ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА СО СВЕТОПРОЗРАЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ СУШКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
265

3.

ГОСТ 8073
-
77 Табак


сырье неферментированное. Технические условия [Текст].
-

Введ. 1978


01
-
07
.
-
М.: Госстандарт СССР: Изд
-
во стандартов, 1977.

4.

Мохначев, И.Г. Технология сушки и ферментации табака / И.Г. Мохначев,
М.Г.

Загоруйко, А.И. Петрий.


М.: Колос, 1993.


280 с.

5.

Научные основы создания сквозных аграрно
-
табачно
й продукции высокого качества и повышенной безопасности / под ред.
В.А.

Саломатина ГНУ ВНИИТТИ РАСХН.
-

Краснодар, 2010.


С.

146
-
155.

6.

Пестова, Л.П. Интенсификация естественной сушки табака /Л.П. Пестова,
А.И.

Петрий// Современное состояние естеств. и техн.

наук: матер.
VI

Междунар. научн.
-

практ.конф. (20 марта 2012 г.).


М.: Изд
-


С. 124
-
126.

7.

Пестова, Л.П. Технология производства конкурентоспособного табачного сырья на
основе использования кратковременной паротермической обработки в
ытомленных табачных
листьев /Л.П. Пестова, А.И. Петрий //Развитие и совершенствование инновационных
исследований и разработок для научного обеспечения табачного агропромышленного
производства России. Коллективная монография /под ред. В.А. Саломатина/ Сбор
ник
научных трудов Всероссийского научно
-
табачных изделий.
-

№ 180.
-

Краснодар: Просвещение
-
Юг, 2012.


С. 143
-
150.

8.

Петрий, А.И. Универсальная установка для послеуборочной обработки табака,
плодов и овощей / А
.И. Петрий, В.А. Саломатин, Л.П. Пестова, Е.И. Виневский //
Современное состояния естественных и технических наук: матер.
IX

Междунар. науч.
-
практ.
конф. (14 дек. 2012 г.).


М.: Изд
-
во «Спутник +», 2011.

С. 199
-
202.

9.

Петрий, А.И. Энергосберегающая малоз
атратная технология ферментации табака,
выращенного на приусадебном участке и в малых фермерских хозяйствах [Электронный
ресурс] / А.И. Петрий, В.А. Саломатин, Л.П. Пестова, Е.И. Виневский // Инновационные
исследования и разработки для научного обеспечения

производства и хранения экологически
безопасной сельскохозяйственной и пищевой продукции: матер. Всерос. науч.
-
практ. конф.

июня
-
8 июля 2013 г., г. Краснодар).



С. 65
-
68
URL
:
http
://
vniitti
.
ru
//
conf
/
conf
2013/
sbornic
_
conf
2013.
pdf

10.

Саломатин, В.А. Агропр
омышленная технология производства
ферментированного табачного сырья/ В.А. Саломатин, А.И. Петрий, А.А. Саввин, Л.П.
Пестова // Инновационные технологии в производстве и переработке сельскохозяйственной
-

пр
акт. конф. (4
-
5 июня 2013 г., г.
Волгоград).


Волгоград, 2013.


Ч.2.


С.

362
-
364.



<< В СОДЕРЖАНИЕ

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА СО СВЕТОПРОЗРАЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ДЛЯ СУШКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА


Пестова Л.П.,
канд. техн. наук
;

Петрий А.
И.

Заслуженный работник сельского хозяйства Кубани
;

Виневский Е.И.,
д
-
р техн. наук, профессор

ФГБНУ «Всероссийский научно


исследовательский институт табака,


махорки и табачных изделий», г. Краснодар


При производстве табачного сырья свежеубранные листь
я высушивают в
естественных условиях (на солнце или в тени), искусственным или комбинированным
способом.

Зависимость естественных способов сушки от параметров атмосферного воздуха,
длительность и трудности в управлении процессом ограничивают его применение
.

266

Метеорологические условия Краснодарского края чаще всего создают экстремальные
условия для естественного способа сушки табака. В результате чего ухудшается качество
сырья, возрастают потери.

В результате анализа многолетних экспериментальных и литературн
ых данных
установлена необходимость создания сушильного оборудования, позволяющего ослабить
влияние вышеуказанного фактора на процесс сушки табака. Сооружение для сушки табака в
зависимости от климатических условий должно иметь возможность герметично закры
ваться,
иметь устройства для вентиляции воздуха по высоте и достаточное количество света.

Для реализации поставленной задачи была разработана и изготовлена
экспериментальная установка, позволяющая регулировать воздухообмен и температурно
-
влажностный режим
процессов сушки табака: томления,
фиксации
, сушки пластинки и
жилки в естественных условиях в зависимости от погодных условий.

Экспериментальная установка предназначена для размещения малогабаритных кассет
с табаком в три яруса. Выполнена в виде каркаса, о
граждающие поверхности которого
представляют рамки из светопрозрачного материала, которые в зависимости от параметров
атмосферного воздуха и фазы сушки можно устанавливать под определенным углом для
вентиляции воздуха. Между крышей и верхним ярусом предусм
отрен проем, который
закрывается легкой шторкой. Для лучшей солнечной инсоляции угол наклона крыши
составляет 45° к югу. Почву под установкой тщательно освобождают от растительности и в
течение сезона следят за её состоянием, чтобы не снизить теплофизическ
ие процессы. В
сушильной практике иногда используют бетонные покрытия или гальку, что увеличивает
трудозатраты и стоимость сушильного сооружения.




а

б

а


схема установки: 1


каркас; 2


направляющая; 3


кассета; 4


крыша;

б


общий вид установки
.

Рис.

1. Экспериментальная сушильная установка со светопрозрачным покрытием

Листья табака в кассетах размещают таким образом, чтобы обеспечить аэрацию
воздуха межлистного пространства в условиях свободной конвекции.

267

На рисунке 2 представлены результаты и
сследований по изучению влияния
расположения яруса кассет на продолжительность естественной сушки. В качестве критерия
оптимизации был принят показатель


относительная масса листьев табака

Э˕ː

(%),
определяемая по формуле


Э˕ː



˕Хˍ

ːТ


ͳͲͲ

где

˕Хˍ



масса листьев в определенный момент времени, кг;



ːТ



масса свежеубранных листьев табака, кг.

В результате проведенных исследований установлено, что при высоте установки в
1,3
-
1,5 раза больше ширины наблюдается равномер
ное распределение температуры по
ширине установки и достаточная освещенность листьев, необходимая для химических
превращениях в листьях. Однако наблюдается неравномерное распределение температуры
по высоте, перепад температур между верхним и нижним ярусами

составляет 15
-

20°С и
средним 10
-
15°С.




















Рис.

2. Результаты исследований экспериментальной сушильной установки

со светопрозрачным покрытием

Процесс томления табака желтолистных форм, убранного в состоянии технической
зрелости, наиболее

интенсивно протекает при температуре не ниже 27
-
29 °С и достаточном
доступе воздуха. Листья приобретают желтую окраску, хорошо подвяливаются за 2
-
2,5
суток, а при понижении температуры ниже 19°С


за 4
-
5 суток. В процессе томления
относительную влажность
воздуха регулировали открытием рамок каждого яруса и
поддерживали её на уровне 70
-
75%. Листья зеленолистных форм томили при φ 80
-
85%.
Фиксацию окраски цвета проводили путем снижения влажности в установке за счет
усиления воздухообмена при открытии рамок на

90°.

В фазе фиксации листья имели пеструю окраску, которая в процессе последующей
сушки выравнивалась (вероятно за счет использования влаги жилок). Жилки высушивали
при закрытых рамках и повышении температуры в установке за счет солнечной инсоляции.
Пла
стинки листа вдоль жилки досушивали путем увеличения скорости фильтрации воздуха
через массу табака, за счет вертикального воздушного потока, организованного путем
подъема рамки нижнего яруса со стороны ветра и открытием проема между крышей и
верхним ярус
ом с противоположной стороны (по диагонали) и наоборот. Организация
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0
100
200
300
400
500
600
масса относительная,
%
Время, час
нижний ярус
средний ярус
верхний ярус
268

реверсивных потоков воздуха позволила снизить перепад температур по ярусам и сократить
продолжительность последней фазы сушки.

Установлено, что через 528 часов (22 суток) снижение массы ли
стьев во всех ярусах
расположения кассет экспериментальной сушильной установки со светопрозрачным
покрытием практически одинаково.

Таким образом, управление процессом естественной сушки табака, позволило
высушить листья первых ломок за 13
-
15 дней, основног
о урожая


за 21 день, получить
сырье более светлой окраски без дефектов сушки, сократить на 7
-
10 % потери сырья.

Дальнейшее совершенствование конструкции установки, использование активного
вентилирования позволит повысить равномерность сушки листьев и со
здать возможность
более эффективного управления процессом сушки в зависимости от метеорологических
условий.

Литература

1.

Виневский, Е.И.
Обоснование инновационной технологии ручной уборки и
послеуборочной обработки табака в едином потоке [Электронный ресурс]

/ Е.И.Виневский,
Н.Н.Виневская, А.И.Петрий // Политематический сетевой электронный н
аучный журнал
Кубанского государственного аграрного университета.


2014.




101(07).
URL
:
http://ej.kubagro.ru/2014/07/pdf/47.pdf.



<< В СОДЕР
ЖАНИЕ

ОСОБЕННОСТИ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

ТАБАКА СОРТОВ САМСУН 85
И

САМСУН 155


Пестова Л.П.,
канд. техн. наук
;

Петрий А.И.,
Заслуженный работник сельского хозяйства Кубани
;

Хомутова С.А.,
канд. с.
-
х. наук


ФГБНУ «Всероссийский научно
-
исследовательский
институт табака,

махорки и табачных изделий», г.

Краснодар


Учеными института созданы промышленные сорта табака сортотипа Самсун


Самсун
85 и Самсун 155, устойчивые к болезням и вредителям и позволяющие в условиях
Краснодарского края получить сырьё, кото
рое сохраняет тип аромата и его специфичность,
характерные этому типу сырья [1].

Экологические испытания ароматичных сортов Самсун 85 и Самсун 155 позволили
выявить их реакцию на почвенно
-
климатические условия выращивания [2]. Изучен
химический состав сырь
я, полученного в различных климатических зонах. Показано, что
выращивание табака в предгорной зоне Апшеронского района позволяет получить
ароматическое сырьё среднего качества, с приятным средне


и слабовыраженным ароматом.

В литературных источниках недо
статочно освещены вопросы послеуборочной
обработки этих сортов, отсутствуют данные об изучении сортов табака сортотипа Самсун,
как объекта сушки.

В 2014 г. проводились исследования по изучению особенности послеуборочной
обработки табака сортотипа Самсун.

М
атериалом исследований служили листья табака сортов Самсун 85 и Самсун 155,
выращенные на опытно
-
селекционном участке института. Высадка рассады проведена в
оптимальные агротехнические сроки: 23 мая.

Метеорологические условия в 2014 г. наиболее благоприятн
ые были в период
укоренения и интенсивного роста табака (июнь). В июле и августе установилась жаркая и
сухая погода, что создало экстремальные условия для роста и созревания листьев. В августе

Приложенные файлы

  • pdf 6895497
    Размер файла: 630 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий