до 10 месяцев. Плановый выпуск изделия после освоения – 6000 шт./год.

Задача 17. Машиностроительный завод имеет следующие подразделения: механический, кузнечный, сборочный, литейный, инструментальный, ремонтно-механический, энергоремонтный цехи, центральный склад, гараж, столовую, информационно-вычислительный центр, детский комбинат, жилуправление, центральную лабораторию, центральную бухгалтерию, отделы: главного конструктора, главного энергетика, кадров, снабжения, сбыта, производственно-диспетчерский, плановый, труда и зарплаты, технологический, капитального строительства, финансовый, лабораторию экономики и организации производства. Руководящий персонал: директор, главный инженер, заместитель директора по хозяйственной части, главный экономист.
Построить схему управления цехами и отделами завода.

Задача 18. Построить схему управления производственным объединением, если известно, что оно имеет в своем составе головное предприятие и филиал. Руководство объединения состоит из генерального директора, главного инженера, заместителей директора по экономическим вопросам, по снабжению и сбыту, по кадрам и быту, по строительству, заместителя главного инженера (заведующего производством). Отделы: конструкторский, технологический, диспетчерский, планово-производственный, труда и зарплаты, технического контроля, технической информации и рационализации, главного механика, главного энергетика, машиносчетная станция, центральная бухгалтерия, снабжения сбыта, кадров, юридический, финансовый, административно-хозяйственный, бюро экономических исследований и анализа; лаборатории: автоматика, химическая, модельно-конструкторская, технологическая, отдел техники безопасности, отдел планирования технической подготовки производства.
Руководство филиалом: начальник филиала, заместитель главного механика, сменный диспетчер, старший экономист, старший бухгалтер.
Производственных цехов – 10, в том числе в фиале – 3.
Вспомогательные цехи: химический (приготовление клеев и растворов), экспериментальный, ремонтно-механический, электроцех, паросиловое хозяйство, ремонтно-строительный.

Задача 19. Произвести сравнительный анализ экономичности управления (определить удельный вес численности управленческого персонала в общей численности работающих; количество рабочих, приходящихся на одного управленческого работника; рассчитать удельный вес фонда заработной платы управленческого персонала в общей сумме фонда заработной платы всех работающих) в разных цехах предприятия.
Исходные данные:
Цех
Среднегодовая численность работающих, чел.
Годовой фонд заработной платы, тыс.руб.


Всего
В том числе управленческого персонала
Всего
В том числе управленческого персонала

№1
210
24
273
48,2

№2
620
38
744
71,8

№3
85
15
122
21,9


Задача 20. Завод выпускает 5 тыс. станков в год. На начало года установлены следующие оперативные нормы расходов основных материалов на единицу продукции:
Основной материал
Оперативная норма на ед. продукции на начало года, кг
Уменьшение оперативной нормы в связи с внедрением организационно-технических мероприятий

Чугун серый
350
С 1 апреля – 7%; с 1 сентября – 10%

Сталь листовая
230
С 1 апреля – 5%; с 1 октября – 7%

Сталь мелкосортная
150
С 1 марта – 4%; с 1 сентября – 10%

Бронза чушковая
50
С 1 марта – 5%; с 1 сентября – 10%

Средняя цена на материалы за тонну с учетом доставки на завод (в тыс. руб.): чугун серый – 75; сталь листовая – 152; сталь мелкосортная – 105; бронза чушковая – 1450.
Определить:
1. Среднегодовую норму расхода материалов по видам на единицу продукции.
2. Годовую потребность в материалах по видам на программу.
3. Экономию материалов по видам до конца года на единицу продукции и на программу.
4. Общую сумму экономии (в руб.) от внедрения оргтехмероприятий по сокращению расхода материалов.

Задача 21. По данным годового отчета произвести анализ выполнения основных технико-экономических показателей. По результатам анализа подготовить объяснительную записку.

Показатели, тыс.руб.
Отчет за 2011 г.
2012 год



План
Факт

Объем реализуемой продукции
8535
8604
8864

Товарная продукция
8550
8910
8946

Балансовая прибыль
1034
1430


Среднегодовая стоимость основных производственных фондов
4425
4428
4315

Среднегодовая сумма нормируемых оборотных средств
2346
2416
2416

Численность персонала, чел.
2800
2900
2840


Определить:
1. Выполнение плана по реализуемой и товарной продукции.
2. Влияние численности работников и производительности труда на изменение объема производства.
3. Общий уровень рентабельности и влияние отдельных факторов на её измерение.

Задача 22. Применение штампованной заготовки вместо заготовки из прутка снижает расход стали на деталь на 150 гр (цена одного кг – 1,3 руб.). Норма расхода прутковой стали на деталь 1,2 кг. Дополнительные единовременные затраты в связи с переходом на штамповочные заготовки – 300 руб. Брак составляет 1,5%, программа выпуска – 2500 шт. в год.
Определить:
1. Расход прутковой стали за год.
2. Уменьшение годового расхода стали в связи с изменением технологии получения заготовки.
3. Годовую экономию и срок окупаемости дополнительных затрат.

Задача 23. Определить условно-годовую экономию, экономию до конца года, срок окупаемости капитальных затрат и коэффициент эффективности от использования электрокара для механизации транспортных операций в цехе.
До приобретения электрокара на транспортных операциях было занято 3 человека, заработная плата каждого из них вместе с начислениями составляла 85 руб. в месяц. Заработная плата электрокарщика – 96 руб. в месяц. Стоимость электрокара 1220 руб., норма годовой амортизации – 22%, расходы на ремонт и оборудование – 8% стоимости электрокара. Расход электроэнергии на одну зарядку электрокара 2 кВт/ч, стоимость 1 кВт/ч – 2,4 коп., зарядка производится ежедневно (250 раз в год); годовой расход едкого калия – 32 кг, стоимость 1 кг – 2,1 руб. По плану внедрения электрокара предусматривалось с 1 августа отчетного года, фактически осуществлено с 1 мая. Нормативный коэффициент эффективности – 0,2.

Задача 24. Рассчитать годовой экономический эффект и срок окупаемости капитальных вложений по комплексной механизации производственных процессов на молочном заводе, в результате чего совершенствуется технология производства молочных продуктов, возрастает выпуск продукции и производительность труда, расширяется ассортимент и улучшается качество выпускаемой продукции.
Производственная мощность и выпуск продукции (в пересчете на молоко) возрастает в год с 3000 до 7000 т.
Проектом комплексной механизации предусматривается использование всего действующего на заводе оборудования.
Исходные данные для расчета:

Показатели
До внедрения
После внедрения


На первоначальный объем выпуска продукции
Скорректированные на возросший объем выпуска продукции


Годовой выпуск продукции, т.

3000
7000
7000

Текущие затраты на производство (себестоимость) годового объема выпуска продукции по основным изменяющимся элементам, тыс.руб.:





Заработная плата рабочих с начислениями

10,6
23,3
14,2

Электроэнергия

0,5
1,1
1,6

Охлаждающие материалы

8,6
17,5
0,2

Содержание и ремонт оборудования

4,6
8,3
9,8

Амортизационные отчисления

6,3
13,7
19,3

Всего

30,6
63,9
45,1

Размер условно-постоянной части накладных расходов в год, тыс.руб.

21,7
21,7
21,7

Капитальные вложения (К1 и К2) стоимость оборудования, тыс.руб.

104
176,8
250,5

Нормативный коэффициент эффективности – 0,12






Задача 25. На тракторном заводе в результате установки полуавтомата для абразивной порезки заготовок инструмента и оснастки внедрен новый технологический процесс, в результате чего значительно сокращается трудоёмкость выполнения операции.

Исходные данные для расчета:

Показатели
До внедрения
После внедрения

Трудоемкость выполнения операции, нормо-час
12932
1938

Среднечасовая тарифная ставка, руб.
0,43
0,43

Дополнительная заработная плата и отчисления на соцстрах, руб.
970,9
160

Расход электроэнергии, кВт/ч
15505
25637

Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, коп.
1,04
1,04

Стоимость израсходованного инструмента, руб.
662,4
412,5

Дополнительная амортизация оборудования, руб.
-
916,45

Дополнительные капитальные затраты, руб.
-
1713


Рассчитать условно-годовую экономию и срок окупаемости затрат.

Задача 26. Определить годовой экономический эффект и срок окупаемости затрат от внедрения сборки и сварки проволочных конденсаторов холодильника, исходя из следующих данных:

Показатели
До внедрения
После внедрения
Экономия (-), перерасход (+)

Затраты на один холодильник (на участке внедрения полуавтомата сборки и сварки проволочных конденсаторов)
2,298
1,6241


Выпуск холодильников, шт.
200000
244000


Капитальные затраты, тыс.руб.
-
10,8


Нормативный коэффициент эффективности – 0,15





Задача 27. Определить размер дополнительной продукции, которая будет выпущена предприятием в результате применения ускоренных методов технической подготовки производства сократил период освоения производства с 12 до 8 месяцев (от выпуска первой машины до достижения плановой программы в количестве 300 машин в год).
Определить снижение себестоимости одной машины на этапе освоения вследствие увеличения выпуска, если постоянные расходы по заводу равны 100000 руб., а переменные расходы на одну машину – 1500 руб. В обоих вариантах освоения производства наращивания выпуска машин прямо пропорционально временя освоения.
Задача 28. Определить годовую экономию, полученную заводом в результате внедрения ускоренных методов подготовки производства и вследствие этого большого выпуска машин на этапе освоения производства, уменьшения доли постоянных расходов, приходящихся на одну машину. Срок достижения планового выпуска (540 машин в год) был сокращен с 10 до 8 месяцев. Наращивание выпуска прямо пропорционально времени освоения. Постоянные расходы составляют 2160 тыс.руб. в год.

Задача 29. Определить годовую мощность завода по формовке кирпича, исходя из следующих данных. Количество линий – 3, часовая производительность одной линии – 10000 шт. Режим работы – 3-сменный, по 8 часов в смену при пятидневной рабочей неделе. Предусмотрена остановка оборудования на капитальный ремонт на 12 рабочих дней. Затраты времени на текущий ремонт – 5% от рабочего времени.

Задача 30. Определить обеспечение выполнения годовой производственной программы наличием оборудования и разработать организационно-технические мероприятия по обеспечению выполнения программы. Выработка трикотажного полотна на 1 вертелочную машину составляет 2 м в час. Производственная программа – 350000 м. Наличие машин – 30 шт. Режим работы – 2 смены, по 8 часов при пятидневной рабочей неделе. Время на текущий ремонт – 7% от режимного времени.

Задача 31. Химический агрегат работает непрерывно, остановка на капитальный ремонт – 6 суток, время на текущие плановые ремонты – 9% от календарного времени. Определить мощность химического агрегата в год, если количество сырья, перерабатываемого за цикл, составляет 500 т, коэффициент выхода готовой продукции равен 0,6, длительность производственного цикла – 20 часов.

Задача 32. На заводе установлено 500 единиц оборудования, из них в первую смену работало – 450, во вторую – 400, в третью – 200. Определить коэффициент сменности работы оборудования.

Задача 33. Цех для производства двух видов продукции использует четыре группы оборудования. Найти вариант загрузки оборудования, обеспечивающий максимальную прибыль. Данные для расчета приведены в таблице.

Группа производственного оборудования
Норма затрат времени работы оборудования на один комплект изделий, станко-час 1 ед.
Фонд времени работы оборудования,
станко-час


Продукция 1
Продукция 2


А
2
2
12

Б
1
2
8

В
4
0
16

Г
0
4
12

Прибыль (тыс.руб. на 1 ед.продукции)
2
3


Задача 34. Определить длительность работы сахарного завода в год и годовой выход сахара-песка, если переработано 3300 тыс.ц свеклы при среднесуточной производительности 30000 ц переработанной свеклы. Содержание сахара в свекле 17,5%, в патоке – 2,9%, потери сахара в производстве – 1,06%.

Задача 35. Определить объем реализованной продукции винзавода, если за год произведено 300 тыс. л вина по 9,8 руб. за 1 л. Остаток нереализованной продукции на начало года составил 2500 л этого вина, а на конец планируемого периода – 3800 л.

Задача 36. Суточная производительность хлебозавода 30 т, из них хлеба ржаного 20 т, пшеничного 10 т. Розничная цена 1 т хлеба – 12400 и 17000 руб. соответственно. скидка с розничной цены – 12%. Завод работает 330 дней в году. Рассчитать план производства продукции в год в натуральном и стоимостном выражении.

Задача 37. А. Определить валовую, товарную продукцию и сумму реализации продукции по станкостроительному заводу, исходя из следующих данных:
Продукция
Количество, шт.
Низменная цена, руб.
Действующая оптовая цена, руб.

Токарные станки
400
4500
4000

Сверлильные станки
500
2000
3000

Фрезерные станки
350
6000
4500

Шлифовальные станки
150
5000
3900

Литье на сторону, т
3000
160
100

Поковки на сторону, т.
1000
200
200

Остаток незавершенного производства на начало планируемого периода – 600 тыс.руб.
Средняя длительность производственного цикла по заводу – 70 дней (по станкам), готовность в незавершенном производстве – 75%.
Б. Распределить производственную программу в натуральном выражении, а также по валовой и товарной продукции по кварталам планируемого периода согласно рабочим дням при пятидневной рабочей неделе.
В. Определить объем реализованной продукции при условии: остаток готовой продукции на складе – на 700 тыс.руб. Норматив остатка готовой продукции – 15 дней.

Задача 38. За месяц завод должен был выпустить по плану 23200 станков, фактический выпуск составил (по станкам):

Выпуск за сутки, шт.
Рабочие дни месяца


1
2
3
4
5
8
9
10
11
12
15
16
17
18
19
22
23
24
25
26
29
30


80
95
95
110
90
100
100
110
105
105
90
80
80
100
110
115
120
120
125
140
130
145

Определить:
1. Процент выполнения месячного задания по выпуску станков.
2. Степень равномерности выпуска продукции по декадам месяца (сравнить задание на декаду в процентах к месячному плану с фактическим выпусков з декаду в процентах), рабочие дни декады взяты по календарю сентября.
3. Коэффициент равномерности.
Наметить меры улучшения равномерности работы завода.

Задача 39. Определить норму штучного времени и сменную норму выработки, если известно, что основное время на обработку единицы изделия составляет 18 мин., вспомогательное – 11 мин., на обслуживание рабочего места – 0,8 мин., на отдых – 1,5 мин.

Задача 40. В базисном году на заводе было 150 металлорежущих станков; по плану организационно-технических мероприятий намечено 30 старых станков заменить новыми, производительность которых на 40% выше, и 15 модернизировать, производительность которых после этого повысится на 20%.
Определить, на сколько сократится потребность в станочниках на плановый объем производства.
Раздел VI. Планирование производства и реализации продукции

РЕШЕНИЕ ТИПОВЫХ ЗАДАЧ

Пример 1. Определить объем реализованной продукции исходя из таких данных
Показатели
Годовой выпуск,
шт.
Оптовая цена за ед.,
руб.
Стоимость годового объема производства,
тыс.руб.

 1. Изделие А
 1000
 9
 -

 2. Изделие Б
 250
 7.5
 -

 3. Изделие В
 750
 8.3
 -

 4. Остатки готовой продукции -    к началу года -    на конец года
  - -
  - -
  2,3 2,0

Решение 1.Определяем объем товарной продукции: ТП = 1000 Ч 9 + 250 Ч 7,5 + 750 Ч 8,3 = 9000 + 1875 + 6225 = 17100 (руб.) 
2. Определяем объем реализованной продукции: РП = 17100 + 2300 - 2000 = 17400 (руб.) 
Пример 2. Определить объем реализованной продукции по таким данным: Показатели
Годовой выпуск, шт
Оптовая цена за ед.,
руб. 
 Стоимость    годового объема производства, тыс.руб.

 1. Изделие А
 260
 8
 -

 2. Изделие Б
 180
 6
 -

 3. Изделие В
 250
 2
 -

 4. Запчасти
 -
 -
 200

 5. Ширпотреб
 -
 -
 100

 6. Уменьшение остатка  нереализованной  продукции на конец  планового года
 -
 -
 70

Решение
РП = ТП + ГПсн - ГПск + ГПон – ГПок
где  РП - объем реализованной продукции; ТП - объем товарной продукции; ГПсн, ГПск - остатки готовой продукции на составе на начало и конец планового периода; ГПон, ГПок - остатки готовой продукции отгруженной, но не оплаченной на начало и конец планового периода.
ТП = 260 Ч 8 +180 Ч 6 + 250 Ч 2 + 200000 + 100000 =  3960000 (руб.)       РП = 3960000 + 70000 =  4030000 (руб.)
Пример 3. Основная продукция предприятия в расчетном году составит 52 000 тыс. руб., услуги промышленного характера 4 800 тыс. руб. Стоимость полуфабрикатов 5 400 тыс. руб., 50 % этой суммы будет использовано для собственного производства. Объем незавершенного производства на конец расчетного года увеличится на 3 900 тыс. руб. Остатки готовой продукции на складе предприятия ожидаются на начало расчетного периода в размере 8 200 тыс. руб., на конец того же периода 3 700 тыс. руб. Определить ожидаемый объем товарной, валовой, реализованной и чистой продукции, если стоимость материальных затрат и сумма амортизационных отчислений составят приблизительно 55 % от товарного выпуска предприятия.
Решение
Объем товарной продукции = 52 000 + 4 800 + 0,5*5 400 = 59 500 тыс. руб. Объем валовой продукции = 59 500 + 0,5*5 400 + 3 900 = 66 100 тыс. руб. Объем реализованной продукции = 59 500 + (8 200 – 3 700) = 64 000 тыс. руб. Объем чистой продукции = 0,45*59 500 = 26 775 тыс. руб.
Пример 4. Определить основные показатели производственной программы предприятия на планируемый год – объем товарной, валовой и реализованной продукции по следующим данным:
Показатели
Значение

1. Заданные объемы выпуска, тыс. шт.:


а) 1-го изделия
1240

б) 2-го изделия
800

в) 3-го изделия
240

2. Кооперированные поставки на сторону в действующих оптовых ценах, тыс. ден. ед.
298,4

3. Работы пор капремонту оборудования по сметной стоимости, тыс. ден. ед.
82,0

4. Увеличение к концу года остатков незавершенного производства по себестоимости, тыс. ден. ед.
34,0

5. Стоимость единицы изделия:


1) в действующих оптовых ценах, ден. ед.:


а) 1-го изделия
1,25

б) 2-го изделия
1,75

в) 3-го изделия
6,20

2) в сопоставимых ценах, ден. ед.:


а) 1-го изделия
1,50

б) 2-го изделия
2,20

в) 3-го изделия
6,50

6. Коэффициенты дооценки для пересчета остатков незавершенного производства в сопоставимые цены
1,20

7. Увеличение к концу года остатков готовой продукции на складе, тыс. ден. ед.
40,4


Товарная продукция складывается из следующих элементов:
стоимости произведенной в планируемом периоде и предназначенных к отпуску на сторону готовых изделий; эту стоимость определяем, исходя из количества произведенной продукции в натуральном измерении и ее цены;
стоимости полуфабрикатов собственного изготовления;
сметной стоимости услуг и работ промышленного характера по заказам других предприятий;
сметной стоимости основного капитального строительства и капитального ремонта.
Таким образом, стоимость товарной продукции рассчитывается следующим образом:
ТП=1260Ч1,25+850Ч1,75+220Ч6,20+336,2+48,8=4811,5 тыс. ден. ед.
Валовая продукция складывается из следующих элементов:
стоимости готовой продукции после пересчета в сопоставимые цены;
увеличения остатков незавершенного производства к концу года. Остатки незавершенного производства определяются, исходя из оценки по себестоимости и коэффициента дооценки.
ВП=1260Ч1,50+850Ч2,20+220Ч6,50+336,2+48,8+34,0Ч1,2=5615,8 тыс. ден. ед.
Стоимость реализованной продукции складывается из следующих элементов:
стоимости готовой продукции;
увеличения остатков нереализованной продукции к концу года.
РП=4811,5+40,4=4851,9 тыс. ден. ед.
Таким образом, объем товарной продукции составляет 4811,5 тыс. ден. ед.; объем валовой продукции - 5615,8 тыс. ден. ед., объем реализованной продукции - 4873,0 тыс. ден. ед.
ЗАДАЧИ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ

Задача 1. Определить длительность работы сахарного завода в год и годовой выход сахара-песка, если переработано 3300 тыс. ц свеклы при среднесуточной производительности 30000 ц переработанной свеклы. Содержание сахара в свекле 17,5%, в патоке – 2,9%, потери сахара в производстве – 1,06%.

Задача 2. Определить объем реализованной продукции винзавода, сели за год произведено 300 тыс. л вина по 9,8 руб. за 1 л. Остаток нереализованной продукции на начало года составит 2500 л этого вина, а на конец планируемого периода – 3800л.

Задача 3. Суточная производительность хлебзавода 30 т, из них хлеба ржаного 20 т, пшеничного 10 т. Розничная цена 1 т хлеба – 124 и 170 руб. соответственно. Скидка с розничной цены – 12 %. Завод работает 330 дней в году. Рассчитать план производства продукции в год в натуральном и стоимостном выражении.

Задача 4. Себестоимость товарной продукции составила в отчетном году 436,18 млн. руб. Затраты на 1 рубль товарной продукции 0,88 руб. Планируется в следующем году повысить объем товарной продукции на 6,5% и снизить затраты на 1 рубль товарной продукции на 2%. Определить плановую себестоимость товарной продукции. 

Задача 5. Определить объем товарной, валовой и реализованной продукции, исходя их следующих данных: 
Показатель
Кол-во, шт.
Цена за ед., тыс.руб.
Сумма тыс.руб.

Готовые изделия:
А
Б
В
Г

4500
3200
7300
2500

100
80
55
72


Услуги другим предприятиям и учреждениям, находящимся на балансе предприятия


25800

Остатки нереализованной продукции:
На начало года
На конец года



38200
45600

Остатки незавершенного производства:
На начало года
На конец года



16250
18370


Задача 6. Рассчитать рентабельность каждого изделия, если имеются следующие данные: 
Изделия
Себестоимость 1 изделия, руб.
Цена изделия, руб.

№1
840
950

№2
528
630


Задача 7.  Предприятие производит продукцию одного наименования. Цена изделия – 18000 руб., средние переменные расходы составляют 9000 руб., общие постоянные расходы – 150000 тыс. руб. Определить критический объем выпуска и реализации продукции в денежном и натуральном выражении. 

Задача 8. В отчетном периоде предприятие выпустило изделий А в количестве 200 ед., изделий Б – 300 ед. Цена изделия А - 1800 руб., Б – 2580 руб. Стоимость услуг промышленного характера, оказанных сторонним предприятиям – 37500 руб. Остаток незавершенного производства на начало года – 75000 руб., на конец года – 53000 руб. Наряду с основной продукцией произведена тара на сумму 12000 руб., в том числе для отпуска на сторону на сумму 8000 руб. Определить размер валовой, товарной и реализованной продукции.

Задача 9. Определите нормативы чистой продукции изделий и нормативно-чистую продукцию предприятия исходя из следующих данных. Себестоимость изделий: А – 200 руб., Б – 150 руб., В – 120 руб., Г – 250 руб., в том числе прямые материальные затраты и заработная плата производственных рабочих соответственно по изделиям: А – 110 и 50 руб., Б – 80 и 30 руб., В – 30 и 40 руб., Г – 100 и 80 руб. Заработная плата промышленно-производственного персонала предприятия – 200 тыс.руб., в том числе производственных рабочих – 80 руб. Годовой выпуск изделий: А – 1000 шт., Б – 1500 шт., В – 3000 шт. и Г – 800 шт. Норматив рентабельности изделий по отношению к себестоимости обработки по всем изделиям равен 15%.

Задача 10. Чистый вес материала в изделии - 123 кг, величина отходов - 24 кг. Планируется в результате совершенствования технологии снизить величину отходов на 10%. За год предприятие производит из этого материала 4500 изделий; цена 1 кг материала 105 руб. Определить, как измениться доля отходов в результате совершенствования технологии и какую экономию в натуральном и стоимостном выражении получит предприятие. 

Задача 11. Предприятие выпустило за год основной продукции на 158, 0 млн. руб. и оказало услуги другому предприятию на сумму 22, 5 млн. руб. Остатки годовой продукции на складе на начало года 28, 5 млн. руб. на конец года 19,5 млн. Материальные затраты в составе товарной продукции 54%. Определить объем реализованной и условно-чистой продукции. 

Задача 12. Стоимость товарной продукции в отчетном периоде – 98, 4 млн. руб. Планируется в плановом периоде повысить производительность труда на 8%, а заработанную плату на 2%. Определить экономию за счет этого фактора. 

Задача 13.  Произведено готовой продукции на сумму 3560,5 тыс. руб., в том числе реализовано на сумму 3410 тыс. руб. Произведено полуфабрикатов на сумму 2080 тыс. руб., в том числе реализовано на сумму 326,5 тыс. руб., потреблено в собственном производстве на сумму 1520,2 тыс. руб., отпущено на прирост запасов на сумму 233,3 тыс. руб. Остатки незавершенного производства: на начало года – 480,3 тыс. руб., на конец года – 398,1 тыс. руб. Выполнены работы промышленного характера на сумму 10 тыс. руб. (стоимость выполненных работ оплачена заказчиками). Реализовано бракованных изделий на сумму 0,2 тыс. руб. Стоимость текущего ремонта оборудования составила 1,5 тыс. руб., стоимость капитального ремонта оборудования – 8,4 тыс. руб., стоимость капитального ремонта цехов – 7,2 тыс. руб. (текущий и капитальный ремонты произведены для собственных нужд). 
Определить: валовой оборот, валовую продукцию, товарную продукцию и реализованную продукцию. 
Примечание: стоимость текущего и капитального ремонтов, произведенных для собственных нужд, не включается в состав товарной продукции. 

Задача 14. Произведено готовой продукции на сумму 365,6 тыс. руб. Произведено полуфабрикатов на сумму 23,7 тыс. руб., из которых 80% потреблено в собственном производстве, остальная часть предназначена для реализации. Прирост незавершенного производства: 5 тыс. руб. Выполнены работы промышленного характера на сумму 41,2 тыс. руб. (стоимость выполненных работ оплачена заказчиками). Остатки нереализованной продукции: на начало года – 18 тыс. руб., на конец года – 23 тыс. руб. Размер материальных затрат и оплаты труда с отчислениями на социальные нужды составил соответственно 40% и 20% стоимости товарной продукции. 
Определить: валовую продукцию, товарную продукцию, реализованную продукцию, чистую продукцию и чистый доход. 

Задача 15.  Стоимость валового сбора сельскохозяйственных культур составила 9000 тыс. руб., в том числе малотоварной продукции – 1500 тыс. руб. Реализована часть валового сбора сельскохозяйственных культур на сумму 4000 тыс. руб. (без учета малотоварной продукции). Отпущенная часть продукции на прирост запасов составила 600 тыс. руб. Остатки незавершенного производства: на начало года – 400 тыс. руб., на конец года – 500 тыс. руб. 
Определить: валовую продукцию, товарную продукцию, конечную продукцию, продукцию, потребленную в собственном производстве и товарность продукции.  Примечание: конечная продукция (КП) – это часть валовой продукции, остающаяся в распоряжении организации. 

Задача 16. Изготовлено продукции «А» в количестве 500 шт. (цена 1 шт. 280 руб.), в том числе потреблено в собственном производстве 150 шт., остальная часть реализована. Изготовлено продукции «Б» в количестве 380 шт. (цена 1 шт. 90 руб.), потреблено в собственном производстве 300 шт., отпущено на прирост запасов 25 шт., остальная часть реализована. Незавершенного производство на начало года: 17 тыс. руб., на конец года – 22 тыс. руб. Выполнены работы промышленного характера на сумму 70 тыс. руб. и произведен капитальный ремонт на сумму 60 тыс. руб. (стоимость выполненных работ и произведенного капитального ремонта оплачена заказчиками). Доля чистой продукции: по продукции «А» и продукции «Б» – 0,75, по остальным видам продукции – 0,6. 
Определить: валовую продукцию, товарную продукцию и нормативную чистую продукцию. 

Задача 17. План по товарной продукции установлен в размере 65200 тыс. руб., по реализованной продукции – в размере 65120 тыс. руб. Фактически изготовлено готовой продукции на сумму 64800 тыс. руб., полуфабрикатов на сумму 12300 тыс. руб., в том числе потреблено в собственном производстве на сумму 11920 тыс. руб., отпущено на прирост запасов на сумму 20 тыс. руб., остальная часть полуфабрикатов реализована. Выполнены работы промышленного характера на сумму 140 тыс. руб. и произведен капитальный ремонт оборудования на сумму 130 тыс. руб. (стоимость выполненных работ и произведенного капитального ремонта оплачена заказчиками). Остатки нереализованной продукции: на начало года 90 тыс. руб., на конец года – 130 тыс. руб. 
Определить: уровень выполнения плана по товарной и реализованной продукции. 

Задача 18. Вес животных: на начало года – 4920 ц, на конец года – 6350 ц. Реализовано: свиней – 530 ц, птицы – 55 ц (без учета приобретенных КРС и свиней). Забито в хозяйстве: КРС – 85 ц, птицы – 72 ц (без учета приобретенных КРС и свиней). Приобретено у других хозяйств: КРС – 420 ц, свиней – 100 ц. 
Определить валовую продукцию животноводства. 
Примечание: 
ВПж =
·Мж + Мжр + Мжз – Мжк, 
где ВПж – валовая продукция животноводства, ц; 

·Мж – прирост массы животных, ц 
Мжр – масса реализованных животных, ц; 
Мжз – масса животных, забитых в хозяйстве, ц; 
Мжк – масса животных, приобретенных у других хозяйств, ц. 

Задача 19. Плановый объем производства продукции: материалы «А» – 1000 шт., стоимость единицы – 60 руб., материалы «Б» – 640 шт., стоимость единицы – 130 руб., материалы «В» – 960 шт., стоимость единицы – 10 руб. Фактический объем производства продукции: материалы «А» – 1200 шт., стоимость единицы – 60 руб., материалы «Б» – 600 шт., стоимость единицы – 130 руб., материалы «В» – 960 шт., стоимость единицы – 10 руб. 
Определить: уровень выполнения плана в целом по продукции и по ассортименту (зачету).

Задача 20. По плану необходимо изготовить 3050 сервизов, в каждом из которых должны быть 8 чашек, 8 блюдец, 2 молочника, 1 чайник и 1 кофейник. Фактический объем производства составил: чашки – 24380 шт., блюдца – 24444 шт., молочники – 6110 шт., чайники – 3060 шт., кофейники – 3050 шт. Определить уровень выполнения плана по комплекту. 

Задача 21. Предприятие выпустило основной продукции на сумму 325,6 тыс.руб. Стоимость работ промышленного характера, выполненных на сторону, составила 41,15 тыс.руб. Полуфабрикатов собственного производства изготовлено на 23,7 тыс.руб., из них 80% потреблено в своем производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 5,0 тыс.руб. Материальные затраты составляют 40% от стоимости товарной продукции. Определить размер реализованной, валовой и чистой продукции.

Задача 22. Имеются следующие плановые и фактические показатели по выпуску продукции за отчетный период:

Изделия
Выпуск, тыс. руб.


план
факт

А
81,45
80,23

Б
92,73
93,5

В
44,8
44,8

Г
-
20,32

Д
31,6
-

Е
26,85
47,34

Определите процент выполнения плана по объему продукции и по ассортименту.

Задача 23. Выполнение плана по выпуску продукции предприятием за отчетный период:

Изделия
Выпуск, тыс. руб.


план
факт

А
95,8
92,1

Б
84,3
86,8

В
45,7
45,7

Г
-
21,3

Определите процент выполнения плана по объему и ассортименту продукции.

Задача 24. Основная продукция предприятия запланирована в объеме 520 тыс. руб., услуги промышленного характера – 48 тыс. руб. Стоимость полуфабрикатов составит в планируемом периоде 50 тыс. руб., из них 50% - для собственного производства. Размер незавершенного производства на конец периода увеличился на 38 тыс. руб. Остатки готовой продукции на складе на начало периода – 80 тыс. руб., на конец периода – 30 тыс. руб.
Определите объем реализованной, валовой и чистой продукции предприятия, если известно, что стоимость материальных затрат составляет 55% товарной продукции.

Задача 25. Определить выход готовой продукции из 20000 т свежих томатов, если: содержание сухих веществ в готовой продукции составляет 12%, сухих веществ в свежих томатах – 5%, производственные потери – 10%, отходы на семена и кожицу – 6%.









13PAGE 15


13PAGE 14215



13EMBED Equation.31415

13EMBED Equation.31415

13EMBED Equation.31415

13EMBED Equation.31415



Root EntryEquation Native Equation Native Equation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation Native! ! ! ! Equation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation Native

Приложенные файлы

  • doc 1425759
    Размер файла: 689 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий