ПРИМЕР Ержан КП Экономика2





































































































































































































































Содержание

Введение
4

1
Характеристика детали
5

2
Расчет потребного количества оборудования
6

3
Расчет площади и стоимости основных фондов
8


Расчет стоимости здания
8


Расчет стоимости других групп основных фондов
9


Расчет амортизационных отчислений
10

4
Расчет численности работающих
10

5
Расчет фонда заработной платы
12


Определение фонда оплаты труда для рабочих – сдельщиков
12


Определение прямого фонда оплаты труда
12


Определение суммы премии
13


Определение суммы дополнительной заработной платы
14


Определение общего фонда заработной платы
14


Определение отчислений социального налога
14


Определение среднемесячной заработной платы
14


Определение фонда оплаты труда для рабочих повременщиков
14


Определение прямого фонда оплаты труда
14


Определение суммы премии
15


Определение суммы дополнительной заработной платы
15


Определение общего фонда заработной платы
15


Определение отчислений социального налога
16

6
Расчет материальных и энергетических затрат участка
16


Определение затрат силовой энергии
16


Для производственных целей
16


Для освещения
17


Расчет расхода воды на производственные нужды
17


Расчет расхода воды на бытовые нужды
17


Расчет потребности во вспомогательных материалов
18


Расчет затрат на сырье
18


Расчет затрат на текущий ремонт зданий
18

7
Расчет цеховой плановой себестоимости продукции участка
19

8
Плановая цеховая себестоимость годового выпуска
21

9
Технико – экономические показатели участка
22


Заключение
23


Список использованной литературы
24







Введение

Современное производство представляет собой процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и др. предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребности общества.
Сущность организации производства состоит в объединении труда и материальных факторов производства, установлении пространственно – временных отношений между элементами производственного процесса, взаимосвязей и взаимодействий участников на производственном предприятии.
Принципы организации производства представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляется построение, функционирование и развитие производственных процессов.
Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные части – процессы, операции и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия. Этот принцип лежит в основе организации поточного производства.
Принцип специализации основан на организации разнообразия элементов производственного процесса.
Принцип прямоточности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей в процессе их производства. Соблюдение данного принципа предполагает расположение операций и частей производственного процесса в порядке следования технологического операций.
Принцип параллельности заключается в совмещении во времени отдельных операций или процессов. Его реализация приводит к сокращению производительности производственного процесса.
Принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессе производства. Решение такой задачи может быть достигнуто на основе соблюдения принципов пропорциональности, ритмичности и параллельности.
Цель курсового проекта состоит в практическом применении, рационализации и использовании знаний, приемов и теоретических базисов, полученных при изучении курса «Организация машиностроительного производства», при проектировании механического цеха машиностроительного предприятия.
Объектом является цех машиностроительного предприятия.
Задачами курсового проектирования являются разработка проекта организации цеха, выбор формы организации производства, расчет производственной программы выпуска изделий, определение необходимого количества оборудования и основных производственных рабочих; определение площади цеха и разработка инфраструктуры цеха; проектирование организационной структуры цеха; расчет основных технико-экономические показателей, а также разработка рекомендаций по совершенствованию технической подготовки производства.

1 Характеристика детали

Наименование:
Годовой выпуск:
Назначение:





















Изображение:


















1.1 Определение типа производства

От типа производства зависит сложность и трудоемкость на производство заданной детали. В машиностроении в зависимости от производственной программы, от сложности продукции и технологической организации различают три основных типа производства: массовое, серийное, единичное.
Планирование производственных затрат это одна из задач предприятия в условиях рынка. Сначала определяю тип производства. Тип производства важный элемент организации производственного процесса. В условиях рынка в осуществлении производственной, хозяйственной, коммерческой и других видов деятельности всегда имеется элемент риска. Он выражается в производстве изделия, которое может получить недостаточный спрос, в потере прибыли, банкротстве и т.д. Следовательно, стремление уменьшить степень риска требует проведения тщательных экономических расчетов результатов работы на всех участках производственно-хозяйственной и коммерческой деятельности предприятия, их анализа и оценки. Их осуществление предполагает наличие соответствующих критериев оценки, экономических показателей и соответствующих методов расчета, учета и обобщения.
В данном производстве я приняла среднесерийный тип производства, «Шестерня» N = 5000шт, масса детали 0,24 кг.
























2 Расчет потребного количества оборудования
Потребное количество оборудования для заданной программы выпуска деталей определяется на основе его производительности.
Для производства нужно оборудование и точное количества. Точный расчет сложного и дорогостоящего оборудования требует следующих расчетов. Для производства необходимо соответствующее оборудование. Потом нужно расположить оборудование согласно технологии производства.
Расчетное количество станков по каждой операции определяется по формуле:13 EMBED Equation.3 1415;
где tшт – штучное время на операции;
ч – величина такта выпуска изделий.
13 EMBED Equation.3 1415;
где N – годовой выпуск деталей, шт;
Фд – действительный годовой фонд времени работы станка, ч.
13 EMBED Equation.3 1415;
где Др – число расчетных дней в расчетном периоде;
S – сменность работы станка;
d – длительность рабочей смены; а – процент потерь времени работы линии на ремонт и регламентированные перерывы.
13 EMBED Equation.3 1415час.
13 EMBED Equation.3 1415
Технологический маршрут обработки детали:
005 Токарная tшт=14 мин.
010 Токарная с ЧПУ tшт= 11,08 мин.
015 Протяжная tшт=4,25 мин.
020 Зубофрезерная tшт= 3,37 мин.
Ср005=14:23,04=0,6; Спр =1
Ср010=11,08:23,04=0,48; Спр=1
Ср015=4,25:23,04=0,18; Спр=1
Ср020=3,37:23,04=0,14; Спр=1
Таблица 1. Потребное количество оборудования и его загрузка.
№ опера-ции
Наименова-ние операции
Наименование оборудования
Модель станка
Такт поточной линии
tшт, мин
Количество станков
Коэффициент загрузки Кз







Ср
Спр


005
Токарная
Токарно-винторезный станок

16К20


23,04
14

0,6

1


0,6

010
Токарная с ЧПУ
Токарно-винторезный станок

16К20Ф3

23,04
11,08

0,48

1

0,48

015
Протяжная
Протяжной станок

7А5

23,04
4,25

0,18

1

0,18

020
Зубофрезерная
Зубофрезерный станок

53А10

23,04
3,37

0,14
1

0,14

Итого




32,7
1,4
4

Кзср=35%

3 Расчет стоимости основных фондов Расчёт стоимости основных фондов включает - оборудование как технологическое, так и вспомогательное;
- здание, занимаемое оборудование;
- специальные приспособления;
- управляющая программа.
Расчёты сводятся в таблицы.
Производственное помещение оборудованное для специального производства предусматривает определенные габариты для оборудования и дополнительные вспомогательные площади. Объем цеха определим округленно. Для работы оборудования необходимо производственное помещение, а точнее расходы на его приобретение.
Расчет стоимости здания
Чтобы определить стоимость здания, вначале нужно определить производственную площадь занимаемую оборудованием,
Sпр=S1ст
· Спр
· Кдп,
где, Спр - принятое количество станков;
S1ст – средняя площадь приходящаяся на один металлорежущий станок;
Кдп – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь, 2,5.
S1ст= 27,36:4 = 6 м2
Sпр = 6,84
·4
·2,5 = 68,4 м2
Рассчитываем объем здания:Vзд = Sпр
·h
·Кнар,
где, h – высота здания 10ч12 м
Кнар – коэффициент перевода внутренних размеров здания на наружные, 1,1.
Vзд = 68,4
·10
·1,1=752,4 м3.
Стоимость здания:
Стоимость здания = Vзд
· стоимость аренды;
Стоимость здания = 752,4
· 30,000 = 22572000
Где, Vзд - объем здании,
Стоимость аренды в год – 30,000
13 EMBED Equation.3 1415тнг.
Расчет стоимости других групп основных фондов
Так как оборудование автоматизированно необходима аппаратура.
Стоимости аппаратуры для программирования (перфораторы, интерполяторы, записывающие устройства, координатографы) определяются в доле, приходящейся на один станок с ЧПУ:

Саппар= 1500070
·0,05=75003,5 тнг.

Стоимость управляющей программы (3-6 %) от стоимости станка
с ЧПУ:

Супр.прогр.=1500070
·0,03=45002,1 тнг.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря:

13 EMBED Equation.3 1415тнг.






Расчет амортизационных отчислений
Таблица 3. Сводная ведомость амортизационных отчислений.

Наименование групп основных фондов
Общая норма амортизационных отчислений
Первоначальная стоимость
Сумма амортизации

1. Оборудование
5%
2950070
295007

2. Здания и сооружения
1,1%
22572000
248292

3. Стоимость аппаратуры для программирования

5%

1500070

75003,5

4. Стоимость УП
3%
1500070
45002,1

5. Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря

9%

520732

4686588



29042942
5349892,6

4 Расчет численности работающих

Число производственных рабочих, необходимых для обеспечения поточного производства определяется в соответствии с принятым количеством смен и рабочих мест, с учетом совмещения профессий.
Количество рабочих станочников найдем :

13 EMBED Equation.3 1415,

где, Тшт – суммарное штучное время (годовая станкоемкость) обработки выпуска деталей.
Фдр – действительный фонд рабочего времени одного рабочего, час.

Фн=(Дк-(Дн+Дв))
·d
где, Км – коэффициент многостаночного обслуживания для станков с ЧПУ Км=2-4.
Для станков с РУ Км=1.
Дк – календарный период;
Дн – нерабочие дни (праздники);
Дв – выходные дни
d - длительность рабочей смены (8 час.)
а – процент потери времени

13 EMBED Equation.3 1415час.

Рассчитываем количество рабочих на каждой операции:

13 EMBED Equation.3 1415чел. Принимаем 1 чел.
13 EMBED Equation.3 1415чел. Принимаем 1 чел.
13 EMBED Equation.3 1415чел. Принимаем 1 чел.
13 EMBED Equation.3 1415чел. Принимаем 1 чел.

Суммарное количество рабочих на все операции
·4человек.

Количество наладчиков для станков с ЧПУ:

13 EMBED Equation.3 1415, где

где, Квн =
· трудоемкость наладки станка, определяется как произведение трудоемкости наладки на количество запусков деталей в производство.
Фдр – действительный фонд рабочего времени одного рабочего, час
Нобс – количество обслуживаемых станков (норма обслуживания.

13 EMBED Equation.3 1415чел. Принимаем 1 чел. (на станок с ЧПУ)

Количество наладчиков инструмента:

Суммарное количество наладчиков инструмента
·1 человек.


Количество слесарей – ремонтников принимаем в соответствии с трудоемкостью ремонтных работ 1.2 н-часа на единицу ремонто сложности:

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415чел. Принимаем 1 чел.

Результаты расчетов заносим в таблицу.

Таблица 4. сводная ведомость состава работающих на участке.

Категория работающих по профессиям
Разряд работающих
Количество работающих



Расчетное
Принятое

Производственные рабочие




Станочники
V
0,002
4

Наладчики станков с ЧПУ
V
0,002
1

Слесари - ремонтники
III
0,006
1

Наладчики инструмента
III

1

Всего работающих

5,017
7


5. Расчет фонда заработной платы промышленно-производственного персонала.

На участке применяется сдельно-премиальная и повременно-премиальная системы оплаты труда. Фонд заработной платы ведется последовательно по категориям.

Определение фонда оплаты труда для рабочих-сдельщиков (станочников).
Определение прямого фонда оплаты труда.

13 EMBED Equation.3 1415;

13 EMBED Equation.3 1415,
где, Тшт – норма штучного времени на операцию, мин.
Тст – часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом, тнг.
N – годовая программа выпуска деталей, шт.

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415

Расчет расценок приводим в таблице.

Таблица 5. сводная ведомость расчета заработной платы.

№ операции
Наименование операции
Норма Тшт, мин.
Разряд операции
Часовая тарифная ставка, тнг
Расценка на операцию, тиын

005
Токарная
14
III
650
151,6

010
Токарное с ЧПУ
11,08
VI
650
127,8

015
Протяжная
4,25
V
450
31,8

020
Зубофрезерная
3,37
V
450
25,2


Определение суммы премии

13 EMBED Equation.3 1415,

где, ППр – процент премии по положению, 20 %.

13 EMBED Equation.3 1415 тнг.

Определение суммы дополнительной заработной платы

13 EMBED Equation.3 1415 ,

где, Пдоп – процент дополнительной заработной платы, 10 %.

13 EMBED Equation.3 1415тнг.

Определение общего фонда заработной платы

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415 тнг.

Определение отчислений социального налога

13 EMBED Equation.3 1415

где, %ПФ – ставка отчислений в пенсионный фонд, 10 %.
%СН – ставка социального налога, 20%.

13 EMBED Equation.3 1415 тнг.

Определение среднемесячной заработной платы одного рабочего

13 EMBED Equation.3 1415,

где, Росн – количество производственных рабочих,

13 EMBED Equation.3 1415тнг.

Определение фонда оплаты труда для рабочих-повременщиков.

Определение прямого фонда оплаты труда.
Оплата заработный платы рабочих – повременщиков:

13 QUOTE 1415=13 QUOTE 1415
·13 QUOTE 1415
где, 13 QUOTE 1415- среднечасовая тарифная ставка, тнг.
13 QUOTE 1415- действительный фонд времени рабочего, 2000 час.
Слесари - ремонтники (3 разряд ) - 13 QUOTE 1415=277 тнг.
Наладчики станков с ЧПУ (5 разряд ) - 13 QUOTE 1415=310 тнг.
Наладчики инструмента (3 разряд ) - 13 QUOTE 1415=280 тнг.

13 QUOTE 1415=277
·2000 = 554000 тнг.

13 QUOTE 1415=310
·2000 = 620000 тнг.

13 QUOTE 1415=280
·2000 = 560000 тнг.

Определение суммы премии

13 EMBED Equation.3 1415

где, ППр – процент премии по положению, 20 %

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415
Определение суммы дополнительной заработной платы

13 EMBED Equation.3 141513 QUOTE 1415
· Пдоп ,

где, Пдоп – процент дополнительной заработной платы, 10 %.

13 EMBED Equation.3 1415тнг.

13 EMBED Equation.3 1415тнг.

13 EMBED Equation.3 1415тнг.

Определение общего фонда заработной платы

13 EMBED Equation.3 1415

13 EMBED Equation.3 1415 тнг.

13 EMBED Equation.3 1415 тнг.

13 EMBED Equation.3 1415 тнг.

Определение отчислений социального налога

13 EMBED Equation.3 1415,

где,%ПФ – ставка отчислений в пенсионный фонд, 10 %.
%СН – ставка социального налога, 20 %.

13 EMBED Equation.3 1415тнг.

13 EMBED Equation.3 1415
Определение среднемесячной заработной платы одного рабочего

13 EMBED Equation.3 1415,

где, Рвспом – количество производственных рабочих, 3 человек.

13 EMBED Equation.3 1415 тнг.

6. Расчет материальных и энергетических затрат участка

Определение затрат силовой энергии

Для производственных целей

13 EMBED Equation.3 1415,

где, Nуст – общая мощность установленного оборудования, кВт.
Фдо – действительный фонд работы потребителей энергии (оборудования), 1820 час
Кз – средний коэффициент загрузки потребителей энергии, 0,8.
Ко – коэффициент одновременной работы оборудования, 0,7-0,75.
Кс – коэффициент потерь в электрической сети, 0,95.
КПД – коэффициент полезного действия электродвигателей, 0,85-0,9.

13 EMBED Equation.3 1415ватт час.


Для освещения

13 EMBED Equation.3 1415,

где, r – расход электроэнергии на 1 м2 площади за 1 час=15 Вт/м2.
S – производственная площадь, м2.

13 EMBED Equation.3 1415ватт час.

Расчет расхода воды на производственные нужды

13 EMBED Equation.3 1415,

где, Qв – годовой расход воды на 1 станок в смену, 25 м3.
S – сменность работы станка, 1.
Кз – средний коэффициент загрузки
Спр – принятое количество оборудования.

13 EMBED Equation.3 1415м3.

Расчет расхода воды на бытовые нужды

13 EMBED Equation.3 1415,

где, Дсм – длительность рабочей смены, 8 ч.

13 EMBED Equation.3 1415м3.
Данные расчетов приведены в таблице 7.
Таблица 6. Сводная ведомость энергетических затрат.
Наименование
Единицы измерения
Цена за единицу ресурса
Расход
Стоимость

Энергия:Силовая
кВт·ч
5,51
1164672
52807,672

Осветительная
кВт·ч
5,51
37845
1867,32

Вода на производственные нужды
м3
13,98
2200
80

Вода на бытовые нужды
м3
17,10
1320
126

Расчет потребности во вспомогательных материалов

13 EMBED Equation.3 1415тнг

Расчет затрат на сырье

Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и приспособлений определяем укрупнено 7800 тнг на один станок.

13 EMBED Equation.3 1415 тнг

Расчет затрат на текущий ремонт оборудования и транспортных средств

Принимаем 3% от первоначальной стоимости.

13 EMBED Equation.3 1415 тнг.

Расчет затрат на текущий ремонт зданий

Принимаем 10-20 % от их первоначальной стоимости.

13 EMBED Equation.3 1415 тнг.

Расчет расходов на износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря.
Принимаем 1000-1500 тнг на одного работающего.

13 EMBED Equation.3 1415тнг














7.Расчет цеховой плановой себестоимости продукции участка

Таблица 7. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

п/п
Наименование статей
Сумма, тнг
Примечание

1.
Амортизация оборудования, транспортных средств, а также ценных инструкций
125006

Табл. 3

2.
Эксплуатация оборудования
А) вспомогательные материалы
Б) Основная и дополнительная з/п вспомогательных рабочих.
В) Стоимость энергии на производственные цели
Г) Вода на производственные нужды

36000
2254200
52807,672

80










3
Текущий ремонт оборудования и транспортных средств
88502,1


4.
Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря и приспособлений и расходы по их восстановлению
7000


5.
Прочие расходы
5200


6.
Всего расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
2568795,772





Схема цеховых расходов

Таблица 8.

п/п
Наименование статей
Сумма, тнг
Примечание

1.
Содержание аппарата управления участка
-


2.
Содержание прочего цехового персонала
-


3.
Амортизация зданий, сооружений, инвентаря
А) Стоимость осветительной энергии
Б) Стоимость воды на хоз. нужды
2950070

1867,32
126






4.
Текущий ремонт зданий и сооружений
2257200


5.
Испытания, опыты
-


6.
Охрана труда
-


7.
Износ малоценного и быстроизнашивающегося хоз. инвентаря
7000


8.
Всего расходов
5216263,32















8 Плановая цеховая себестоимость годового выпуска

Таблица 9.

п/п
Наименование статей
Сумма, тнг
Примечание

1.
Сырье и материалы (за исключением возвратных отходов)
31200


2.
Основная з/п производственных рабочих
2220240


3.
Дополнительная з/п производственных рабочих
201840


5.
Возмещение износа инструмента и приспособлений целевого назначения

-


6.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
2568795,772
Таблица 7

7.
Цеховые расходы
5216263,32
Таблица 8

8.
Всего цеховая себестоимость
10238339,092
Таблица 9


С изд = С общ / N = 10238339,092/ 5000=2047,66


















9 Технико-экономические показатели участка

Нижеприведенные показатели характеризуют сводные показатели затрат производства заданной детали.

п/п
Наименование статей
Ед/изм


1.
Абсолютные показатели
шт
5000

2.
Годовой выпуск продукции в натуральном выражении (по цеховой себестоимости)
тнг
5000

3.
Общая внутренняя площадь цеха
м2
752,4

4.
Количество единиц оборудования

4

5.
Численность ППП

4


Все эти затраты в итоге показывают нам сколько денежных средств необходимо в производство партии деталей.

















Заключение

В этой работе я рассчитал затраты на производство «шестерня». В результате проведенных расчетов сделал вывод что деталь является не дорогой, цена доступна. Расчет и плановой цеховой себестоимости изготовления изделия на одном участке показала следующее, отсюда следует, что средства труда соответствуют требованиям наибольшей эффективности и позволяют снизить производственные затраты на изготовление данной партии деталей.
Для данного производства характерно оборудование с ЧПУ поэтому рабочая сила экономится, но есть затраты на технику. В этом цехе множество оборудования, оборудование оснащено управляющими программами, вследствие этого малый расход на оплату труда рабочих. На станок с ЧПУ не требуется большое число наладчиков и слесарей – ремонтников. Эта организацию производства является эффективной так как затраты окупаются быстро в течении года.
Стоимость детали 2047,66 тнг.




























Список использованной литературы

1. Методические указания по курсовому проектированию.
2. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения» Добрыднев И.С. Москва «Машиностроения» .
3. «Справочник технолога машиностроения» том 2 Мещерякова Р.К., Касилова А.Г. Москва «Машиностроения» 1983.
4. «Обработка металла резанием» справочник технолога под редакцией Патова П.П. «Машиностроения» 1982.
5. «Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту» Недоедов Н.А. Осипов Н.А. Из-во Москва «Машиностроения» 1976.
6. «Режимы резания металлов» справочник Барановский Ю.В. Из-во Москва «Машиностроения» 1972.
7. «Точность обработки, заготовки и припуски» Справочник Касилова А.Г., Мещеряков Р.К. Калинин М.А. Из-во Москва «Машиностроения









13 PAGE \* MERGEFORMAT 141215






Root EntryEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation Native

Приложенные файлы

  • doc 5245328
    Размер файла: 603 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий