отчет Монди


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
сыктывкарский лесной институт (филиал)
федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М.Кирова»
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
Кафедра ОБЩЕЙ И ПРИКЛАДНОЙ ЭКОЛОГИИ
ОТЧЕТ
по производственной практике
Место прохождения: г.Сыктывкар ОАО «Монди СЛПК»
Выполнил: ___________________________________студентка 347группы, спец. «ООС и РИПР» ТФ Новоселова А. В.
Проверил: ___________________________________________ Шахова Т.В.
Сыктывкар 2014
Оглавление
TOC \o "1-3" \h \z \u ВВЕДЕНИЕ PAGEREF _Toc399962096 \h 21. История предприятия PAGEREF _Toc399962097 \h 32. Месторасположение ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК» и природно-климатическая характеристика района расположения предприятия PAGEREF _Toc399962098 \h 73. Структурные подразделения ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК», основные виды и объемы выпускаемой продукции. PAGEREF _Toc399962099 \h 94. Основные производства промплощадок ОАО «МондиСыктывкарский ЛПК» PAGEREF _Toc399962100 \h 125. Экологическая политика PAGEREF _Toc399962101 \h 176. Отходы предприятия PAGEREF _Toc399962102 \h 197. Шламонакопитель № 1 PAGEREF _Toc399962103 \h 327.1 Технология складирования отходов в емкость шламонакопителя PAGEREF _Toc399962104 \h 337.2 Основные характеристики сооружений и элементов шламонакопителя PAGEREF _Toc399962105 \h 347.3 Основные сведения о сооружениях, входящих в состав ГТС шламонакопителя PAGEREF _Toc399962106 \h 347.4. Мероприятия по охране окружающей среды в районе функционирования шламонакопителя. PAGEREF _Toc399962107 \h 367.4.1. Мероприятия по охране атмосферного воздуха от загрязнений PAGEREF _Toc399962108 \h 377.4.2. Водопотребление и водоотведение PAGEREF _Toc399962109 \h 387.4.3. Защита поверхностных и подземных вод PAGEREF _Toc399962110 \h 397.4.4. Защита прилегающей территории от пыления PAGEREF _Toc399962111 \h 427.4.5. Восстановление санитарно-гигиенического состояния территории PAGEREF _Toc399962112 \h 427.5. Объекты мониторинга при проведении работ по рекультивации шламонакопителя PAGEREF _Toc399962113 \h 43ЗАКЛЮЧЕНИЕ PAGEREF _Toc399962114 \h 49
ВВЕДЕНИЕОАО «Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК» — один из крупнейших производителей целлюлозно-бумажной продукции в России. Компания является частью группы Mondi (подразделение MondiBusinessPaper) — лесобумажного бизнеса транснациональной корпорации AngloAmerican. MondiBusinessPaper занимается выработкой бездревесной немелованной бумаги и обладает производственными мощностями в Австрии, Венгрии, Израиле, Словакии, России и ЮАР.
Сыктывкарское предприятие располагает картоноделательной и тремя бумагоделательными машинами. Общая производительность комбината составляет более 750 тысяч тонн готовой продукции в год. В структуре комбината собственное древесно-подготовительное производство, целлюлозный завод, вырабатывающий около 720 тысячи тонн целлюлозы в год, ТЭЦ, мощность которой вдвое превышает собственные нужды комбината, и комплекс очистных сооружений.
Сыктывкарский ЛПК контролирует 13 лесозаготовительных компаний Республики Коми, которые обеспечивают древесным сырьем комбинат.
В структуре предприятий МБП СЛПК трудится 13,8 тысяч человек. С учетом косвенной занятости предприятие формирует рабочие места предположительно для 28 тысяч человек, от его работы зависит доход около 100 тысяч человек из близлежащих районов республики.
Сыктывкарский комбинат обеспечивает более сорока процентов рынка офисной и офсетной бумаги в России и СНГ, производит газетную бумагу, картон для плоских слоев гофрированного картона «топ-лайнер» и «крафт-лайнер»
1. История предприятия
Монди СЛПК, лесопромышленное предприятие, один из крупнейших в РФ производителей бумажной продукции, создан в 1969 как Сыктывкарский ЛПК, с 1993 - ОАО, с 1996 стал полностью частной компанией, 77 % акций которой принадлежали юридическим компаниям, 23 % - юридическим лицам.
В 2002 австрийская компания «Нойзидлер АГ» (подразделение группы «Монди Европа») приобрела 68,5 % акций Сыктывкарского ЛПК, и в 2003-04 предприятие называлось ОАО «Нойзидлер Сыктывкар», в 2005-2007 – ОАО «Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК», с 2008 носит современное название.
Решение о строительстве Лесопромышленного комплекса на реке Вычегде было принято Совмином СССР в 1958 году. Для сооружения объектов комплекса и социальной инфраструктуры в 1962 году был образован трест «Сыктывкарспецпромстрой». По призыву ЦК комсомола на строительство ЛПК в Эжву приехали пять тысяч юношей и девушек из разных уголков Советского Союза.
В августе 1964 заложен фундамент главного корпуса ЛПК и ТЭЦ, в 1967 году начался монтаж картоноделательной машины, в 1969 осуществлен ее ввод в действие.
На бумагоделательной машине (БДМ-1) в 1970 получена первая бумага.
В 1971 на комбинате внедрена технология производства двухслойной бумаги–основы для упаковки молока типа тетрапак, в 1972 началось производство типографской бумаги из сульфатной целлюлозы.

К 1974 освоены новые виды бумаги и картона для упаковки продуктов, бумаги-основы для ламинированой бумаги для молока и молочных продуктов, проведены опытные выработки пачечной бумаги для автоматической упаковки бакалейных товаров, сварена миллионная тонна целлюлозы.
В 1982 принят в эксплуатацию первый пусковой комплекс 2-й очереди Сыктывкарского ЛПК, вступила в строй скоростная широкоформатная машина (БДМ-4).
В 1985 получена первая бумага на новой машине (БДМ-5, мощностью 180 тыс. т книжно-журнальной бумаги в год), в 1987 – бумага-основа для упаковки молочной продукции типа «пюр-пак».
В 1991 на СЛПК организовано производство гофрированных многокрасочных обоев способом флексопечати. Для этого налажено и запущено в эксплуатацию оборудование немецких фирм «OLBRIHT» и «VINDMOLLER & HOLSCHER». Объем производства: 30 млн. условных кусков обоев в год.
В 1997 производство целлюлозно-бумажной продукции составило (тыс. т): бумаги – 372,6 (в т.ч. бумаги для печати – 317,8), картона – 14,7; производство всей товарной продукции – 1311 млрд. руб., получено прибыли 45 млрд. руб.
С 2000 на комбинате выпускается бумага для офисной техники в фирменной упаковке «Снегурочка».
Производство всей продукции Лесопромышленного комплекса в 2002 составило 650 тысяч тонн.
В 2003 запущен цех листовых бумаг № 2 с годовой производительностью 142 тыс. тонн офисной бумаги, в 2007 запущен цех бесхлорной отбелки целлюлозы, который позволил отойти от использования ядовитого элементарного хлора в производстве.
С 2008 на ОАО Монди Сыктывкарском ЛПК реализовался инвестиционный проект расширения мощностей «Степ». 28 сентября 2010 в торжественной церемонии он официально был запущен. Реализация проекта «Степ» позволила модернизировать производство и увеличить производительность всех звеньев технологической цепочки. На комбинате установлено современное оборудование, позволившее снизить потребление свежей воды на 40 процентов (до 206 тысяч тонн в сутки). Поставлены новые фильтры, улавливающие 99,9 процента твердых частиц и вонючих газов, выделяющихся в процессе сжигания. В реализацию проекта было вложено 545 млн. евро.
В 2009 на долю ЛПК приходилось 40 % российского рынка офсетной и 32 % офисной бумаги. В 2009 офисная бумага «Снегурочка» производства СЛПК получила сертификацию FSC™. Она считается самым популярным продуктом в своем сегменте рынка.
В 2011 - 2012 гг. реконструирован содорегенерационный котел с переводом на отопление отходами (объем финансирования — 568 млн. рублей).
В октябре 2011 на бумагоделательной машине БМ-15 произведена опытная партия типографской бумаги с высокой белизной – выше 70 процентов (обычное производство – с белизной до 65%).
В 2011 на Монди СЛПК выпущено более 900 тысяч тонн картонно-бумажной продукции.
В сентябре 2012 на комбинате установлена новая линия резки и упаковки офисной бумаги формата Фолио. Линия включает в себя американскую листорезную машину SHM 1450 DualRotary и итальянскую машину Wrapmatic для упаковки листов фолио форматов в пачки GRM. Формат Фолио начали выпускать с 2010 (18 399 т), в 2011 произведено 19 097 тонн такой бумаги.
На Монди СЛПК и в его дочерних компаниях трудятся 6,5 тысяч человек. Более половины из них работают на заводе, остальные - в лесу.
24 марта 2013 Монди СЛПК и Правительство Коми заключили соглашения о социально-экономическом сотрудничестве. В частности в рамках соглашения Монди СЛПК выделит местным бюджетам муниципальных образований 40 млн руб.
29 апреля 2013 новым генеральным диретором ОАО «Монди Сыктывкарский лесопромышленный комплекс» (входит в MondiGroup) назначен ЙормаЮханиТурпейнен сроком на три года. Й.Турпейнен окончил Институт бизнес-менеджмента в Финляндии и Технический университет Санкт-Петербурга/Хельсинки, владеет финским, английским и русским языками.
15 мая 2014 генеральным директором ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК» назначен Клаус Пеллер. Пеллер вновь вернулся на должность, которую занимал до 2013 г.
2. Месторасположение ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК» и природно-климатическая характеристика района расположения предприятияКомбинат ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК» расположен в Эжвинском районе г. Сыктывкара - столицы Республики Коми, проспект Бумажников, 2.Сыктывкар находится в 1200 км от Москвы и в 1000 км от Санкт-Петербурга
Республика Коми находится на крайнем северо-востоке Европейской части Российской Федерации в пределах Печорской и Мезенско-Вычегодской низменностей, Среднего и Южного Тимана, западных склонов Уральских гор.
ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК»расположен в 18 км. Севернее г.Сыктывкара на левом берегу реки Вычегда. Предприятие связанно железнодорожными и водными путями, автомагистралью республиканского значения. Климатические условия Сыктывкара во многом определяются его географическим положением, сравнительно большой удаленностью от Атлантического и Северного Ледовитого океанов, малым количеством солнечной радиации и повышенной циркуляции атмосферы. Климат района, где расположена площадка ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК», характеризуется как переходный от морского к континентальному. Отличительными чертами климата являются низкая температура воздуха зимой и невысокая - летом, значительная влажность воздуха и неустойчивая погода в течение года.
Среднегодовая температура воздуха в районе расположения ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК» +0,6 °С. Средняя месячная температура воздуха самого теплого месяца (июля) составляет +16,6 °С, самого холодного (января) минус 15,1 °С. Зима в Сыктывкаре продолжительная и довольно суровая. Зимний сезон длится около 5 месяцев - с конца третьей декады октября до середины третьей декады марта. Весна - затяжная и прохладная, с частыми возвратами холодов. Лето в районе Сыктывкара короткое, умеренно теплое. Оно наступает с третьей декады мая и продолжается около трех месяцев. Осень характеризуется ранними заморозками, оживлением атмосферной циркуляции, увеличением повторяемости сплошной облачности и сокращением часов солнечного сияния. Абсолютный минимум температуры может достигать – 47 °С (январь). Абсолютный максимум температуры воздуха составляет +35 °С (июнь).
Северное положение города обусловливает световой режим. С 27 мая по 16 июля в Сыктывкаре наблюдаются «белые» ночи.
Годовая сумма осадков достигает 545 мм. Наибольшее количество осадков выпадает в теплый период года. Летом они преимущественно ливневого характера и нередко сопровождаются грозами. Осенью преобладают обложные дожди. Снежный покров устойчив и держится от 160 до 170 дней. Воздух влажный во все времена года. Относительная влажность летом понижается до 65-70 %, а зимой держится 80-85 % и выше.
В районе расположения промплощадки ОАО «Монди СЛПК», согласно годовой розе ветров, преобладают ветры преимущественно южного – 24%, юго-западного – 21% и северного – 14% направлений. Среднегодовая скорость ветра 3,8 м/с. Наиболее сильные ветры наблюдаются с октября по апрель – 4,1 – 3,9 м/с.
3. Структурные подразделения ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК», основные виды и объемы выпускаемой продукции.В соответствии с действующим законодательством РФ ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК» имеет лицензию на обезвреживание, размещение (захоронение) отходов I-IV классов опасности по воздействию на окружающую среду.
ОАО «Монди СЛПК» в г.Сыктывкаре расположено на 7-ми отдельно расположенных территориях (промплощадках):
- промплощдка I - Сыктывкарский лесопромышленный комплекс (СЛПК), цех упаковочных материалов (ЦУМ)
- промплощадка II – служба речного транспорта – Трехозерный ремонтно-механический участок
- промплощадка III – служба автотранспорта (АТП 1)
- промплощадка IV – служба автотранспорта (АТП 2)
- промплощадка V – служба автотранспорта (АТП 3)
- промплощадкаVI – лечебно-профилактическое объединение (ЛПО)
- промплощадкаVII – гостиница «Виктория»
ОАО «Монди СЛПК» имеет филиалы, расположенные на территории шести административных районов республики Коми: Корткеросский, Койгородский, Прилузский, Сысольский, Удорский, Усть-Куломский.
Промплощадка I-
Перечень отходов, образующихся в результате производственной деятельности подразделения, содержит 48 наименований:
1 класса опасности – 2 наименования – 16.085 т
2 класса опасности – 2 наименования - 10.897 т
3 класса опасности – 4 наименования - 545.251 т
4 класса опасности – 16 наименования - 627655.409 т
5 класса опасности – 24 наименования - 394970.890 т
Всего на территории образуется отходов: 1023198.532 т/год
Промплощадка II-
Перечень отходов, образующихся в результате производственной деятельности подразделения, содержит 19 наименований:
1 класса опасности – 1 наименования – 0.120 т
2 класса опасности – 1 наименования - 9.127 т
3 класса опасности – 4 наименования - 120.847 т
4 класса опасности – 7 наименования - 710.493 т
5 класса опасности – 6 наименования - 21.026 т
Всего на территории образуется отходов: 861.613 т/год
Промплощадка III-
Перечень отходов, образующихся в результате производственной деятельности подразделения, содержит 21 наименование:
1 класса опасности – 1 наименования – 0.135 т
2 класса опасности – 1 наименования - 9,545 т
3 класса опасности – 4 наименования - 12.592 т
4 класса опасности – 9 наименования - 1192.942 т
5 класса опасности – 6 наименования - 183.543 т
Всего на территории образуется отходов: 1398.757 т/год
Промплощадка IV-
Перечень отходов, образующихся в результате производственной деятельности подразделения, содержит 22 наименования:
1 класса опасности – 1 наименование – 0.135 т
2 класса опасности – 1 наименование - 49.951 т
3 класса опасности – 4 наименования - 20.717 т
4 класса опасности – 16 наименования - 1152.274 т
5 класса опасности – 24 наименования - 265.128 т
Всего на территории образуется отходов: 1488.205 т/год
Промплощадка V-
Перечень отходов, образующихся в результате производственной деятельности подразделения, содержит 6 наименований:
1 класса опасности – 1 наименование – 0.020 т
2 класса опасности – 0 наименований - 0.0 т
3 класса опасности – 1 наименование - 0.037 т
4 класса опасности – 3 наименования - 530.786 т
5 класса опасности – 1 наименование - 1.080 т
Всего - 531.923 т/год
Промплощадка VI-
Перечень отходов, образующихся в результате производственной деятельности подразделения, содержит 5 наименований:
1 класса опасности – 1 наименование – 0.018 т
2 класса опасности – 0 наименований - 0.0 т
3 класса опасности – 0 наименований - 0.0 т
4 класса опасности – 2 наименования - 225.618 т
5 класса опасности – 2 наименования - 11.114 т
Всего на территории образуется отходов: 236.750 т/год
Промплощадка VII-
Перечень отходов, образующихся в результате производственной деятельности подразделения, содержит 2 наименований:
1 класса опасности – 1 наименование – 0.018 т
2 класса опасности – 0 наименований - 0.0 т
3 класса опасности – 0 наименований - 0.0 т
4 класса опасности – 3 наименования - 69.660 т
5 класса опасности – 1 наименование - 0.134 т
Всего на территории образуется отходов: 69.812 т/год
Количество отходов образующихся в результате производственной деятельности ОАО» Сыктывкарский ЛПК» на территории «МО ГО Сыктывкар», составляет 1 027 785. 592 т/год.
4. Основные производства промплощадок ОАО «МондиСыктывкарский ЛПК»Структурные подразделения Промплощадка I
Промплощадка II
Промплощадка III
Промплощадка IV
Промплощадка V
Промплощадка VI
Промплощадка VII Основное производство
Административно-инженерные корпуса
-административно-инженерный корпус №1
-административно-инженерный корпус №2
I. Производство целлюлозы
1 Цех приготовления древесного сырья:
-участок подачи древесины
-участок переработки древесины №1
-участок переработки древесины №2
2. Цех полуфабрикатов высокого выхода:
-участок по производству химико-термомеханической массы;
-участок по производству термомеханической массы;
3. Варочно-отбельный цех:
-участок производства волокна;
-участок приготовления химикатов;
4. Цех регенерации щелоков и производства извести
-участок выпаривания щелоков
-участок разложения сульфатного мыла
-участок каустизации щелоков
-участок регенерации извести
II. Производство бумаги
В каждом цехе имеется ремонтная служба
1.Цех бумагоделательной машины №11
-размольно-подготовительных участок
-участок БДМ№11
-участок отделки, резки и упаковки бумаги
2. Цех бумагоделательной машины №14
-размольно-подготовительных участок
-участок БДМ№14
-участок отделки, резки и упаковки бумаги
3. Цех бумагоделательной машины №15
-размольно-подготовительных участок
-участок БДМ№15
-участок отделки, резки и упаковки бумаги
4.Цех картоноделательной машины №21
-размольно-подготовительных участок
-участок КДМ№21
-участок отделки, резки и упаковки бумаги
5. Цех приготовления химикатов
- участок приготовления химикатов
- участок выгрузки химикатов
- участок производства гильз
6. Цех листовых бумаг
- производство листовой бумаги №1
- производство листовой бумаги №2
- производство листовой бумаги №3 (Фолио)
- производство листовой бумаги №4
7. Цех упаковочных материалов:
- склад сырья
- цех бумажного литья
- склад готовой продукции
IIIЭнергетическое производство:
1. ТЭЦ:
-котлотурбинный цех № 1
- котлотурбинный цех по утилизации вторичных энергоресурсов
- химический цех
- цех централизованного ремонта оборудования
- электроцех по ремонту и обслуживанию оборудования
2. Управление водопроводно-канализационного хозяйства:
- цех водоотчистных станций
- цех биологической отчистки сточных вод
- цех водоснабжения и канализации
- механическая служба
3. Управление энергетических сетей:
-участок высоковольтных сетей
- участок теплогазовоздухоснабжения
Вспомогательное производство
1. База материально-технического обеспечения
- центральных склад
- склад металла
- база вспомогательного хранения оборудования
2. Цех отгрузки готовой продукции:
- склад готовой продукции № 1
- склад готовой продукции № 2
- склад готовой продукции № 3
- участок погрузки и участок подготовки вагонов
3. Автотранспортный цех:
- автоколонна
- ремонтные мастерские
4. Управление техники и тех. oбслуживания:
- центральная механическая служба
- центральная электрическая служба
- центральная служба автоматизации и метрологии
5. Центральная химическая лаборатория
- санитарно-промышленная лаборатория
- лаборатория по контролю воздушной среды
Основное производство
Администрация
Производственная база:
- ремонтно- механические мастерские
- аккумуляторная
- механические мастерские
- котельная
- гараж для отстоя автотракторной техники
Затон зимнего отстоя судов на акватории курьи Трехозерка
Вспомогательное производство:
- материальный склад
- бытовые помещения
Основное производство
Производственная база:
- административный корпус
- цех по ТО и ТР- открытая стоянка автотранспортных средств
- крытая стоянка автотранспортных средств
- мойка автотранспорта
- очистные сооружения
- склад ГСМ
Прицепной участок:
- административное здание
- участок по ремонту узлов и агрегатов тяжелой техники
- участок по ремонту прицепов
- открытая стоянка прицепов
Вспомогательное производство
- склад ТМЦ производственной базы
- склад ТМЦ прицепного участка
- бытовые помещения
Основное производство
Производственная база:
- административный корпус
- цех по КРУ и А- открытая стоянка автотранспортных средств
- крытая стоянка автотранспортных средств
- склад ГСМ
Вспомогательное производство:
- склад ТМЦ производственной базы
- бытовые помещения
Основное производство
Производственная база:
- административный корпус
- открытая стоянка автотранспортных средств
- закрытая стоянка автотранспортных средств
- мойка автотранспорта
- очистные сооружения мойки автотранспорта
Вспомогательное производство:
- склад ТМЦ производственной базы
- бытовые помещения
Лечебно-профилактическое объединение
Гостиница «Виктория»
5. Экологическая политикаМы взяли на себя обязательство достичь признанного высокого уровня экологических показателей на всех предприятиях.
Мы намереваемся достичь этого посредством внедрения принципов более экологически чистого производства в нашу бизнес стратегию, включая цепь от источников сырья до процессов производства и поставки продукции.
Мы обязуемся эффективно использовать сырье и энергию, осуществлять рециклинг, минимизировать количество отходов и в максимальной мере использовать возобновляемые ресурсы.
Мы обязуемся ориентироваться на инновации с тем, чтобы улучшить наши экологические показатели и применять наилучшие существующие технологии во всех новых проектах. Мы будем проводить постоянную работу по снижению экологических воздействий наших предприятий. Нашим основным требованием является соблюдение законодательства в области охраны окружающей среды.
Мы обязуемся внедрить сертифицированные и признанные на международном уровне системы экологического менеджмента на всех предприятиях, оказывающих значительное воздействие на окружающую среду. Персонал, отвечающий за экологические показатели, будет проходить обучение и наделяться полномочиями для обеспечения экологического менеджмента наших предприятий.
Мы обязуемся принимать меры по снижению воздействий на здоровье людей и окружающую среду, являющихся результатом нашей деятельности и продукции. Экологические программы, содержащие конкретные экологические задачи и ежегодно анализируемые экологические цели, будут разработаны на всех предприятиях группы с целью выполнения Экологической политики Mondi и обязательства постоянного улучшения.
Мы обязуемся измерять наши экологические показатели, открыто и прозрачно сообщать о них.
Мы обязуемся ежегодно проводить анализ нашей политики, внутренний и внешний аудит экологических показателей.
Mondi обязуется требовать от поставщиков продукции и услуг применения таких же высоких стандартов экологических показателей.
Mondi обязуется активно вступать в диалог и быть открытой для заинтересованных сторон, вести открытый обмен информацией по вопросам охраны окружающей среды.
Мы отдаем себе отчет в том, что каждый день, запуская производственные процессы, мы отвечаем за сохранение экологического фона нашей страны и несем социальную ответственность перед обществом.
Основой осуществления экологической политики Монди СЛПК стал реализованный предприятием в 2008-2010 годах крупный инвестиционный проект СТЕП. С его завершением в сентябре 2010 года основные экологические показатели комбината заметно улучшились.Так, строительство новой лесной биржи с древесно-подготовительным цехом (ДПЦ) на территории Сыктывкарского ЛПК позволило снизить потребление воды и уменьшить объем кородревесных отходов.
С 2010 года ливневые воды, скапливающиеся на площадке ДПЦ, перед сбросом в реку Вычегду  поступают на очистные сооружения.В рамках проекта СТЕП также были введены в строй новые линия выпарки воды и две градирни, что позволило снизить потребление речной воды на 41% - с 349 тыс. до 206 тыс.куб.метров в сутки. Новая известерегенерационная печь задерживает 99,9% пыли, создаваемой процессами сгорания.
Всего за 2009-2010 годы ОАО «Монди СЛПК» направил на реализацию природоохранных мероприятий 4,4 млрд.рублей.
6. Отходы предприятияОАО «Монди СЛПК» имеет четыре объекта захоронения отходов:
1. Полигон промышленных отходов – предназначен для захоронения производственных и твердых отходов III-V класса опасности по воздействию на ОПС, подобных бытовым, не обладающим токсическими.радиационными, ядовитыми и взрывчатыми свойствами. Полигон расположен 3,5км северо-западнее промышленной площадки ОАО «Монди СЛПК», площадь полигона 58,6 га.
2. Санкционированная свалка коры – предназначена для захоронения кородревесных отходов, образующихся при подготовке и переработке древесины. Свалка расположена 3 км. Северо-западнее промышленной площадки предприятия, площадь свалки 25,6 га. Предусмотрено размещение не более 10% количества кородревесных отходов.
3. Шламонакопитель №1 Введен в эксплуатацию в 1969 году, площадь 76,0 га, находится в 3 км от пром.площадки ОАО «Монди СЛПК». В настоящее время ведется его рекультивация.
4. Шламонакопитель №2 Введен в эксплуатацию в 1987 году, площадь объекта 92,0 га находится в 3 км северо-западней промышленной площадки
Класс опасности Количество, т/год
Использование на предприятии Передача на обезвреживание Передача на использование Размещение на полигонах пром. отходов
1 - 16,731 - -
2 - 79,520 - -
3 - 698,263 - 1,182
4 561310,671 241,227 153,675 69982,277
5 354746,542 321,238 8912,764 31321,502
Всего 916057,213 1356,979 9066,439 101304,961
Объекты хранения отходов:
Промплощадка I
1. Отдельное специально оборудованное помещение на территории базы материально-технического обеспечениям для временного хранения ртутьсодержащих отходов
2. Отдельное специально оборудованное помещение на территории базы материально-технического обеспечениям для временного хранения отработанных свинцовых аккумуляторов
3. Специально оборудованные, согласно технологии производства бункеры в количестве 8-ми штук для сбора отходов
4. Открытые площадки для складирования отходов навалом в цехе приготовления древесного сырья
5. Открытые площадки в количестве 101-ой штуки с размещенными на них 130-ю контейнерами и 93-мя бочками.
№ Наименование вида отхода Отходообразующий вид деятельности Код отхода по ФККО Класс опасности Опасные свойства Физико-химические свойства отхода
Агрегатное состояние Наименование компонента Содержание компонентов, %
2 3 4 5 6 7 8 9
1 Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки, отработанные лампы Освещение производственной территории и бытовых помещений 353 301 00 13 01 1 1 Токсичность Готовое изделие, потерявшее потребительские свойства Стекло
Фарфор
Ртуть
Железо
Никель
Медь
Свинец
Вольфрам
Мастика
Алюминий
Диоксид кремния
Цинк 80.82
0.45
0.01
1.10
4.47
5.48
0.83
2.16
1.82
0.86
0.51
1.22
2 Ртутные термометры отработанные и брак Производство технологических измерений температур 353 303 00 13 01 1 1 Токсичность Готовое изделие, потерявшее потребительские свойства Стекло
Железо
Ртуть
78.72
10.65
10.63
3 Аккумуляторы свинцовые отработанные неразобранные с неслитым электролитом Техническое обслуживание автотранспорт
ных средств 921 101 01 13 01 2 2 Токсичность Готовое изделие, потерявшее потребительские свойства Свинец
Диоксид свинца
Оксид свинца
Сульфат свинца
Свинцово-сурьмянистый сплав
Полимерные материалы
Серная кислота 16.44
18.49
2.17
2.55
34.22
8.31
17.82
4 Синтетические и минеральные масла отработанные Техническое обслуживание автотранспорт
ных средств, оборудования, трансформаторов 541 002 00 02 00 0 3 Пожаро-опасность Жидкое Взвешенные вещества
Содержание воды
Масла синтетические и минеральные 1.1306
0.15
98.7194
5 Всплывающая пленка из нефтеуло
вителей Техническое обслуживание ОС автомойки 546 015 01 04 03 0 3 Пожаро-опасность Эмульсия Взвещенные вещества
Содержание воды
Нефтепродукты 1.2232
34.21
64.5668
6 Шлам очистки рубопроводов и емкостей ( бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти и нефтепродуктов ( в т. ч. льяльные и подсланевые воды судов) Зачистка резервуаров и корпусов судов 546 015 01 04 03 0 3 Пожаро-опасность Шлам Нефтепродукты
Влажность
Триоксид железа
Диоксид кремния
Оксид алюминия
Оксид ванадия
Оксид хрома
Оксид марганца 26,9374
68,6498
2,8182
0,8614
0,7111
0,0064
0,0119
0,0038
7 Отходы твердых производствен-ных материалов, загрязненные нефтяными и минеральными продуктами (отработанные топливные фильтры )ТО и ТР автотранспорта 549 030 00 00 00 0 3 Пожаро-опасность Готовое изделие, потерявшее потребительские свойства Нефтепродукты
Механические смеси
( взвешенные вещества)
Железо
Резина
Бумага 11,31
3,85
59,64
1,46
23,74
8 Отходы твердых производствен-ных материалов, загрязненные нефтяными и минеральными продуктами (отработанные топливные фильтры )ТО и ТР автотранспорта 549 030 00 00 00 0 3 Пожаро-опасность Готовое изделие, потерявшее потребительские свойства Нефтепродукты
Механические смеси
( взвешенные вещества)
Вытекшие нефтепродукты
Железо
Резина
Бумага 11,15
3,52
0,55
66,14
0,9
17,74
9 Отходы коры Производствен-ный процесс окорки 171 101 01 01 00 4 4 Данные не установлены Твердое Клетчатка ( целлюлоза)
Вода
Пентоза
Лигнин
Липиды
Жиры растительные 58,000000
20,000000
17,000000
3,00000
1,00000
1,00000
10 Древесные отходы с пропиткой и покрытиями несортирован-ныеПроцесс подготовки древесного сырья 171 220 00 01 01 4 4 Токсичность Твердое Влажность
Нефтепродукты
Целлюлоза
Железа оксид(III) 12,46
6,56
79,84
1,14
11 Отходы бумаги и картона с пропиткой и покрытиями Процесс подготовки древесного сырья 187 200 00 00 00 0 4 Данные не установлены Твердое Целлюлоза
Нефтепродукты 85,12
14,88
12 Золошлаки от сжигания углей Производство тепловой энергии 313 002 00 01 00 0 4 Данные не установлены Твердое Диоксид кремния
Оксид алюминия
Триоксид железа
Оксид железа
Оксид кальция
Оксид магния 62,13
22,07
9,22
1,14
3,78
1,66
13 Песок, загрязненный маслами ( содержание масел менее 15%) Техническое обслуживание оборудования ТЭЦ 314 023 03 01 03 4 4 Пожаро-опасность Твердое Нефтепродукты
Песок 12,35
87,65
14 Шлак сварочный Производство сварочных работ 314 048 00 01 99 4 4 Опасные свойства отсутствуют Твердое Железо
Железа оксид
Кремния диоксид 94,74
3,22
2,04
15 Лом и отходы Цветных металлов несортированый Обслуживание оборудования, транспортных средств, ремонтно – строительные работы 353 000 00 00 00 0 4 Данные не установлены Твердое Медь
Цинк
Марганец
Никель
Алюминий 53,75
34,64
4,56
3,27
3,78
16 Отходы оксидов и гидроксидов ( негашеная известь) Брак сырья на ИРП-3,4 , при запуске и остановке ИРП-4, чистке электрофильтра ИРП-4 513 000 00 00 00 0 4 Данные не установлены Шлам Влажность исходная
Кальция дигидроксид 61
39
17 Обтирочный материал, загрязненный маслами ( содержание масел менее 15%) Техническое обслуживание транспортных средств, станков, оборудования 549 027 01 01 03 4 4 Пожаро-опасность Твердое Цинк
Сера
Смолы, асфальтены ( по фенолу)
Соединения бария
Железо
Влага гигроскопическая
Инертные составляющие
Углеводороды ( С10- С20) 0,600000
0,060000
1,200000
0,040000
0,800000
10,300000
80,000000
7,000000
18 Отходы твердых производствен-ых материалов, загрязненные нефтяными и минеральными жировыми продуктами ( отработанные воздушные фильтры автотранспорта) Техническое обслуживание транспортных средств 549 030 00 00 00 0
4 Данные не установлены Данные не установлены Нефтепродукты
Железо
Целлюлоза ( бумага, картон, хлопок) 20,13
40,21
39,66
19 Покрышки отработанные Техническое обслуживание транспортных средств 575 002 02 13 00 4 4 Данные не установлены Готовое изделие, потерявшее потребительские свойства Синтетический каучук
Сера
Металлокорд 82,65
1,73
16,62
20 Отходы из жилищ несортирован-ные ( исключая крупногабарит-ные) Жизнедеяте-льность проживающих и отдыхающих 911 001 00 01 00 4 4 Данные не установлены Твердое Целлюлоза
Органическое вещество
Полимерные материалы
Текстиль
Медь
Цинк
Алюминий
Стекло
Керамика
Кожа
Синтетический каучук 21,84
55,13
6,06
10,44
0,69
0,87
1,12
2,77
0,28
0,35
0,45
21 Отходы потребления на производстве, подобные коммунальнымУборка территории и цехов 912 000 00 00 00 0 4 Данные не установлены Твердое Железо
Медь
Цинк
Нефтепродукты
Растительные остатки
Камни
Песок 1,3629
0,00154
0,01538
0,36479
23,81
10,48
63,96539
22 Мусор от бытовых помещений организаций несортирован-ныйЖизнедеятельность рабочего персонала 912 004 00 01 00 0 4 Данные не установлены Твердое Бумага
Органические вещества
Ткань, текстиль
Полиэтилен
Стекло 45,5
40,10
5,0
6,4
3,0
23 Мусор строительный Строительно – ремонтные работы 912 006 00 01 00 0 4 Данные не установлены Твердое Песок
Нефтепродукты
Стеклобой
Металлы
Бумага 92,23
1,87
1,12
0,75
4,03
24 Электрическое оборудование, приборы, устройства и их части Техническое обеспечение производства 921 000 00 00 00 0 4 Данные не установлены Данные не установлены Пластмасса
Железо
Медь
Алюминий 52,65
39,78
4,25
3,32
25 Отходы ( осадки) при механической и биологической очистке сточных вод Процессочистки сточных вод 943 000 00 00 00 0 4 Данные не установлены Данные не установлены Органическое вещество
Азот общий
Оксид фосфора
Оксид калия
Кальций
Цинк
Кадмий
Никель
Свинец
Медь
Марганец
Влажность 57,0
2,2
1,2
0,4
0,2
0,1671
0,0007
0,0033
0,0057
0,0276
0,0094
38,7862
26 Отходы ( осадки) из выгребных ям и хозяйственно- бытовые стоки Чистка выгребных ям 951 000 00 00 00 0 4 Данные не установлены Пасто-образныйОрганическое вещество ( экскременты человека)
Влажность исходная 74,51
25,49
27 Отходы щепы натуральной чистой древесины Технологический процесс подготовки древесного сырья 171 104 00 01 00 5 5 Данные не установлены Твердое Влажность
Целлюлоза ( древесина) 10,36
89,64
28 Изделия из натуральной древесины, потерявшие свои потребительские свойства Технологическое обеспечение производства 171 105 03 13 00 5 5 Данные не установлены Готовое изделие потерявшее потребительские свойства Мех. примеси
Влажность
Целлюлоза ( древесина) 1,15
12,71
86,14
29 Прочие отходы и переработки древесины Технологический процесс подготовки древесного сырья 171 900 00 00 0 0 5 Данные не установлены Твердое Влажность
Целлюлоза 83,65
16,35
30 Отходы упаковочной бумаги незагрязненные Технологический процесс производства бумаги 187 102 01 01 00 5 5 Данные не установлены Твердое Целлюлоза ( бумага)
Влажность
99,57
0,43
31 Отходы упаковочного картона незагрязненные Упаковка и распаковка готовой продукции 187 102 02 01 00 5 5 Данные не установлены Твердое Целлюлоза ( картон)
Влажность
99,38
0,62
32 Отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводст-ваКанцелярская деятельность и делопроизводст-во187 103 00 01 00 5 5 Данные не установлены Твердое Целлюлоза ( бумага ,картон)
Примеси
99,17
0,83
33 Срыв бумаги Технологический процесс производства бумаги 187 104 00 01 00 5 5 Данные не установлены Твердое Целлюлоза ( бумага ,картон)
100,0
34 Зола древесная и соломенная Процесс производства электрической и тепловой энергии 313 006 00 11 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Пылеобраз-ныйКарбонаты
Сульфаты
Фосфаты
Хлориды
Силикаты
Каьций
Магний
Калий
Натрий 13,06
13,08
14,05
7,98
13,84
20,93
2,92
7,17
6,51
35 Грунт, образовавшийся при проведении землеройных работ, не загрезненный опасными веществами Производство строительных и землеройных работ 314 011 00 08 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Сыпучий Нефтепродукты
Влажность
Мех. примеси
Диоксидкремния
Оксид алюминия
Соли натрия 0,56
7,14
1,91
86,45
1,30
2,64
36 Абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов Обслуживание станков 314 043 02 01 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Твердый Диоксид кремния
Железо 89,63
10,37
37 Шлам карбоната кальция Процесс производства бумаги 316 023 00 04 00 0 5 Данные не установлены Шлам Мех. примеси
Карбонат кальция 4,38
95,62
38 Остатки и огарки стальных сварочных электродов Производство сварочных работ 351 216 01 01 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Твердое Железо металлическое
Оксид железа
Углерод
Оксид титана
Марганец 93,04
1,48
4,52
0,41
0,55
39 Лом черных металлов несортирован-ныйТехническое обслуживание транспортных средств, машин, оборудования и ремонтно- строительные работы 351 301 00 01 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Твердое Железо металлическое
Оксид железа
97,22
2,78
40 Железные бочки, потерявшие потребительские свойства ( тара ГСМ) Техническое обслуживание транспортных средств, машин, оборудования 351 303 01 13 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Готовое изделие потерявшее потребительские свойства Железо металлическое
Железа оксид ( Fe2O3) 96,25
3,75
41 Тормозные колодки отработанные Техническое обслуживание транспортных средств и машин 351 505 00 01 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Готовое изделие потерявшее потребительские свойства Железо металлическое
Оксид железа
Углерод 90,14
1,78
8,08
42 Пластмассовая незагрязненная тара, потерявшая потребительские свойства Процесс обеспечения производства 571 018 00 13 00 5 5 Данные не установлены Готовое изделие потерявшее потребительские свойства Полимерный материалы
Влажность 99,14
0,86
43 Отходы полиэтилена в виде пленки Упаковка и распаковка готовой продукции 571 029 02 01 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Твердое Полимерный материал ( полиэтилен) 100,00
44 Отходы полипропилена в виде пленки Процесс обеспечения производства 571 030 02 01 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Твердое Полимерный материал ( полипропилен) 100,00
45 Резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства Техническое обслуживание транспортных средств, машин и оборудования 575 001 01 13 00 5 5 Данные не установлены Готовое изделие потерявшее потребительские свойства Синтетический каучук 100,00
46 Отходы целлюлозного волокна Процесс производства бумаги 581 004 00 01 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Шлам Целлюлоза 100,00
47 Обрезки и обрывки тканей смешанных Производственная деятельность персонала и одежда машин 581 011 08 01 99 5 5 Опасные свойства отсутствуют Твердое Текстиль 100,00
48 Отходы изолированных проводов и кабелей Обслуживание энергетических сетей 923 600 00 13 00 5 5 Данные не установлены Готовое изделие потерявшее потребительские свойства Алюминий
Полимерные материалы
40,32
59,68
49 Отходы ( осадки) при подготовке воды Процесс подготовки воды 941 000 00 00 00 0 5 Данные не установлены Данные не установлены Диоксид кремния
Оксид алюминия
Оксид железа
Оксид кальция
Оксид магния
Сульфат натрия
Мех. примеси ( взвешанные вещества)
Влажность 28,14
24,64
6,74
5,76
5,25
4,82
11,24
13,41
50 Мусор с защитных решеток при водозаборе Процесс подготовки воды 949 001 00 01 00 5 5 Данные не установлены Твердый Органическое вещество
Целлюлоза
Полиэтилен
Влажность 82,56
1,14
2,25
14,05
51 Медицинские отходы Медицинское обслуживание персонала 971 000 00 00 00 0 5 Данные не установлены Данные не установлены Полимерный материал ( пластмасса) 100,00
7. Шламонакопитель № 1Шламонакопитель № 1 находится на балансе ОАО «Монди СЛПК» и предназначен для складирования гидравлическим способом осадков сточных вод различных производств комбината

Рис. Карта заполнения шламонакопителя №1
С 2004г все осадки сточных вод проходят через участок обезвоживания и постоянное складирование их гидравлическим способом на шламонакопители прекращено.
ШН-1 эксплуатировался с 1969 по октябрь 1987г. и с июля 1996г. по 2004г.
Общий срок эксплуатации шламонакопителя №1-26 лет.
В этот период, при осуществлении производственной деятельности ОАО «Монди СЛПК», на шламонакопитель складировались следующие отходы:
осадки первичных отстойников промпотока (волокно, каолин, мел, лигнин);
избыточный активный ил ЦБОСВ (органика).
В настоящий период шламонакопитель №1 находится в стадии рекультивации. Свободная емкость ШН заполняется отходами из автотранспорта. Намывные работы не производятся. Шламопроводы подачи пульпы на шламонакопитель отключены. Однако, в процессе проведения работ по рекультивации существует необходимость поддержания в рабочем состоянии гидротехнические сооружения ШН: ограждающие дамбы, отстойный пруд и систему водоотвода, включая водосбросной колодец, водоотводящий коллектор и водоотводящий трубопровод от ШН до главной насосной станции ЦБОПС.
7.1 Технология складирования отходов в емкость шламонакопителяШН-1 в период эксплуатации являлся неотъемлемой частью общей технологической схемы очистки сточных вод комбината.
В настоящий период осадки сточных вод предприятия обезвоживаются на участке обезвоживания и вывозятся сухим способом автотранспортом.
ШН-1 с 2005г проходит стадию рекультивации и намыв отходов в его емкость не производится. В соответствии с проектом рекультивации, в емкость шламонакопителя осуществляется складирование сухим способом твердых отходов и обезвоженных осадков /см.лит.40/.
Отстой и осветление вод атмосферных осадков производится в отстойном пруду (бассейне). Отвод воды с той части площадки ШН, где емкость заполнена отходами, производится по водоотводным каналам, устраиваемым со стороны верховых (внутренних) откосов ограждающих дамб до отстойного бассейна. Из отстойного бассейна отвод воды осуществляется через водосбросной колодец, расположенный у восточной дамбы ШН, водоотводящий коллектор и трубопровод возврата осветленной воды в главную насосную станцию, на доочистку в аэротенки ЦБОСВ7.2 Основные характеристики сооружений и элементов шламонакопителяЕмкость шламонакопителя №1– 3,3млн. м3.
Общая длина ограждающих сооружений ШН–1 3560м., ширина по гребню от 5 до 6м, максимальная строительная высота до 10м., уклоны откосов (верховой и низовой) – 1:2,5; 1:2,0.
Проектная отметка гребня дамб – 134,40м. Проектная максимальная отметка уровня воды в отстойном пруду – 133,40м.
Максимальная пропускная способность водосбросного колодца - 1600м3/час (фактический расход не превышает 216м3/час).
7.3 Основные сведения о сооружениях, входящих в состав ГТС шламонакопителяНазвание сооружения (системы) Назначение сооружения (системы) Краткая характеристика (основные параметры) сооружения (системы)
Шламонакопитель №1 В период эксплуатации на ШН-1 складировались следующие отходы:
осадки первичных отстойников промпотока: (волокно, каолин, мел, лигнин); избыточный активный ил ЦБОСВ (органика) С 2005г ШН-1 находится в стадии рекультивации
Класс ШН --//-- IV
Тип по классу опасности отходов --//-- IV
Тип по рельефу местности --//-- Равнинно-косогорный
Тип по применяемым материалам и конструкции дамб --//-- Грунтовые дамбы
Тип по способу заполнения --//-- Наливной
Тип по способу возведения дамб --//-- Насыпные
Тип по температурному состоянию грунтов дамб --//-- Таломерзлая
Площадь накопителя Площадь полезная емкости ШН – 72,36га
Площадь ШН, с учетом гребня дамб – 75га Общая площадь ШН, с учетом откосов, гребня дамб и емкости –81га.
Емкость накопителя
Проектная 3,3 млн. м³, для складирования отходов гидравлическим способом ШН проходит стадию рекультивации
Высота ограждающих дамб Проектная высота дамб:
1,3 – 10м Фактическая высота дамб:
1,3 – 10м
Длина ограждающих дамб Проектная длина дамб:
3560м Фактическая длина дамб:
3560м
Объем ежегодно складируемых отходов Проектный:132т/сут.
Плотность укладки намытых отходов составляет: до уплотнения – 0,3т/м³, после уплотнения – 0,6т/м³. С 2005г ШН-1 находится в стадии рекультивации
Класс опасности отходов в накопителе IV
Пульповыпуски По проекту: выпуски пульпы – подводный трубопровод, Д=219мм, заправлен в трубу большего диаметра. С 2005г ШН-1 находится в стадии рекультивации. Намывные работы не производятся.
Отстойный пруд Осветление сбросной воды Переменный, до 15-20% площади ШН.
Водосбросной колодец Сброс осветленной воды. Для предотвращения попадания мусора колодцы оборудованы решетками.
Проектный пропускной расход воды - 1600м³/час Железобетонный. Шандорного типа, 1,21,2м. Количество колодцев – 1шт. Фактический пропускаемый расход – 216м³/час
Водовод осветленной воды Отвод воды из ШН на доочистку в ЦБОСВ. Из стальных труб диаметром 500мм, длиной 2500м, с диафрагмой и суглинистым замком, самотечный, уложен в земле ниже глубины промерзания (2,0м).
Магистральные трубопроводы Транспортировка пульпы от ЦБОСВ до шламонакопителя №1.
Проектная длина магистрального трубопровода – 2600м. Количество ниток – 2шт, Д=200мм. С 2005г ШН-1 находится в стадии рекультивации. Трубопроводы разобраны.
Дренажная канава Для перехвата профильтровавшей воды сквозь тело дамб и, частично, основание Вдоль низовых откосов ограждающих дамб ШН. Длина дренажной канавы – 3700м
Ленточный дренаж. Для сбора и отвода профильтровавшей воды через выпуски в дренажную канаву. Фракция 1 – (80-20)мм.
Фракция 2 – (20-2)мм.
7.4. Мероприятия по охране окружающей среды в районе функционирования шламонакопителя.Производственная деятельность ОАО «Mонди Сыктывкарский ЛПК» сопровождается природоохранными мероприятиями, снижающими и исключающими негативное воздействие на окружающую среду. Рекультивация шламонакопителя №1 является одним из таких природоохранных мероприятий.
Природоохранные мероприятия ОАО «Монди Сыктывкарский ЛПК» включают:
- снижение объема производственных сточных вод за счет введения участка сгущения и обезвоживания осадка;
- прекращение использования 81 га земельных угодий для складирования и хранения отходов;
- вторичное использование других отходов производства для осуществления рекультивации - 192,6 тыс.м3 древесно-корьевых отходов;
- восстановление санитарно-гигиенического состояния участка местности, что способствует улучшению, как состояния окружающей среды, так и общего вида данной территории.
Дополнительных территорий для выполнения работ по рекультивации не требуется, используется сеть существующих дорог, строительные материалы доставляются из действующих карьеров. Планируемые рекультивационные работы являются мероприятиями по восстановлению земель, нарушенных в процессе строительства и эксплуатации шламонакопителя, что будет способствовать улучшению состояния окружающей среды данной территории.
7.4.1. Мероприятия по охране атмосферного воздуха от загрязненийВ период рекультивации шламонакопителя №1 для минимизации влияния выбросов автотранспорта и строительной техники на качество атмосферного воздуха прилегающей территории необходимо выполнение следующих мероприятий:
- использование автотранспорта и строительной техники с допустимыми показателями содержания вредных веществ в отработавших газах;
- запрет на сверхнормативную работу двигателей автомобилей и строительной техники в режиме холостого хода в пределах стоянки и на рабочих площадках.
- обеспечение надлежащего обслуживания и использования строительной техники и автотранспорта.
Для снижения процессов пылеобразования в периоды сухой погоды предусматривается полив водой поверхности распределяемых по поверхности материалов и грунтов.
Кроме того, собственно процесс рекультивации шламонакопителя является мероприятием по защите атмосферы.
По результатам периодических замеров, превышения ПДК для примесей в районе размещения шламонакопителя не отмечено. Основным проектным мероприятием по устранению неприятного запаха заскладированных ранее гидравлическим способом осадков является отвод воды, отсыпка поверх их твердых отходов, создание поверхностного слабофильтрующего слоя компостированного осадка и дернины.
В дальнейшем, после появления растительности, продолжается интенсивная минерализация компостированного осадка, аналогично естественным условиям, благодаря протеканию аэробных и анаэробных процессов. При этом, основными поглотителями продуктов разложения, в том числе газов, как и в природе, являются растения, в данном случае, многолетние травы. Учитывая значительную глубину промерзания почвы в данном районе, продолжительность деструкции органики экранирующего слоя мощностью 0,50 м составит не один год, причем эти процессы будут проходить, в основном, в период вегетации растений. Таким образом, после проведения всего комплекса рекультивационных работ, защита атмосферного воздуха от загрязнения обеспечивается.
7.4.2. Водопотребление и водоотведениеШН-1 является неотъемлемой частью общей технологической схемы очистки сточных вод комбината. При существующей системе складирования отходов в ШН-1 используется замкнутая система водоснабжения. Фильтрат самотеком поступает на насосную станцию и далее откачивается на биологическую очистку. Из шламонакопителя осветленные воды передаются также на сооружения биологической очистки сточных вод предприятия, как и ранее при гидравлическом способе складирования отходов.
Разработанная технология работ по рекультивации шламонакопителя № 1 предполагает минимальное использование свежей воды для производственных целей.
Водопотребление
В период производства работ по рекультивации шламонакопителя вода требуется:
• Для обеспыливания при работе с сыпучими материалами в ШН. При перевозке грузов в сухую погоду предусматривается полив дорог с расходом воды 0.5 л/м2. Вода привозная, в цистернах, из водопроводных сетей комбината.
• Для обеспечения питьевых нужд работающих на промплощадке. Вода также привозная.
Для технических нужд вода не требуется.
Водоотведение
Во время производства работ по рекультивации шламонакопителя из отстойного пруда производится отвод воды через сливную камеру водосбросного колодца и водоотводящий коллектор, на главную насосную станцию СБО для доочистки. Для максимального осушения емкости ШН-1 откачка оставшейся воды, уровень которой ниже отметки водослива, предусматривается с использованием насоса, установленного на понтоне.
В дальнейшем, работы по отводу фильтрующих вод из намытой толщи отходов, а также атмосферных осадков из емкости шламонакопителя через водосбросной колодец осуществляются постоянно, практически до окончания работ по рекультивации. Для этого в районе водосбросного колодца поддерживается водоприемный бассейн, емкость которого должна обеспечить отвод максимального расхода вод весеннего паводка, ее необходимая величина равна 177 тыс.м3.
7.4.3. Защита поверхностных и подземных водДля защиты поверхностных и подземных вод приняты следующие основные технические решения:
- осушение отстойного пруда шламонакопителя и отвод вод, скопившихся в намытых отходах;
- устройство на поверхности площади ШН-1 слабо фильтрующего экранирующего слоя из компостированных обезвоженных осадков с коэффициентом фильтрации не более 0,01м/сут, слоем 0,50 м, и создание дернины из смеси песка и компостированного осадка слоем до 0,20 м, дополнительно уменьшающего возможность проникновения воды в емкость накопителя;
- планировка поверхности рекультивируемой площади ШН-1 с уклонами в направлении ограждающих дамб;
- устройство по внутреннему периметру дамб водоотводного канала на весь период рекультивации для сбора и отвода вод атмосферных осадков с площади накопителя в водоприемный бассейн, который поддерживается до завершения работ на карте 21 у водосбросного колодца;
- в процессе рекультивации осуществляется водоотведение поверхностного стока атмосферных осадков с территории шламонакопителя на станцию биологической очистки;
- поддержание рабочего состояния дренажной канавы вдоль низового откоса дамб по периметру шламонакопителя для сбора и отвода вод атмосферных осадков с низовых откосов в период проведения рекультивации объекта;
- ликвидация и планировка под уклон от шламонакопителя поверхности водоотводного канала и дренажной канавы для исключения скапливания ливневых и талых вод в пределах площади и у основания сооружений;
- поддержание рабочего состояния дренажной канавы вдоль низового откоса дамб по периметру шламонакопителя, для сбора и отвода вод атмосферных осадков с низовых откосов в период проведения рекультивации объекта.
При подготовке к рекультивации ШН-1 производится осушение отстойного пруда шламонакопителя с отводом воды через сливную камеру водосбросного колодца и водоотводящий трубопровод на СБО для доочистки. Для обеспечения полного осушения емкости ШН-1, предусматривается откачка оставшейся воды из пруда с использованием насоса, установленного на понтоне. В процессе осушения емкости шламонакопителя постепенно будет снижаться до минимума влияние на грунтовые воды, а после создания поверхностного экранирующего слоя из компостированных осадков и дернины практически прекратится.
С момента образования экранирующего слоя и после появления растительного слоя, образования дернины, территорию накопителя можно считать защищенной от размыва ливневыми и талыми водами, основная часть которых отводится по уклону без размыва поверхности к внешним границам ограждающих сооружений.
Поскольку карта 21, где находится водосбросной колодец, заполняется в последнюю очередь, образование дернины на ней произойдет не сразу. Для исключения попадания атмосферных осадков в емкость ШН-1 на этом участке для создания экранирующего слоя используется глинистый грунт, поверх которого отсыпается почвообразующий слой из песка и компоста.
В период завершении работ по рекультивации последней карты, производится засыпка и планировка поверхности водоотводного канала и дренажной канавы, с уклоном в направлении от накопителя.
Существующие трубопроводы подачи пульпы и отвода осветленной воды разбираются, водосбросной колодец ликвидируется, производится его демонтаж. Это позволяет максимально приблизить условия существования шламонакопителя к естественным природным условиям.
Ливневой и талый сток с поверхности ШН-1 перемещается по откосам сооружений, заросших растительностью и обладающих запасом устойчивости. Водообмен в новообразованном почвенно-растительном покрове ШН-1 приходит в соответствие с природными процессами.
Таким образом, данные мероприятия позволяют практически исключить поступление фильтрационных вод с территории шламонакопителя, как в поверхностные, так и в подземные природные воды. Рекомендуется в процессе рекультивации проводить контроль качества грунтовых вод в режимных скважинах 920-922 и наблюдения за уровнями воды в пьезометрах на южной дамбе ШН-1. После рекультивации, необходимость наблюдений за пьезометрами отсутствует.
7.4.4. Защита прилегающей территории от пыленияВ процессе проведения рекультивационных работ, возможно пыление перевозимых, отгружаемых и распределяемых по площади материалов и грунтов:
- песка;
- глинистых грунтов;
- обезвоженных осадков;
- твердых отходов, и др.
Предусмотрено:
- отгрузка из карьеров, перевозка и планировка глинистого грунта и песка с естественной влажностью до 30%;
- влажность обезвоженных осадков на выходе с участка обезвоживания составляет не менее 40%, что исключает возможность пыления при транспортировке и разгрузке;
- при возникновении в сухую погоду, во время проводимых работ, пыления планируемых осадков, песка, глинистых грунтов, предусмотрена их полив с расходом 0,5л/м2;
- при возникновении пыления завозимых на шламонакопитель твердых отходов, также предусмотрен их полив с расходом 0,5л/м.
Влияние источников загрязнения атмосферы на качество атмосферного воздуха прилегающей территории не существенно. Процессы перегрузки применяемых материалов, разгрузки, планировки поверхности шламонакопителя не являются источниками существенного выделения пыли и газовых выбросов
7.4.5. Восстановление санитарно-гигиенического состояния территорииКак указывалось в предыдущих пунктах, после осуществлении мероприятий по рекультивации, обеспечивается надежность сооружений шламонакопителя, отсутствие влияния на поверхностные, подземные воды и воздушную среду. После ликвидации оборудования, трубопроводов, эстакад, после интенсивного зарастания поверхности бывшего шламонакопителя многолетними травами, кустарниковой растительностью, существующий неприглядный техногенный рельеф преобразуется в ландшафт, отвечающий экологическим, эстетическим и санитарно-гигиеническим требованиям.
7.5. Объекты мониторинга при проведении работ по рекультивации шламонакопителяОбъектами мониторинга безопасности шламонакопителя в процессе его рекультивации являются:
Сооружения, входящие в состав шламонакопителя и гидротранспорта сбросной воды из его емкости при рекультивации:
ограждающие грунтовые дамбы, основание ограждающих дамб;
водосбросной колодец, водоотводящие трубопроводы;
основное технологическое оборудование.
главная насосная станция в ЦБОСВ.
Системы сооружений, входящие в состав шламонакопителя:
система отвода воды из емкости шламонакопителя;
система контрольно-измерительной аппаратуры.
Технологические процессы, происходящие в сооружениях и системах:
процесс заполнения свободной емкости шламонакопителяпри рекультивации;
процесс фильтрации в грунтовых сооружениях;
процесс деформации ограждающих сооружений;
процесс загрязнения грунтовых вод и пыление.
Природно-климатические процессы, в том числе, изменение микроклимата в районе размещения шламонакопителя.
Проектная и исполнительная документация.
Состояние подготовки и порядок обучения эксплуатационного персонала.
Природоохранные мероприятия, снижение вредных воздействий шламонакопителя на окружающую среду.
Основные требования к организации и проведению мониторингаПри организации и проведении контрольных наблюдений необходимо соблюдать следующие общие требования:
а) все наблюдения осуществляются систематически в одни и те же или весьма близкие календарные сроки;
б) результаты наблюдений должны систематически обрабатываться, чтобы получить ясную картину происходящих изменений;
в) результаты наблюдений постоянно сопоставляются с предыдущими наблюдениями, а также с предельно допустимыми значениями контролируемых параметров.
Контрольно – измерительная аппаратура (КИА)Наименование и характеристики КИА на ШН-1 представлены в таблице 3.
Контрольно- измерительная аппаратура для наблюдений за эксплуатацией шламонакопителя
Таблица 3
Наименование КИА Кол-во Назначение Наименование документа, регламентирующего количество и характеристики КИА
Водомерная рейка Общее количество – 1шт. Контроль уровня воды в отстойном пруду ПБ 03-438-02. Правила безопасности ГТС накопителей жидких промышленных отходов. Постановление Госгортехнадзора России от 28 января 2002г. №6, М.
Режимные скважины 920, 921, 922 на прилегающей территории 3 шт., в т.ч., скважина 922 -фоновая
Контрольное наблюдение за температурным режимом, уровнями и составом грунтовых вод «Заключение по геолого-гидрологическим условиям участков размещения действующих шламоотстойников СЛПК».-
Вычегодская геологоразведочная экспедиция, г. Сыктывкар, 2000г.
«Проект мониторинга ГТС шламонакопителя №1».-г.Сыктывкар, 2002г.
Пьезометры на низовом откосе южной дамбы шламонакопи
теля № 1 3 шт. Контроль уровня поверхности депрессии воды, фильтрующей через тело дамбы Заключение экспертизы ВНИИ ВОДГЕО, г.Москва, по «Декларации безопасности ГТС ШН-2», 2001г.
Технический отчет.-Установка пьезометрических створов, полевые и лабораторные исследования свойств грунтов на дамбах шламонакопителей №1 и №2 ОАО «Сыктывкарский ЛПК.-ООО «ПроектЭнергоСтрой», Санкт-Петербург, 2002г.
В таблице 4 представлены основные критериальные значения уровней воды в пьезометрах на южной дамбе шламонакопителя № 1
Значения критических уровней воды в пьезометрах, установленных в пьезометрическом створе на южной ограждающей дамбе ШН-1
Таблица 4
Наименование
накопителя Номер
пьезометрического створа Номер
пьезометра Отметка
оголовка
пьезомера,мКритические уровни воды в пьезометрах, мК1К2Шламонакопитель №1 1 (на южной дамбе) 1-1 133,67 129,66 130,62
1-2 130,93 127,79 128,46
1-3 128,43 126,42 126,88
Критерии состояния ГТС:
К1 – первый (предупреждающий) уровень значений диагностических показателей, при достижении которого устойчивость, механическая и фильтрационная прочность ГТС и его основания, а также пропускная способность водосбросных и водопропускных сооружений еще соответствует условиям нормальной эксплуатации;
К2 – второй (предельный) уровень значений диагностических показателей, при превышении которых эксплуатация ГТС в проектных режимах недопустима.
Контролируемые параметры и периодичность наблюдений при проведении работ по рекультивации шламонакопителяПри рекультивации шламонакопителя служба эксплуатации должна строго выполнять требования проекта, нормативных документов и не допускать отклонений от них параметров сооружений, элементов и технологических процессов. В период рекультивации следует осуществлять следующие контрольные наблюдения, представленные в таблице 5.
Перечень контролируемых параметров и периодичность проведения контроля при рекультивации шламонакопителя №1
Таблица 5
Наименование контролируемого параметра Ответственный исполнитель Периодичность контроля
Наблюдения с использованием КИА замеры содержания примесей газов в наружном воздухе над площадкой шламонакопителя №1
Химлаборатория
ОАО «Монди СЛПК» 2 раза в год, в весеннее – осенний период, при температуре ниже и выше 18оС
наблюдения за уровнями воды в пьезометрах
Начальник гидротехнического участка 1 раз в квартал
наблюдения за уровнями воды в режимных скважинах 920,921,922
Сменный мастер (Специализированная организация) 1 раз в квартал
наблюдения за температурой воды в режимной скважине 920
Химлаборатория
ОАО «Монди СЛПК» (Специализированная организация) 1 раз в квартал
наблюдения за химическим составом воды в режимных скважинах 920,921,922
Химлаборатория
ОАО «Монди СЛПК» (Специализированная организация) В соответствии с «Проектом мониторинга…»-2 раза в год, в период снеготаяния и в летнюю межень
наблюдения за уровнем воды в емкости шламонакопителя по водомерной рейке, установленной на водосбросном колодце.
Сменный мастер В соответствии с инструкцией, один раз в сутки
2. Наблюдения за состоянием прилегающей территории наблюдения за состоянием растительности на прилегающей территории, химическим составом поверхностных вод в дренажной канаве у низового откоса шламонакопителя Персонал УВКХ;
(Специализированная организация) 1 раз в квартал
3.Наблюдения за состоянием сооружений и элементов ШН наблюдения за состоянием гребня дамб, наличия на нем осадок, рытвин.трещин, размывов атмосферными осадками Сменный мастер В соответствии с инструкцией, один раз
в сутки
наблюдения за состоянием откосов дамб, наличия на них выходов фильтрационных вод, трещин, разрушений, оползания отдельных участков, стоков атмосферных осадков Сменный мастер ٫٫
один раз в смену
наблюдения за состоянием дренажных канав, отсутствием переполнения, засорения различными предметами Сменный мастер ٫٫
один раз
в сутки
наблюдения за состоянием водосбросного колодца, трубопроводов возврата осветленной воды из шламонакопителя на насосную станцию ЦБОСВ Сменный мастер ٫٫
один раз
в сутки
4.Геодезический контроль геодезические измерения планового и высотного положения установленной КИА. Поверка нуля водомерной рейки относительно опорной геодезической сети. Отдел проектирования и планирования службы инжиниринга Один раз в пять лет
измерение осадок и смещений сооружений и их оснований, геометрических размеров сооружений. Контроль абсолютных отметок гребней и откосов дамб. ٫٫
Ежегодно
геодезическая съемка поверхности складируемого материала, планируемых уклонов поверхности, уровня воды в отстойном пруду емкости ШН. ٫٫
٫٫
5.Наблюдения за соблюдением технических и технологических проектных решений рекультивации ШН, геотехконтроль качества проводимых работ по плотности укладки материала в емкость шламонакопителя и соблюдению требований проекта по конструкциям сооружений Представитель подрядной организации, выполняющей земляные работы и строительство Один раз в неделю
наблюдения за соответствием складируемых в емкость шламонакопителя отходов утвержденному перечню Сменный мастер.
Начальник смены.
Общий контроль-инженерно-технический работник В соответствии с инструкцией, мастер –ежесуточно. Начальник смены-один раз в неделю Инженерно-технический работник-один раз в месяц
наблюдения за интенсивностью и соблюдению графика производства работ по отсыпке, перемещению, планировке, созданию уклонов и соблюдению проектных отметок поверхности спланированного материала при проведении технического этапа рекультивации ٫٫
٫٫
контроль организации водоотвода с поверхности шламонакопителя;
контроль выполнения работ по разборке и ликвидации существующих трубопроводах подачи пульпы;
контроль выполнения работ по организации приемного бассейна у водосбросного колодца;
контроль безопасности проведения работ, включая сохранность ограждающих дамб;
контроль соблюдения схем движения автотранспорта. ٫٫
٫٫
контроль соблюдения правил и качества производства посевных работ, всходами, необходимостью их полива, необходимостью проведения дополнительных посевных работ и др. ٫٫
٫٫
6.Контроль при работе техники и заполнении емкости ШН отходами контроль соблюдения последовательности проведения работ по картам и по этапам
Начальник гидротехнического участка, сменный мастер постоянно
Контроль наличия запрещающих знаков для проезда постороннего транспорта и прохода людей, не занятых в работах на отвале ٫٫
٫٫
Контроль наличия паспорта (локального проекта производства работ) у водителей автотранспорта и механизаторов ٫٫
٫٫
Контроль наличия возможных очагов возгорания, дыма в отложениях, наличия необходимых противопожарных средств на участке и у водителей. ٫٫
٫٫
ЗАКЛЮЧЕНИЕОсновными источниками образования отходов производства и потребления на предприятия целлюлозно-бумажной промышленности являются цеха основного производства, в том числе три бумагоделательные и одна картоноделательная машина и административное здание №1,2, а также ТЭЦ. В основном это отходы коры, щепы натуральной древесины, срыв бумаги и картона, отходы бумаги с пропиткой несортированные, обезвоженный осадок и зола.
Эти отходы представляют 4 и 5 класс опасности для окружающей среды. В год на предприятии образуется 683537,119 тонн отходов. Из них 342359,250 тонн отходов приходится на V класс опасности и 340920,947 на IV класс опасности. Большая часть отходов используется на собственном предприятии, остальные отходы временно размещаются на предприятии, и в дальнейшем из них формируются партии для передачи на переработку другим предприятиям.
На балансе предприятия имеется 4 санкционированных места для размещения отходов.
Расчетный общий годовой валовый выброс загрязняющих веществ в период рекультивации шламонакопителя №1 составит 0,98 г/с; 5,536 т/год.
Концентрации большинства загрязняющих веществ у земли на границе нормативной санитарно-защитной зоны не превышают 0,03 соответствующих ПДК, концентрация диоксида азота и его суммации с сернистым ангидридом - 0,24 ПДК. Указанное воздействие является допустимым для существующей используемой технологии.
Расчетное максимальное годовое количество отходов в период производства работ составит - 42,3 тонны, в том числе утилизируется - 1,3 тонны твердых бытовых отходов, передается на сооружения биологической очистки сточных вод предприятия - 41т фекальных отходов.
Влияние на поверхностные воды технологический процесс рекультивации не оказывает.
В результате проведения рекультивации осуществляется восстановление санитарно-гигиенического состояния 81 га земель, что способствует улучшению, как состояния окружающей среды, так и общего вида данной территории.

Приложенные файлы

  • docx 762891
    Размер файла: 619 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий