Тех. карты заново испр

ФГОУ ВПО Пермская государственная сельскохозяйственная академия имени академика Д.Н. Прянишникова




Кафедра механизации и электрификации сельскохозяйственного производства





Трутнев М.А., Трутнев Н.В., Лазаренко З.П.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО РАСЧЕТУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ В ЖИВОТНОВОДСТВЕ














Пермь 2005
Методические указания по расчету технологических карт в животноводстве рассмотрены на заседании методической комиссии факультета механизации сельского хозяйства и рекомендованы к изданию (Протокол заседания методической комиссии №1 от 14.12.95 года).
Методические указания составлены доцентами кафедры механизации и электрификации сельскохозяйственного производства Э.П. Лазаренко и М.А. Трутневым, в 2005 году переработаны ассистентом Н.В. Трутневым
1. НАЗНАЧЕНИЕ И СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ
Внедрение комплексной механизации и автоматизации и новой технологии производства на фермах вызывает необходимость разработки технологических карт в животноводстве.
Технологической картой называют документ, в котором изложена технология производства определенного продукта.
Основное назначение технологических карт состоит в том, чтобы выбрать наиболее целесообразную, экономически выгодную технологию и систему машин для получения продукции с наименьшими эксплуатационными издержками.
Технологические карты необходимы и для определения эксплуатационных затрат на получение единицы продукции или на обслуживание одной головы животных.
Технологические карты не только определяют потребное количество машин и оборудования, но и являются основанием для определения плановой себестоимости продукции и внедрения хозрасчета. Они представляют собой как бы план производства продукции. Показатели технологических карт учитываются при составлении производственно-финансовых планов.
Технологическую карту разрабатывают для фермы или комплекса, для отдельных объектов животноводческой фермы, а также отдельно для каждого вида животных, размещённых в одной ферме.
Технологические карты различают по следующим основным признакам:
- по наименованию объекта (коровник, телятник, свинарник-маточник, свинарник-откормочник, родильное помещение, птичник, кормоцех, ферма, отдельная группа животных);
- по размеру фермы или объёму производства (100 голов, 400);
- по периоду содержания животных (стойловый, пастбищный, круглогодовой);
- по наименованию поточных технологических линий (поточная линия доения коров и первичной обработки молока, поточная линия приготовления и раздачи кормов);
- по сроку освоения (оперативные-существующие, перспективные).
Оперативные - разрабатываются на ближайший период;
Перспективные - с учётом развития техники и технологии.
При разработке карт на ближайшую перспективу (5-10 лет) должны быть установлены основные показатели животноводства в хозяйстве: поголовье животных, продуктивность, способы содержания, рацион кормления, оптимальные размеры ферм или комплексов.
Техническое оснащение фермы проектируется на основе достигнутого технического прогресса с учётом применения новейших машин, которые прошли или проходят государственные испытания. На те процессы, которые ещё не обеспечены техникой, предусматривается разработка конструкций машин и оборудования.
Перспективные карты составляются преимущественно при разработке систем машин и перспективном планировании.
Во всех случаях должна предусматриваться комплексная механизация и возможная автоматизация производственных процессов и операций.
Технологическая карта состоит как бы из трёх частей: технологической (зоотехнической графы 2-4).инженерно-технической (графы 5-13) и экономической (графы 14-25). Поэтому разработку всех разделов карты ведут в органическом единстве зооинженеры, инженеры-механики и экономисты.
При разработке технологии (перечня процессов и операций) ведущая роль принадлежит зоотехнии. Однако со стороны механизации, экономики и организации производства могут быть предъявлены свои требования, которые при определённых условиях могут повлиять изменение зоотехнических требований.
Расчёту технологической карты предшествует задание, характеризующее естественно-производственные условия и технологию содержания и кормления животных.
Задание включает следующие данные по хозяйству, ферме или объекту:
- производственное направление, специализация;
- размеры фермы (или объекта) по количеству голов и половозрастных групп животных, структура стада;
- план застройки фермы и типоразмеры построек;
- уровень продуктивности животных (надой и прирост живой массы, яйценоскость, настриг шерсти, приплод);
- длительность стойлового и пастбищного периодов для данной зоны;
- способы содержания животных по периодам года;
- уровень и тип кормления;
- виды кормов;
- состав рациона в стойловый и пастбищный периоды;
- характеристика пастбищ и расстояние от них до фермы;
- способы подготовки кормов к скармливанию;
- кратность кормления и порядок раздачи кормов;
- порядок доставки кормов на ферму и способ хранения;
- способ удаления, накопления и хранения навоза и помёта. Расход подстилки и способ её внесения;
- способ доения коров и типы доильных установок. Кратность доения;
- первичная обработка молока, учёт и техническое обслуживание за аппаратурой;
- способ реализации продукции. Расстояние и порядок перевозок;
- водоснабжение и способ поения животных и птицы;
- уход за животными, способ очистки стойл, станков, привязывания, отвязывания;
- использование пастбищ, способы и продолжительность пастьбы. Нормы закрепления гуртов за пастухами;
- распорядок на ферме в зимний и летний периоды.



2. ФОРМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ И ПОРЯДОК ЕЕ ЗАПОЛНЕНИЯ
ГРАФА 1. Последовательность технологических процессов и операций. Порядковый номер рекомендуется обозначить римскими цифрами.
ГРАФА 2. Перечень процессов и операций, выполняемых на объекте ежедневно в стойловый и пастбищный периоды. Если объём работ в стойловый и пастбищный периоды по одноимённым операциям различны, то процессы записываются раздельно (например, удаление навоза, привязывание и отвязывание коров и др.).
Если машины, объединённые в линию, работают не одинаковое время и обслуживаются отдельными работниками, то такие процессы и операции записываются также в отдельные сроки (например, доение коров и работа холодильных машин). Операции записываются в строгой последовательности их выполнения, не следует объединять несколько операций вместе, так как это затрудняет дальнейшие расчёты по затратам труда и эксплуатационным расходам.
ГРАФА 3. Число дней работы в году (Д), в течение которых выполняется процесс или операция. Число дней стойлового периода принимают в Пермской области 210-220 дней, продолжительность пастбищного периода 155-145 дней, круглогодичное - 365 дней.
Некоторые виды работ выполняются лишь несколько дней в году (вывозка навоза, подвозка кормов на ферму, удаление навоза с выгульных площадок).
ГРАФА 4. Суточный (GС) и годовой (GГ) объёмы работ могут быть выражены в единицах массы или объёма (кг, т, м) или количеством обслуживающих голов.
Объём работ записывается с учётом суточных норм кормления, расхода подстилки, выхода навоза, количества продукции, времени на выполнение операции с учётом принятого на ферме распорядка дня.
Объём работы (GГ) в течение года по данной операции технологическому процессу определяется как произведение (Gс·Д).
ГРАФА.5. Наименование машины и оборудования (тип, марка). Указываются машины или оборудование наиболее эффективные для данного размера фермы и удовлетворяющие зоотехническим требованиям. Выбор машин - ответственный этап в разработке технологической карты.
Выбирая технологическое и энергетическое оборудование, необходимо отдавать предпочтение тем машинами оборудованию, которые более качественно обеспечивают выполнение зоотехнических требований, имеют высокую производительность и возможность использования этой машины не только изолированно, но и в системе машин. Относительно меньшую материалоёмкость, большую износостойкость основных и вспомогательных частей, простую технологию ухода и ремонта, меньшие удельные расходы на единицу производительности и большую пригодность к автоматизации. При выборе машин необходимо принимать во внимание безотказность работы, универсальность, позволяющую увеличить время её использования на протяжении всего года.
ГРАФА 6. Привод и его мощность. Указывается мощность электродвигателя в (кВт), если на агрегатах несколько двигателей - то суммарная мощность. При использовании мобильных машин, перемещаемых тракторами, указывается марка трактора и мощность его двигателя.
ГРАФА 7. Производительность машин (QЧ). При расчёте технологических карт учитывается технически возможная, а не паспортная производительность.
Необходимо, чтобы машины выполняли определённый объём работ в заданное технологией время, которое определяется обусловленным распорядком дня на ферме, нормами кормления, уровнем продуктивности животных и др.
Производительность машин, которая осуществляет данную технологическую операцию, можно определить по формуле, т/ч:
13 EMBED Equation.3 1415, (1)
где QЧ - разовый объём работы (например, количество корма, подлежащее обработке на одну раздачу, количество молока, надаивание за одно доение и т.д.);
tЦ - время, которое может быть затрачено на выполнение данной работы, исходя из зоотехнических и производственных требований.
Если известна производительность машин за час чистой работы, то её надо умножить на коэффициент использования рабочего времени, который принимается (0,75-0,85).
ГРАФА 8. Продолжительность работы машин в сутки (tM) ив год (ТM). Суточная производительность работы определяется делением объёма работ в сутки на часовую производительность:
13 EMBED Equation.3 1415, (2)
Если время на выполнение заданного объёма работы по операции не ограничено, то выбирают, машину, которая по своим паспортным данным наиболее полно удовлетворяет технологическим требованиям. Во всех остальных случаях (tM) определяют как сумму разовых работ машины в течение суток:
13 EMBED Equation.3 1415 (3)

Продолжительность работы машины в год (ТМ) по каждому процессу определяют произведением числа часов работы машины в сутки на число дней:
13 EMBED Equation.3 1415 (4)
ГРАФА 9. Число персонала на операцию (Л) на обслуживание машины (линии) по процессу или операции определяют в соответствии с нормативами по нормированию и оплате труда в животноводстве, технической характеристикой машины и с условиями организации производственных процессов. При обслуживании машин, объединённых в поточную линию, не требуется персонал на каждую машину, а в большинстве случаев при наличии элементов автоматизации линию может обслуживать один человек.
Для выполнения некоторых работ не требуется постоянный штатный персонал на ферме, если они выполняются периодически. К таким работам относятся удаление навоза из продольных хранилищ.
ГРАФА 10. Затраты труда в сутки (tC) ив год (ТГ) на выполнение процесса операций. Если один рабочий обслуживает машину, то затраты его рабочего времени будут равны продолжительности машины (tC-tM).Если несколько рабочих обслуживает одну машину, то (tC=tM··Л). Однако не всегда (tC=tM), в некоторых случаях рабочий занят на операции до включения или после остановки машины (например, при машинном доении коров). До включения машины в работу дояр готовит аппараты и после выключения вакуум-насоса выполняет еще некоторые заключительные операции.
В этом случае:
13 EMBED Equation.3 1415 (6)
где tД - добавочное время на подготовительные и заключительные операции.
Затраты труда в год (ТГ) определяют как произведение:
13 EMBED Equation.3 1415 (7)
ГРАФА 11. Потребное число машин и оборудования (nM) определяют по технологической схеме и отдельно по каждой технологической операции. При больших объёмах работ количество машин определяют делением потребной часовой производительности на фактическую производительность машин, определяемую по распорядку дня на ферме, графику кормления, доения и т.д.
Общее число машин определяют суточным объёмом работы, часовой производительностью машины и возможным числом часов работы машины в сутки:
13 EMBED Equation.3 1415 или 13 EMBED Equation.3 1415 (8)
Если же принятое число машин позволяет выполнить работу в меньшее время, следует пересчитать время для выполнения данной операции:
13 EMBED Equation.3 1415 (9)
При несоответствии (tЦ) общему циклу работы поточной линии в неё вводят промежуточные ёмкости-бункера, объём которых определяют исходя из количества хранимого продукта и коэффициента заполнения, равного (0,8-0,9).
ГРАФА 12. Прейскурантная стоимость машины выбирается по прейскуранту N21-06 "Оптовые цены на оборудование для животноводства аналогичного типа (по сложности конструкции, по массе металла или по другим характерным признакам) или определяют соответствующим расчётом.
ГРАФА 13. Балансовая стоимость машины (Б) включает в себя:
- цену машины или комплекта машин - прейскурантная цена с начислениями;
- расходы на доставку оборудования на ферму;
- затраты на монтаж оборудования;
- стоимость строительных сооружений, требующихся для установки машины и оборудования или переоборудования помещения.
Стоимость транспортных расходов берётся в размерах, характерных для местоположения хозяйства или зоны, эти расходы включают перевозку, погрузку и разгрузку. Эти расходы обычно не превышают 3% стоимости машины.
Стоимость монтажных работ принимается из опытных данных или из проектов. Затраты на монтаж могут быть самые различные (от 10 до 252 от стоимости машины).
Более сложный монтаж доильных установок, оборудования для удаления навоза. Некоторые машины с электродвигателями требуют незначительных затрат на монтаж или совсем не требуют.
Если универсальная машина выполняет несколько операций, внесённых в технологическую карту, то капиталовложения записываются один раз.
Если машина обслуживает не только постройку или ферму, для которой составляется карта, но и другие, то в карту включается только часть капиталовложений, пропорциональная объёму работ или части времени использования машины на этой ферме. К таким машинам относят: измельчители кормов, кормораздатчики и другие. Балансовая стоимость машин определяется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415, (10)
где ПОПТ - оптовая цена,руб.;
К коэффициент, учитывающий торговую наценку (12,5%), затраты на доставку и монтаж. Для машин, не требующих монтажа,(К=1,15); требующих монтажа (в зависимости от его сложности) К=1,20-1,40.
Капиталовложения по строительной части слагаются из сметной или балансовой стоимости зданий и сооружений на ферме.

3. РАСЧЕТ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ
ГРАФЫ 14,15,16 - отчисления на амортизацию, ремонт, техобслуживание. Затраты подсчитывают по формуле, руб:
13 EMBED Equation.3 1415, (11)
где а - норма ежегодных амортизационных отчислений (принимать из приложения 1);
р - норма ежегодных затрат на текущий ремонт и техобслуживание.
При расчете амортизационных отчислений по тракторам необходимо учитывать, что трактор может работать не только в животноводстве, но и на других работах. В этом случае на продукцию животноводства относится только часть амортизационных отчислений, пропорционально отработанному времени:
13 EMBED Equation.3 141513 EMBED Equation.3 1415,
где Тмн - годовая нормативная загрузка трактора, ч (Приложение 4).

ГРАФА 17. Расход электроэнергии. Годовой расход электроэнергии по процессам (W, кВт·ч) определяется произведением мощности электродвигателя на продолжительность работы, кВт·ч:
13 EMBED Equation.3 1415, (12)
где NСУМ - суммарная мощность электродвигателей, установленных на машине, кВт.
ГРАФА 18. Годовой расход топливо-смазочных материалов по процессу:
13 EMBED Equation.3 1415, (13)
где q - часовой расход топлива, кг/ч.
Мощность двигателя, часовой расход топлива некоторых тракторов приведены в приложении 3.
ГРАФА -19. Стоимость электроэнергии (Е) исчисляется произведением расхода электроэнергии на стоимость одного (кВт·ч) или одну (т) топлива. Отпускная стоимость одного (кВт·ч) на производственные нужды хозяйств, присоединённых к государственным энергосистемам - 1 коп. Стоимость топлива берут по комплексным ценам с учётом смазочных материалов - 0,084 руб/кг. Затраты на электроэнергию или топливо, руб.:
13 EMBED Equation.3 1415, (14)
где ЦЭ- стоимость 1 кВт·ч или 1 кг топлива.
ГРАФА 20. Стоимость топлива исчисляется произведением годового расхода топлива на комплексную цену с учетом расхода смазочных материалов (ЦТ)
13 EMBED Equation.3 1415, (15)
ГРАФА 21. Разряд. Квалификация (разряд) рабочих, обслуживающих механизированный объект, зависит от сложности выполняемой работы.
ГРАФА 22. Тарифная ставка (ЗЧ) руб/ч.
Тарификация работ и часовая ставка приведены в приложении 2.
ГРАФА 23. Зарплата персоналу за весь объём работы (ЗР) начисляется по каждой операции и зависит от организации труда и количества машин. Расчёты проводятся, исходя из затрат рабочего времени на операцию в сутки (tC) ив год (ТГ) в зависимости от квалификации работников, тарифного разряда и часовой ставки с учётом дополнительной оплаты за продукцию и начислений на зарплату:
13 EMBED Equation.3 1415 (16)
ГРАФА 24. Прочие прямые затраты (ПР) руб. включают в себя расходы на мелкий инвентарь, срок службы которого не более года, спецодежду, топливо для котлов, химикаты для дезинфекции помещений, затраты на воду, получаемую на объекты от общефермского или общехозяйственного водопровода по себестоимости.
ГРАФА 25. Годовые эксплуатационные расходы (ЭГ) руб. по каждому процессу или операции представляют собою сумму показателей граф 16, 19, 20, 23 и 24:
ЭГ=ЦМ+ЕЭ+ЕТ+ЗР+ПР (17)
Отдельной строкой в технологическую карту вносятся затраты на дежурство, зоотехническое и зооветеринарное обслуживание, вентиляцию, отопление помещений и ряд других операций.

4. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
Расчёт экономической эффективности и сравнительная оценка проектируемой машины и лучшего образца существующей машины аналогичного назначения производится по следующим показателям:
- удельные затраты живого труда на единицу получаемой продукции в человеко-часах (на центнер молока, прироста живой массы настрига шерсти, перерабатываемого корма) или на содержание животного (на одну фуражную корову в год, на одну среднегодовую свиноматку, на одну свинью на откорме,1000 голов птицы), чел·ч/ц., чел·ч/гол.:
13 EMBED Equation.3 1415 или 13 EMBED Equation.3 1415, (18)
где ТГ - сумма годовых затрат труда в чел·ч (итог графы 10);
М - годовое количество получаемой продукции, ц;
m - количество голов животных.
Удельные затраты средств на единицу получаемой продукции или одну голову животного в рублях, т.е. прямые эксплуатационные издержки, руб/ц., руб/гол:
13 EMBED Equation.3 1415 или 13 EMBED Equation.3 1415 , (19)
где ЭГ - сумма годовых эксплуатационных затрат, руб. (итог графы 25).
Приведённые удельные затраты на единицу получаемой продукции (ЗПР), т.е. прямые эксплуатационные затраты плюс часть капиталовложений, которые необходимо произвести для введения новой технологии или создания новой машины. Эта часть капиталовложений оценивается коэффициентом эффективности капитальных вложений (ЕН), который для сельскохозяйственной техники принимается равным (0,120,15), руб/ц:
13 EMBED Equation.3 1415, (20)
где
·Б - сумма балансовой стоимости машин (итог графы 13), руб.
Годовая экономия определяется как произведение разности затрат на производство центнера продукции (или на 1 голову животного) на годовое количество продукции (М) или поголовье, руб:
ЭК=(С1-С)·М, (21)
где С1, С - соответственно себестоимость продукции до и после внедрения разработанной конструкции, технологии.
Срок окупаемости:
13 EMBED Equation.3 1415 (22)
где КМ - стоимость сконструированной машины руб;
КД - затраты на доставку машины (принимается 314% от стоимости машины);
КУ - затраты на установку, монтаж (1540% от стоимости машины).
Увеличение производительности труда - определяется как частное от деления затрат труда на выполнение данной технологической операции до введения данного оборудования (ТУД1) к затратам труда после введения оборудования ТУД2:
13 EMBED Equation.3 1415 (23)
Рост производительности труда:
13 EMBED Equation.3 141513 EMBED Equation.3 1415 (24)
где П1 - часовая производительность одного рабочего до введения проектируемого объекта;
П2 - то же,но после введения проектируемого объекта.
П - представляет собой величину, обратную затратам труда на единицу работы.
Показатель металлоёмкости, кг/кг:
13 EMBED Equation.3 1415, (25)
где G - масса машины, кг (из технической характеристики машины).
Удельный показатель затрат электроэнергии на голову год, кВт·ч/гол:
13 EMBED Equation.3 1415 (26)
или на 1 ц продукции, кВт·ч/ц:
13 EMBED Equation.3 1415, (27)
где
·W - сумма затрат электроэнергии (итог графы 19).
Коэффициент использования машины:
13 EMBED Equation.3 1415, (28)
где tM - продолжительность работы машины в сутки, ч (числитель графы 8);
КИ - характеризует загрузку машины в течение суток.
Удельные капитальные вложения на 1 голову животного по технологической операции, руб/гол:
13 EMBED Equation.3 1415 (29)
по технологической карте, руб/гол:
13 EMBED Equation.3 1415, (30)
где БЗ - балансовая стоимость здания.
Показатель высвобождения рабочих оценивается количеством рабочих, высвобожденных в связи с вводом проектируемого объекта, и определяется как разность, чел:
КР = Л1 - Л2, (31)
где Л1 - количество рабочих до введения проектируемого объекта, чел;
Л2 - то же, но после введения проектируемого объекта.
Обслуживающий персонал фермы подсчитывается по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415, (32)

где Д - число рабочих дней в году, дней;
tCM - продолжительность рабочей смены, час.

Приложение 1
НОРМЫ
амортизационных и ремонтных отчислений по основным фондам народного хозяйства (извлечение) в % стоимости.
Наименование машин
Общая норма амортизационных отчислений
В том числе:
Норма отчислений на те
·кущий ремонт и техобслуживание



на полное восстановление
на капитальный ремонт


Автопоилки
20,0
20,0
-
18,0

Агрегаты для приготовления травяной муки
14,2
14,2
-
-

Агрегаты электростригальные
16,6
16,6
-
14,0

Бункеры для сухих кормов
12,5
12,5
-
4,0

Бункеры с питателями для ленточных транспортеров
16,6
16,6
-
14,0

Весы автоматические
14,2
14,2
-
-

Грануляторы
16,6
16,6
-
12,0

Доильные установки:
передвижные стационарные


16,6
14,2


16,6
14,2
-


14,0
18,0

Дороги подвесные
10,0
10,0
-
14,0

Дробилки
16,6
16,6
-
14,0

Емкости для хранения молока
12,5
12,5
-
-

Жижеразбрасыватели
20,0
20,0
-
20,0

Измельчители и смесители кормов
16,6
16,6
-
14,0

Инкубаторы
12,5
12,5
-
18,0

Комплекты оборудования напольного содержания птицы - клеточного содержания птицы
14,2
12,5
14,2
12,5
-
14,0
14,0

Для откормочных и репродукторных ферм.
14,2
14,2
-
18,0

копновозы
16,6
16,6
-
10,0

Кормораздатчики
20,0
20,0
-
18,0

Кормушки металлические
20,0
20,0
-
18,0

Косилки-измельчители
14,2
14,2
-
14,0

Косилки тракторные
20,0
20,0
-
14,0

Котлы парообразователи
20,0
20,0
-
14,0

Краны башенные г/п до 10 т.
11,9
9,6
2,3
-

Насосы:
-центробежные
- артезианские
- канализационные - погружные
- объемные (Ш / П)
- вакуумные

19,3
30,0
27,9
22,5
18,0
10,0

12,5
25,0
12,5
17,5
13,0
8,1

6,8
5,0
15,4
5,0
5,0
1,9
-

Нории
14,2
14,2
-
12,0

Оборудование для прессования и другой обработки шерсти
11,1
11,1

12,0

Охладители
12,5
12,5
-
12,0

Погрузчики механические
22,0
10,0
12,0
-

Погрузчики-измельчители
20,0
20,0
-
14,0

Погрузчики универсальные
14,2
14,2
-
13,0

Прессы брикетные, сенные
16,6
16,6
-
13,0

Пресс-подборщики
16,6
16,6
-
13,0

Прицепы тракторные
14,2
14,2
-
16,0

Погрузчики сыпучих и пылевидных материалов
20,0
12,0
8,0
.

Скирдорезы
16,6
16,6
-
13,0

Соломосилосорезки
16,6
16,6
-
12,0

Стогометатели
16,6
16,6
-
13,0

Танки-термосы
10,0
10,0
-
12,0

Теплогенераторы
20,0
20,0
-
12,0

Тракторы: МТЗ-80
Т-150К
ДТ-75М
15,0
17,0
18,5
10,0
10,0
12,5
5,0
7,0
6,0
10,0
11,5
11,5

Транспортёры для уборки навоза
25,0
25,0

18,0

Транспортёры сельскохозяйственного назначения
16,6
16,6
-
12,0

Ткжоподборщики
16,6
16,6
-
13,0

Установки водоструйные
20,0
20,0
-
-

Фуражиры
16,6
16,6
-
13,0

Сараи для содержания зверей
11,7
8,5
3,2
-

Электродвигатели мощностью до 100 кВт
12,6
9,5
3,1
4,8

Электрокары
15,9
10,9
5,0
-

Электроподогреватели
16,6
16,6
-
-

Приложение 2
ТАРИФИКАЦИЯ ТРУДА РАБОТНИКОВ ЖИВОТНОВОДСТВА

п/п
ВИДЫ РАБОТ
Разряд

1
Работа оператора молочного (мясного) животноводства, занятого на:
- машинном доении коров, обслуживании коров в родильном отделении, выращивании телят.
- обслуживании молодняка крупного рогатого скота, обслуживании коров дойного стада
5



4

2
Работа оператора по обслуживанию: - холостых и супоросных свиноматок, свиней в откорме
- свиноматок с приплодом, поросят до 4- месячного возраста, хряков-производителей
4


5

3
Работа оператора по обслуживанию: - птицы выгульного соде ржания, по выращиванию молодняка птицы
- птицы клеточного содержания
4

5

4
Сортировка яиц
3

5
Работа оператора по обслуживанию отары: - маток и баранов производителей - ярок, переярок, валухов всех возрастов и др. групп
5 4

6
Стрижка овец электростригальной машиной
- вручную.
3
4

7
Работа дежурного в ночное время: подсобные работы
2

8
Работа тракториста-машиниста по обслуживанию животных.
4

9
Работа оператора по приготовлению, дозированию и раздаче кормов, по приготовлению влажных мешанок
4

10
Измельчение соломы и сена, приготовление сенной муки соломорезкой и другими измельчителями с приводом от трактора
3

11
Мойка и измельчение корнеклубнеплодов
2

12
Мойка, измельчение, запаривание корнеклубнеплодов и приготовление мятого картофеля.
3


13
Раздача кормов: - транспортёром.
- трактором и прицепом с механизированной подачей в кормушки.
2
3

14.
Скашивание, измельчение, подвозка и раздача зелёной массы комбайном, трактором с прицепом с механической подачей в кормушки
4

15
Работа оператора по ветеринарной обработке скота
4

16
Работа оператора по приёму, взвешиванию и перегону скота
3

17
Уборка помещений и выгульно-кормовых площадок бульдозером с механизированной погрузкой
3


Приложение 3
ТАРИФНЫЕ СЕТКИ И ТАРИФНЫЕ СТАВКИ.
Разряды
На конно-ручные работы и работы в животноводстве
Для трактористов-машинистов.


Тарифные коэффициенты
Месячные тарифные ставки
Дневные тарифные ставки
Тарифные коэффициенты
Месячные тарифные ставки, руб
Дневная тарифная ставка, руб

I
II
III
IV
V
VI
1,000
1,100
1,220
1,358
1,557
1,818
*

1,000
1,084
1,196
1,349
1,543
1,794
**


* - Гарантированный минимум заработной платы или тарифная ставка I разряда.
** - Выше тарифной ставки I разряда из тарифной сетки на конно-ручные работы в животноводстве на 1,44.
Дневная тарифная ставка находится делением месячной тарифной ставки на 25,2 дня.
Часовая тарифная ставка (Зч) находится делением дневной ставки на 8,2.

ЕДИНАЯ ТАРИФНАЯ СЕТКА.
Разряды
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
IX

Тарифные коэффициенты
1,00
1,30
1,69
1,91
2,16
2,44
2,76
3,12
3,53

Разряды
Х
XI
XII
XIII
XIV
XV
XVI
XVII
XVIII

Тарифные коэффициенты
3,99
4,51
5,10
5,76
6,51
7,36
8,17
9,07
10,07


Приложение 4.
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ И ЧАСОВОЙ РАСХОД ТОПЛИВА НА ТРАНСПОРТНЫХ РАБОТАХ НЕКОТОРЫХ СОВРЕМЕННЫХ ТРАКТОРОВ
Марка трактора
Номинальная мощность двигателя кВт (л.с.)
Часовой номинальный расход топлива, кг/ч
нормотивная годовая загрузка трактора ТМН,ч

Т-16М
14,7/20,0
1,8 - 3,2
800

Т-25А
18,4/25,0
2,4 - 3,4
800

Т-40М
Т-40АМ
36.8/50,0
5,9 - 9,4
1300

ЮМЗ-6Л
44,2/60,0
5,6 - 10,7
1300

МТЗ - 80;
МТЗ - 82
58,9/80,0
8,5 - 13,5
1300

Т-150К
121,3/165,0
15,6 - 25,2
1000

Т-4А
95,6/130,0
9,6 - 15,7
1000

К-701
221,0/300,0
24,7 - 36,0
1300


Приложение 5
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ФЕРМ
Приложение 5.1 Механизация водоснабжения и поения животных

Наименование машин и оборудования
Марка
Q
Nпр
Попт
Л
Пог.

Автопоилка одночашечная
АП-1А
20 л/мин
-
0,72
-
2

Поилка индивидуальная
ПА-1Б
26 л/мин
-
0,6
-
2

Автопоилка групповая с электроподогревом воды
АГК-4Б
0,0016 М3/с
0,8
4

100

Автопоилка групповая
АГК-12
0,0016 м3/с
-
8
-
200

Поилка групповая передвижная
ВУК-ЗА
-
мтз
72
1
100-200

Автопоилка самоочищающаяся для свиней
ПСС-1
16 л/мин

0,2

25-30

Автопоилка для свиней
АС-Ф-25
1,3 л/мин
-
1,8
-
25

Установки бесклапанные для поения свиней
УБС-Ф-300
1,3 л/мин

12

290-300

Автопоилка групповая поплавковая
АГП-Ф-200


8

200

Оборудование для поения телят
ОПТ-Ф-
200

11
12

200

Оборудование для поения телят и молодняка КРС
ОПК-Ф-200


12

200

Групповая автопоилка для овец
ГАО-4А
0,001 6 М3/с

0,76

200

Автопоилка для овец с электроподогревом воды
АПО-Ф-4
0,65 м3/с
0,24
5,4
1
200

Автопоилка групповая передвижная для овец
ВУО-ЗА

МТЗ
59,8
1
500-830

Поилка ниппельная для птицы
ПН-1
0,5 кап/мин

0,12

4-5

Автопоилка подвесная для птицы
АП-2М


8,72

5000

Башня водонапорная
БР-15У
15м3

40,72



Башня водонапорная
БР-25У
25 иЗ

68,4



Водоподъемная установка
ВУ-10-80А
10 м3/ч
4,5
42,8



Водоподъемная установка
ВУ-10-ЗОА
14 м3/ч
6,0
45



Водоподъемник винтовой
1ВЭ-20В
5-6
1,0
18



Приложение 5.2
Механизация приготовления и раздачи кормов
Наименование машин и оборудования
Марка
Q
мпр
Попт
Л
Пог.

Погрузчик силосованных кормов
ПСК-5А
15 т/ч на силосе
МТЗ
79
1


Погрузчик силоса и сенажа на силосе на сенаже
ПСС-5А
35т/ч 19т/ч
МТЗ
170
1


Комбинированный агрегат
ПРК'Зорь-ка"
до 40 т/ч
Т-ЭО
501
1
200

Фуражир навесной соломы
ФН-1.4А
5/3 т/ч
МТЗ
43
1


Транспортер корнеплодов
ТК-5Б
6,0 т/ч
3
71
1


Конвейер скребковый
ТС-Ф-40
40 м'/ч
1,5
27



Конвейер винтовой
КВ-Ф-40
40 м'/ч
2,2
17



Соломосилосорезка
РСС-6Б
до 2,5 т/ч
17
73
0


Измельчитель грубых кормов
ИУ-Ф-10
до Ют/ч
37
80
2


Измельчитель грубых кормов
ИГК-ЗОВ
до 3,5 т/ч
30
81
2-4


Измельчитель рулонов и тюков
ИРГ- 165
16 т/ч
165
451
2


Дробилка-измельчитель
ИРТ-Ф80
5 т/ч
58
238
1


Измельчитель кормов на силосе, корнеплоды
Волгарь- 5
6,5 т/ч 13 т/ч
22
75
1


Измельчитель-смеситель кормов
ИСК-ЗА
4,5... 15
39,2
180
1


Дробилка кормов универсальная
КДУ-2,0
на зерне 2 т/ч
30
68
2


Малогабаритная дробилка для измельчения зерна
ДЗ-Ф-2
11 т/ч
16,1
67
1


Дробилка безрешетная
ДБ-5-1
4-6 т/ч
32,2
106
1


Агрегат для приготовления хлопьев из зерна
ПЗ-ЗА
3-5 т/ч
36
389
1


Агрегат для приготовления хлопьев из зерна
ПЗ-3-11
3-5 т/ч
32,2
351
1


Измельчитель корнеклубнеплодов
ИКМ-Ф-10
до 10 т/ч
14
65
1


Комплект оборудования кормоцеха
КОРК-5
5
100,7
410
1
200-400

Запарник-смеситель
ЗС-Ф-1
1,18
2,57
165



Смеситель кормов
СКО-Ф-3
4,5
8
80



Смеситель кормов
СКО-Ф-6
10,0
12
240



Смеситель-запарник
С- 12
5 т/ч
14
276



Смеситель кормов
С-30
25 т/ч
7,5
105



Кормоприготовительный агрегат
ЗПК-4
1т/ч
4,4
57



Агрегат картофелезапарочный
АЗК-3
Зт/ч
10
82



Питатель концкормов
ПК-6
6-8 т/ч
37
58
1


Питатель-дозатор грубых кормов
ПДК-Ф- 10
3-25 т/ч
2,2
185
1


Бункер для сухих кормов
БСК-10
2,7 т/ч
0,75
91
1


Дозатор концкормов
ДК-10
0,6-10 т/ч
0,6
64
1


Питатель- дозатор корнеплодов
ПДК-Ф- 15
5- 15 т/ч
3,0
150
1


Питатель-дозатор стебельчатых кормов
ПДК-Ф-3
0,8-5 т/ч
2,2
186
1


Питатель-дозатор стебельчатых кормов
ПДК-Ф- 12
12-18
13,2
171
1


Агрегат для приготовления заменителя молока
АЗМ-0,8
800
3,75
69
1


Загрузчик сухих кормов
зек- ю
Ют/ч
ЗИЛ-13О
564
1


Малогабаритная мойка корнеклубнеплодов
МК-Ф-2
до 2 т/ч
1,1
36
1
100

Скребковый транспортер
МЗ-ЗА
3
1,1
23
1
100

Измельчитель-пастоприготовитель
ИПП-Ф-1
1-2 т/ч
11
52
1
100

Пресс для отжима сока из зеленых растений
ПЗС-Ф-2
2
7,5
45



Агрегат комбикормовый малогабаритн.
АКМ-1
1-6
16,1
1800
1


Агрегат комбикормовый
КА-4
4-5
38
300
1


Установка малогабаритная
УМК-Ф-2
2,5
23
690
1


Комплект оборудования
ОЦК-4
4
225
1800
1


Агрегат для сушки кормов
АВМ-0,65
0,65
103,4
918
1


Оборудование для гранулирования травяной муки
ОГМ-1.5А
1,5
98
530
1


Оборудование для накопления кормов
ОНК-1-80
3
5,04
42



Раздатчик тракторный
КТУ-10Б
до 50 т/ч
МТЗ
104
1
400

Раздатчик кормов малогабаритный
РММ-Ф-6
до 40
Т-25
82
1
200

Раздатчик-смеситель кормов
РСП-10А
до 80
МТЗ
215
1
400-600

Кормораздатчик тракторный
КТ-Ф-6
до 15
Т-25
132
1
200

Раздатчик внутри кормушек
РВК-Ф74
13-25
5,5
108
1
50-62

Кормораздатчик скребковый
КРС-Ф-15А
15
5,5
106
1
100

Раздатчик-измельчитель корнеплодов
РИК-75
2
12
64

100

Автомобильный раздатчик-смеситель кормов
АРС-10
до 130
ЗИЛ-130
485
1
4-5 тыс.

Кормораздатчик передвижной
КУТ-ЗВ
13
МТЗ
299
1
до
1000

Кормораздатчик мобильный
КУС-Ф-2
45
4,85
90
1


Кормораздатчик с индивидуальным и весовым дозированием
РВД-Ф-1
1,2
22
352
1
38-76

Кормораздатчик для свиноматок и поросят
КСП-Ф-0,8А
16
60
105
1


Кормораздатчик стационарный
КВК-Ф-15
10-15
15
60
1
1200

Раздатчик-смеситель кормов
РС-5А
5-14
3
67
1
600

Тележка ручная
ТУ-ЗООА
-
-
3
1


Установка для выпойки телят
УВТ-20Б
20 поильн. мест
8,06
41
1
290


Приложение 5.3
Механизация доения и первичной обработки
Наименование машин и оборудования
Марка
Q
nrp
Попт
Л
Пог.

Установка доильная для малых ферм
УДМ-Ф-1
40 короводоек
3,0
90
1
до 100

Агрегат доильный передвижной
АДП-Ф-2
20
8,8
32
1
25

Индивидуальная доильная установка
УДИ-2
20
1,5
20
1
25

Агрегат доильный
АД-12
12
3
18
1
12

Агрегат доильный
АД-100Б
70
4,0
60
3
100

Агрегат доильный стационарный
ДАС-2В
70
4,0
47
3
100

Агрегат доильный с молокопроводом
АДМ-8
50-100
21,1
144
4
200

Установка доильная универсальная
УДС-ЗБ
55
5,5
139
2
200

Установка доильная лагерная
УДЛ-Ф-12
100
18,8
180
4
200

Установка доильная автоматизированная "Тандем-Автомат"
УДА-8А
70
20
331
1
400

Установка доильная автоматизированная "Елочка-Автомат"
УДА-16А
75
20,1
385
1
600

Установка доильная автоматизированная "Карусель"
У ДА- 100
100
20
1800
1
800

Очиститель-охладитель молока
ОМ-1А
1000 л/ч
1,5
40
1


Охладитель молока
ООТ-М
3000 л/ч
1,5
65
1


Очиститель-охладитель молока
ОМ- 1,50
0,6-1 м3/ч
1,1
57
1


Резервуар-охладитель молока
РПО-2,5
2500 дм3
1,28
120



Резервуар-охладитель молока
РПО-2000
2000 дм3
1,28
120



Резервуар с промежуточным хладоноси-телем
РПО-1,6
1600 дм3
1,28
102



Резервуар-охладитель молока
МКМ-500
500л
11,7
157



Танк-охладитель молока
СМ-1200
1200л
2,7
73



Танк-охладитель молока
МКА-2000л2А
2000л
5,0
210
1


Сепаратор-сливкоотделитель
ОСП-ЗМ
3000 л/ч
4,0
50
1


Водоохладитель аккумуляционный
АВ-3
35700 ккал /ч
18
80
1


Водоохлаждающая установка
УВ-10
9920 ккал /ч
7,55
49
1


Насос молочный
НМУ-6
6000 л/ч
0,75
5
1


Автоцистерна для перевозки молока
АЦПТ-2,8
2800л
ГАЗ-
53
200
1


Установка холодильная
ТХУ-14
16,86кВт
8,75
300



Установка тепло-холодильная
ТХУ-20-1-0
19,84кВт
10,3
450



Приложение 5.4
Механизация уборки и утилизации навоза
Наименование машин н оборудования
Марка
Q
Nnp
Попт
Л
Пог.

Транспортер скребковый навозоубороч.
ТСН-240
5,1
7,0
77
1
50-160

Транспортёр скребковый навозоубороч.
ТСН-80
5,1
5,2
34
1
50

Транспортер навозоуборочный
ТСН-160Б
5,1
5,5
51
1
100

Комплект шнековых транспортеров для уборки навоза
КШТ-Ф-20
6
20
300
1
200

Конвейер скребковый
КСН-Ф-700
5,7
5,5
81
1
100

Установка скреперная
УС-Ф-170А
2,1
1,1
65

100

Установка скреперная
УС-Ф-250А
2,1
1,5
75
1
400

Навозоуборочный конвейер
КНП-10А
10
4
78
1


Установка скреперная
УС- 12
12
3
88



Установка скреперная поперечная
УСП-12
12
5,5
85



Насос фекальный
4НФ
115м*/ч
5
56
1


Насос центробежный с измельчителем
НЦИ-Ф-120
120
10
53



Насос для перекачки жидкого навоза
НЖН- 200Б
200 м^/ч
22
101
1


Установка для транспортирования навоза
УТН-10А
10-13
15
210
1


Агрегат для уборки навоза
АМН-Ф-20
20
МТЗ
51



Установка для выгрузки навоза подпольных навозохранилищ
УВН-800
до 100
13
158
1
до 1200

Оборудование для выгрузки навоза
ОВН-Ф-5
4,5

54

200

Погрузчик фронтальный перекидной
ПФП-1,2
до 120
ДТ-75
27
1


Прицеп тракторный
2ПТС-1.2
4
МТЗ
34
1


Разбрасыватель жидких удобрений
РЖТ-8
69
Т-150К
150
1


Самопогрузчик универсальный
СУ-Ф-0,4
10-12
Т-16МГ
60
1


Измельчитель навоза
ИН-Ф-50
50 м^/ч
18,5
59
1


Кран козловой
ККС-Ф-2


956
1


Установка для разделения навоза
СД-Ф-50
50
0,37
79
1


Приложение 5.5
Прочее оборудование животноводства
Наименование машин и оборудования
Марка
0
Nnr
Попт
Л
Пог.

Оборудование стойловое для коров
ОКС-Ф-27


30
1
27

Сборное стойловое оборудование с автоматической привязью
ОСП-Ф -26А


29
1
26

Оборудование стойловое для коров
ОСК-25


20
1


Секция клеток индивидуальных для телят
КИТ-Ф-12


60
1
12

Оборудование стойловое для молодняка
ОС-Ф-180


64
1
180

Комплект оборудования для содержания телят
К-Р- 19-01


87
1
20

Комплект оборудования летних лагерей для откорма.
К-Р- 12-02


540
1
100

Изгородь электрическая
ЭИЛ-1-1


23
1


Изгородь электрическая
ЗИЛ- 1-30


200



оборудование станочное для свиноматок
ОСМ-60Б


723
1
60

Клетки групповые для поросят-отъёмышей
КГО-Ф-25


273
1
600

Станочное оборудование для поросят-отьемышей
КГО-Ф-10


121
1
10

Стационарная электроизгородь для овец
ЭИС-2-5


72
1
1600 - 2000

Комплект оборудования
БКН-ЗА


1782

35280

Электронагреватель воды
ЭВ-Ф-15А
173-415л/ч

8



Электродный водонагреватель
ЭВН-16
0,54 MJ/4
15,7
12



Электроводонагреватель
САОС-400/90
127 л/ч
2,8-8,1
23



Электроводонагреватель проточный
СПОС-12
165- 177 л/ч
10275
24



Котел паровой
КГФ1000
1050 кг/ч
2,3
212



Котел-парообразовател ь
КВ-ЗООЛ
370 кг/ч
2,6
109



Котёл-парообразователь на твердом топливе
КТ-Ф-300
300
2,6
105



Котел-парообразователь
КЖ-Ф-500
600
2,6
224



Котел-парообразователь
Д-7215
750
5,5
194



Котёл-парообразователь
Д-900
900
4,15
135



Котёл-парообразователь
КТ-ШОО
1000
6,6
213



Установка для обогрева, облучения животных, ионизации воздуха
ИКУ-Ф-2М


5



Оборудование для обогрева и облучения животных
ЛУЧ-2А

20,5
8
1
800 поросят, 100 телят

Ультрафиолетовый облучатель
Э01-ЗОМ

30 Вт
6



Инфракрасная лампа
ИКЗК220

250 Вт
2



Электрообогреватель
ЭИС-0,25-и1

25 Вт
2



Электрокалориферные агрегаты
СФОО-1 0/0,4-и 1
7000 MJ/4
50
64



Электрокалориферные установки
СФОЦ-25
2500 MJ/4
23,6
92



Электрообогреватель-доводчик тепла
ЭОКС-2/1,5

2
32



Весы для взвешивания скота
РС-1Г-13С
500- 1000кг

36
1


Полуприцеп для транспортировки животных
ОДАЗ-8575

зил-
130
920

16 голов КРС

Q - производительность; МПр - привод и его мощность; кВт; ПОпт - прейскурантная цена тыс.руб. ; Л - число обслуживающего персонала; Пог. - число обслуживаемых животных.
Приложение 6
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

п/п
наименование производственных процессов
число дней работы в году
объем работы в сутки/год
наименование машин и оборудования тип, марка
привод и его мощность, кВт
производительность машин т/ч м3/ч
производительность работ машин в сутки/ год
число персонала на операцию, чел
затраты труда чел.-ч., сутки/год
кап. вложения
Эксплуатационные расходы ЭГ=ЦМ+ЕЭ+ЕТ+ЗР+Пр











потребное число машин
прейскурантная цена машины, руб
балансовая стоимость машины, руб
отчисления на амортизацию, ТО и Р
расход
стоимость
зарплата персонала
прочие прямые затраты
годовые эксплуатационные расходы














% от балансной стоимости
затраты, руб
электроэнергии, кВт
ТСМ, кг
электроэнергии, кВт
ТСМ, кг
разряд рабочих
тарифная ставка, руб
зарплата за весь объем работы, руб
















норма ежегодных мортизационных затрат
норма ежегодных затрат на ТО и ТР













Д
13 EMBED Equation.3 1415

N

13 EMBED Equation.3 1415
Л
13 EMBED Equation.3 1415
nM
П
Б
а
р
ЦМ


ЕЭ
ЕТ

ЗЧ
ЗР
Пр
ЭГ

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25























































Список литературы
1. Брагинец Н. В., Палишкин Д. А. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. -М.: Агропромиздат, 1991.
Белый И.Н. Калькуляции себестоимости продукции в сельском хозяйстве: Учебное пособие для экономических вузов,- М.: Высшая школа, 1990.
Воронцов А.П. Организация, нормирование и оплата труда в сельхозпредприя тиях: Учебник /В.П. Воронцов -М.: Элит, 2004.
Комплексные затраты труда для работников животноводства. /В.К. Попов, З.В. Сергеева, М.А. Заикина и др. - М.: РОСНИСАГРОПРОМ, 4.1,2002.
5. Лазаренко 3. П. Методические указания по расчёту технологических карт для комплексной механизации производственных процессов в животноводстве.- Пермь, 1994.
6. Машины и оборудование, выпускаемые в ассоциациях экономического взаимодействия субъектов РФ. Т.4, 2001.
7. Машины и оборудование, выпускаемые в ассоциациях экономического взаимодействия субъектов РФ. Т.6, 2002:
8. Машины и оборудование, выпускаемые в ассоциациях экономического взаимодействия субъектов РФ. Т.7,2003:
9. Машины и оборудование, выпускаемые в ассоциациях экономического взаимодействия субъектов РФ. Т.8, 4.1,2004
Методика нормирования труда в животноводстве /Под ред. Н.А. Дмитрова. - М.:РОСНИСАГРОПРОМ, 2000.
Надршин Т.К. Организация, нормирование и оплата труда (ОНОТ): Методические указания по курсовому проектированию /Т.М. Свечникова, Т.К. Надршин, В.Э. Серогодский. – Пермь: ПСХА, 2002.
Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях АПК: Учебное пособие /Ред. Ю.Н. Шумаков. -М.: Колос, 2001.
Практикум по организации, нормированию и оплате труда на предприятиях АПК: Учебное пособие/Ю.Н. Шумаков, В.И. Еремин, С.В. Жариков и др. - М.: Колос, 2004.
14. Прейскурант N21-06. Оптовые цены на оборудование для животноводства и кормопроизводства. -М.: Прейскурантиздат,1990.
15.Сельскохозяйственная техника. Каталог-дополнение части 1-11. -М.: Информагротех, 1993.
Сельскохозяйственная техника. Каталог. Том 111.-М.: Информагротех, 1994.
Сельскохозяйственная техника и оборудование для фермерских хозяйств. Каталог. Том 1 и 11.-М.: Информагротех,1994.
Средства малой механизации в растениеводстве и животноводстве. Каталог. Части 1-II.-M: Информагротех,1993.
19. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства. - М.: Инфор-магротех,1995.
Подсправочник инженера-механика сельскохозяйственного производства. Т.4 /Под ред. С.П. Бунина -2-е изд. перер. и доп. - М.: ФГНУ «Росинфорагротех»,2003г.
Справочник по применению и нормам расхода смазочных материалов /Под ред. Е.А. Эминова- 4-е изд. перераб. и доп.Ч. 1,4-2. - М.: Химия,1977.
Типовые нормы обслуживания для работников животноводческих ферм.- М.: Россельхозпродукт, 1985.
23. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные погрузочные работы.-М.: Информагробизнес, 1992.
24. Типовые нормы выработки на тракторно-транспортные работы /Под ред. Н.В. Шкленской 6-е изд., доп. и перераб. - М.: РОСНИСАГРОПРОМ, 2000.
Типовые нормативы времени на обслуживание КРС, свиней, овец, кроликов и коней / В.Н. Попов, З.В. Сергеева, Н.А. Дмитриева и др. -М.: РОСНИСАГРОПРОМ, 2002.
Трудовой Кодекс РФ, 2002.
Root EntryEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation Native

Приложенные файлы

  • doc 4710157
    Размер файла: 628 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий