метод.указания по МДК02.01 ЭНГПО по теме НГПО Шестернева

Министерство образования Республики Башкортостан
Государственное автономное профессиональное образовательное учреждение
Нефтекамский нефтяной колледж














МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
И КОНТРОЛЬНЫЕ ЗАДАНИЯ

по теме НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
МДК 02.01 Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования

для специальности
21.02.01 Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений
























г. Нефтекамск, 2015г.


РАССМОТРЕНО УТВЕРЖДАЮ
на заседании цикловой Зам.директора по УР
комиссии нефтяных дисциплин Ф.А. Бадикшина
Председатель ПЦК
М.А. Шестернева __________________
____________________
«____»________2015г.
Протокол №____
«____»_____________2015г.








Составитель преподаватель ГАПОУ ННК высшей категории:
Шестернева М.А.







Рецензенты:
Руководитель сектора РМФ ПТО,
кандидат технических наук
ООО «Башнефть-Добыча»
НГДУ «Арланнефть» А.В.Куршев



Председатель ПЦК МиЭ НПО,
преподаватель нефтяных дисциплин
ГАПОУ Нефтекамский нефтяной колледж В.Р.Харисов











Методические указания к выполнению контрольных работ

К выполнению контрольной работы следует приступать лишь после того, как весь учебный материал задания будет тщательно и глубоко изучен и продуман.
1  Выбор варианта зависит от присвоенного личному делу заочника шифра. В методических указаниях указано, какой вариант в зависимости от шифра необходимо выбрать.
2  Контрольная работа должна быть выполнена самостоятельно и полностью, то есть необходимо решить все задачи и примеры, выполнить все чертежи, дать обстоятельно и систематически изложение ответа на все вопросы. Если предложенный вопрос или задача непонятны, не следует их пропускать, а нужно написать вопрос или условие задачи и обратиться за письменным разъяснением к преподавателю. Также необходимо помещать в контрольной работе и решение задач, не доведенных до конца.
3  Перед изложением ответа необходимо написать формулировку вопроса или условие задачи, причем в той последовательности, в какой они даны в контрольном задании.
4 Контрольная работа должна быть правильно и эстетически хорошо оформлена.
Если текст представлен «от руки», то он должен быть написан чисто, аккуратно, без зачеркиваний и помарок, разборчиво. Следует оставлять поля не менее 3 см для замечаний рецензента. Страницы должны быть пронумерованы.
Основные требования к печатному тексту контрольной работы: объем – около 7-10 страниц (стандартного формата А-4) машинописного текста; интервал между строк – 1,5; текстовый редактор Word; шрифт Times New Roman; кегль 14; размеры полей: левое – 3 см, правое – 1 см, верхнее и нижнее поля – 2 см.
5 Каждый вопрос следует начинать с новой страницы, ответ должен быть изложен грамотно, последовательно, в полном объеме, схемы и графический материал должен быть выполнен с соблюдением правил топографии или сделать ксерокопию. В конце контрольной работы должен быть список используемой литературы, которой пользовались при выполнении контрольной работы, необходимо ставить дату и подпись учащегося. Полностью выполненную работу учащийся должен выслать в колледж для проверки.
6 После получения работы необходимо просмотреть ее, ознакомиться с рецензией, сделать все исправления, дополнения, изменения, на листах контрольной работы назвав их «Работой над ошибками».
7 Если работа не зачтена, то учащийся должен переделать ее и выслать повторно в колледж.
8 Зачтенная контрольная работа хранится у учащегося и предъявляется преподавателю на экзамене по данному предмету.
9 Небрежно выполненную контрольную работу, а также выполненную не по своему варианту, возвращают учащемуся без проверки.
10 По всем неясным вопросам, которые возникнут в процессе изучения программного материала и выполнения контрольной работы, следует обращаться устно или письменно в колледж к преподавателю предметнику за консультацией.


Введение

Результатом освоения программы темы является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД) Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код
Наименование результата обучения

ПК 2.1
Выполнять основные технологические расчеты по выбору наземного и скважинного оборудования.

ОК 1
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7
Брать на себя ответственность за работу членов команды, результат выполнения заданий.

ОК 8
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.


С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения темы должен:

Иметь практический опыт:
- выбора наземного и скважинного оборудования.
Уметь:
- подбирать комплекты машин, механизмов, другого оборудования и инструмента, применяемого при добыче, сборе и транспорте нефти и газа, обслуживании и ремонте скважин;
- выполнять основные технологические расчеты по выбору наземного и скважинного оборудования.
Знать:
- методы расчета по выбору оборудования и установлению оптимальных режимов его работы.

Студенты заочного отделения изучают тему самостоятельно. Для этого они используют учебную литературу, техническую документацию оборудования, нормативные документы, выпускаемые отраслью, технические журналы, а также работая непосредственно с оборудованием и изучая рациональные методы его эксплуатации.
Предлагаемая программа и методические указания предназначены для систематизации изучения разделов предмета. Результатом изучения служит выполнение студентами контрольных работ, предусмотренных учебным графиком заочного отделения.


2 Примерная программа учебной дисциплины

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные занятия и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа

1
2

МДК 02.01. Эксплуатация нефтегазопромыслового оборудования


Тема 1.2 Нефтегазопромысловое оборудование
Содержание


1
Насосы объемного действия
Классификация поршневых насосов. Конструкция и принцип действия поршневых насосов. Подача поршневых насосов и факторы, влияющие на неё. Пневмокомпенсаторы.



Практическая работа
Расчет объемных насосов для заданных условий.


2
Динамические насосы
Классификация, конструкция и принцип действия динамических насосов. Коэффициент быстроходности. Характеристика центробежного насоса и её изменение.



Практическая работа
Расчет динамических насосов для заданных условий.


3
Компрессоры
Область применения и виды компрессоров. Конструкция и принцип действия поршневого компрессора. Подача поршневого компрессора и способы её изменения. Смазка и охлаждение компрессора.



Практическая работа
Определение работы компрессора на сжатие воздуха при различных процессах.


4
Оборудование для фонтанной эксплуатации скважин
Комплектность установки. Характеристика подземного и наземного оборудования фонтанных скважин.



Практическая работа
Расчет диаметра фонтанного подъемника. Расчет диаметра штуцера фонтанной арматуры.


5
Оборудование для газлифтной эксплуатации скважин
Комплектность установки. Характеристика подземного и наземного оборудования газлифтных скважин.



Практическая работа
Расчет компрессорного подъемника


6
Оборудование для штанговой насосной эксплуатации скважин
Схема штанговой скважинной насосной установки (ШСНУ).


7
Подземное оборудование ШНУ
Штанговые насосы типа НВ и НН. Насосные штанги. Насосно-компрессорные трубы.



Практическая работа
Семинар на тему: «Основные узлы и детали штанговых насосов»



Практическая работа
Выбор и расчет колонны насосных штанг для заданных условий



Практическая работа
Выбор и расчет колонны НКТ для заданных условий


8
Наземное оборудование ШНУ
Балансирные станки-качалки. Устьевое оборудование. Нагрузки, действующие на головку балансира СК в точке подвеса штанг. Уравновешивание балансирных станков-качалок. Выбор оборудования для штанговой насосной установки.



Практическая работа
Семинар на тему: «Безбалансирные станки-качалки»



Практическая работа
Подбор основного глубиннонасосного оборудования и установление режимных параметров работы насоса



Практическая работа
Определение нагрузок на головку балансира СК в точке подвеса штанг



Практическая работа
Определение мощности двигателя СК и выбор двигателя



Практическая работа
Расчет уравновешивания СК


9
Оборудование для бесштанговой эксплуатации скважин
Схема установки электроцентробежного насоса (УЭЦН). Элекроцентробежные насосы (ЭЦН). Общие сведения о погружном электродвигателе (ПЭД). Гидрозащита в УЭЦН. Устьевое оборудование. Выбор оборудования для УЭЦН.



Практическая работа
Семинар на тему: «Схемы установок УЭВН, УЭДН, УСН»



Практическая работа
Расчет и подбор оборудования для ЭЦН.


10
Оборудование для одновременно-раздельной эксплуатации скважин
Характеристика установок для ОРЭ скважин.


11
Оборудование газовых скважин
Характеристика оборудования газовых скважин.



Практическая работа
Расчет диаметра подъемных труб и диаметра штуцера для газовой скважины


12
Оборудование морских скважин
Конструкция морских платформ различных типов.


13
Оборудование и инструмент для подземного ремонта скважин
Талевая система. Подъемные установки для СПО. Элеваторы. Ручные и механические ключи. Печати и ловильный инструмент.



Практическая работа
Выбор и расчет талевой системы и талевого каната



Практическая работа
Расчет рационального режима работы подъемной установки



Практическая работа
Расчет фрикционной муфты подъемника



Практическая работа
Расчет ленточного тормоза подъемной установки



Практическая работа
Зачетное занятие методом тестирования по теме «Оборудование и инструмент для подземного ремонта скважин»


14
Оборудование для проведения технологических операций в скважинах
Насосные установки для промывки скважин. Вертлюги. Оборудование для депарафинизации скважин. Оборудование для гидравлического разрыва пласта. Оборудование для кислотных обработок скважин. Установки для исследования скважин.



Практическая работа
Определение производительности и мощности оборудования пескосмесительного агрегата


15
Агрегаты для обслуживания, ремонта и монтажа НПО
Агрегаты для перевозки штанг, НКТ и УЭЦН. Промысловые самопогрузчики. Агрегаты для наземного ремонта и технического обслуживания НПО. Агрегаты для подготовительных работ при ремонте скважин.



Практическая работа
Зачетное занятие методом тестирования по теме «Агрегаты для обслуживания и подготовки скважин к ремонту»


16
Оборудование для поддержания пластового давления ППД
Центробежные насосные агрегаты типа ЦНС. Схема УЭЦП для ППД. Оборудование устья скважины при ППД. Насосные станции.



Практическая работа
Выбор электродвигателя и расчет вала ЭЦН, применяемых при ППД


20
Оборудование для сбора, транспортирования и подготовки нефти, газа и воды
Общие сведения о применяемом оборудовании в системе сбора нефти, газа и воды. Трубопроводы. Замерные установки систем сбора нефти, газа и воды. Оборудование для отделения нефти от газа. Трубные водоотделители ТВО. Оборудование нефтяных резервуаров.



Практическая работа
Расчет вертикального гравитационного сепаратора




Практическая работа
Гидравлический расчет простого трубопровода



Практическая работа
Расчет стального резервуара РВС



Практическая работа
Зачетное занятие методом тестирования по теме «Оборудование в системе ППД и сбора нефти, газа и воды»

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ
Систематическая проработка конспектов занятий и учебной литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем).
Подготовка к лабораторным и практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторных и практических работ, отчетов и подготовка к их защите.
Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы:
Закон движения поршня насоса.
Графики подачи поршневых насосов.
Конструкция основных узлов и деталей ПН.
Явление кавитации.
Параллельная и последовательная работа ЦН.
Конструкция основных узлов и деталей ЦН.
Схемы поршневых компрессоров.
Конструкция основных узлов и деталей ПК.
Эксплуатационные якори.
Запорные и регулирующие устройства ФА и манифольда.
Принципиальные схемы пусковых клапанов. Скважинная газлифтная камера.
КПД штанговой насосной установки.
Ремонт, хранение и транспортировка скважинных насосов.
Подготовка к семинару на тему «Основные узлы и детали штанговых насосов».
Эксплуатация, транспортировка и хранение штанг.
ТБ при эксплуатации скважин ШНУ.
Расчет уравновешивания СК.
Подготовка к семинару на тему «Безбалансирные станки-качалки».
Схема УЭЦН.
Гидрозащита типа Г. Оборудование устья типа ОУЭН.
Подготовка к семинару на тему «Компоновка установок УЭВН, УЭДН, УСН».
Установка для ОРЭ двух объектов в скважине с использованием ЭЦН.
Схемы подъемных агрегатов.
Спайдеры.
Ключи КТМ и КСМ.
Противовыбросовое оборудование.
Схема размещения оборудования при промывке скважин с описанием установок ЦА-320 и АЦН
Схема расположения оборудования при ГРП с описанием установок УНБ1-400х40, УС6-30, АЦПП-21. Арматура устья 2АУ-700, цементировочная головка типа ГУЦ.
Схема расположения оборудования при СКО с описанием установок СИН-37 и КП-6,5..
Назначение и конструкция агрегатов 2АРВ и МЗ-4310СК.
Другие модификации автоматизированных блочных замерных установок типа Спутник.
Трубные водоотделители ТВО.
Оборудование насосных и компрессорных станций.



Курсовое проектирование
Примерная тематика курсовых проектов
Основные особенности и схемы объемных насосов.
Основные особенности и схемы динамических насосов.
Основные особенности и схемы поршневых компрессоров.
Параметры оборудования для фонтанной эксплуатации скважин.
Параметры оборудования для газлифтной эксплуатации скважин.
Техника и технология ремонта скважин, оборудованных штанговыми насосными установками.
Техника и технология ремонта скважин, оборудованных электронасосами.
Оборудование и инструмент для проведения СПО, при ремонте скважин.
Конструкция, техническое обслуживание и ремонт спецтехники при ликвидации песчаных пробок.
Проведение промывочных работ передвижными насосными установками.
Конструкция, техническое обслуживание и ремонт спецтехники при ГРП.
Конструкция, техническое обслуживание и ремонт спецтехники при кислотной обработки скважин.
Выбор и расчет оборудования для депарафинизации нефтяных скважин.
Оснащение кустовых насосных станций в системе ППД.
Центробежные насосные агрегаты типа ЦНС для закачки воды в пласт.
Виды и работа промысловых самопогрузчиков на нефтяных промыслах.
Техническое обслуживание и ремонт СК агрегатами АРОК.
Техническое обслуживание и ремонт подъемных установок агрегатами АОП.
Измерение количества добываемой жидкости АГЗУ типа Спутник.

Производственная практика (по профилю специальности)
Виды выполняемых работ для получения практического опыта:
Практический опыт: выбора наземного и скважинного оборудования
Виды работ:
- ознакомление с методикой выбора и расчета колонны насосных штанг для заданных условий
- ознакомление с методикой выбора и расчета колонны НКТ для заданных условий
- ознакомление с методикой подбора основного глубиннонасосного оборудования для ШНУ
- ознакомление с методикой подбора электродвигателя для СК
- ознакомление с методикой подбора оборудования ЭЦН
- ознакомление с методикой расчета и подбора талевого каната для оснастки талевой системы подъемного агрегата
Практический опыт: контроля за рациональной эксплуатацией оборудования
Виды работ:
- участие в измерении динамического уровня, дебита, давления буферного, линейного и затрубного при эксплуатации скважин ЭЦН и ШНУ
- участие в измерении напряжения, силы тока и сопротивление изоляции электродвигателя ПЭД
- участие в отборе пробы для определения обводненности с записью полученых данных в паспорт УЭЦН и ШНУ
- участие в технологических операциях для борьбы с отложениеми парафина, солей, мех.примесей с отметкой об этом в паспорте УЭЦН и ШНУ - участие в испытании контура заземления наземного оборудования УЭЦН и ШНУ с передачей данных в ЦБПО ЭПУ
- участие в периодической очистке аппаратуры станции управления от пыли и грязи, в подтягивании ослабевших болтов на клеммах трансформатора и зачистке подгоревших контактов
- ознакомление с мероприятиями по устранению негерметичности трубопроводов.



Вопросы для самоконтроля для групп 5 Нзд:

Основные особенности объемных насосов.
Схема поршневого насоса простого действия с обозначением узлов и деталей.
Схема поршневого насоса двойного действия с обозначением узлов и деталей.
Схема поршневого насоса дифференциального действия с обозначением узлов и деталей.
Схема диафрагменного насоса простого действия с обозначением узлов и деталей.
Сравнение диафрагменных насосов с активной и пассивной диафрагмой.
Как обеспечивается возвратно-поступательное движение поршня?
В какой момент срабатывают клапаны насосов?
Чем обусловлена неравномерность подачи насоса?
Понятие коэффициента неравномерности подачи.
Понятие коэффициента подачи. Факторы влияющие на него.
Назначение и принцип действия воздушных компенсаторов.
Понятие КПД насосов.
Конструкция поршня.
Конструкция клапанного узла.
Схема одноступенчатого центробежного насоса с указанием деталей.
Обладает ли центробежный насос способностью самовсасывания?
Принцип действия центробежного насоса.
Из каких элементов состоит рабочее колесо?
Определение подачи центробежных насосов.
Определение коэффициента подачи центробежных насосов.
Уплотнения рабочих колес.
Сальниковые уплотнения вала центробежного насоса.
Конструкция торцевых уплотнений.
Рабочая характеристика насоса, рабочая часть.
Какой режим работы насоса называется оптимальным?
Последовательная работа насосов.
Параллельная работа насосов.
КПД центробежных насосов.
Явление кавитации и борьба с ней.
Влияние вязкости жидкости на работу центробежного насоса.
Область применения компрессорного оборудования в нефтяной промышленности.
Принцип действия поршневого компрессора.
Производительность поршневых компрессоров.
Многоступенчатое сжатие газа.
Охлаждение сжимаемого газа между ступенями.
КПД компрессора.
Классификация поршневых компрессоров.
Циркуляционная система смазки поршневых компрессоров.
Лубрикаторная система смазки компрессора.
Конструкция центробежного компрессорного агрегата.
Назначение и параметры фонтанных арматур.
Как производится подвеска НКТ в трубной головке?
Классификация фонтанных арматур. Схемы.
Тройниковая фонтанная арматура, ее особенности.
Крестовиковая фонтанная арматура, ее особенности.
Конструкция прямоточных задвижек.
Преимущества и недостатки клиновой задвижки.
Преимущества и недостатки пробкового крана.
Регуляторы дебита фонтанных арматур.
Назначение и конструкции манифольдов фонтанных арматур.
Функции НКТ.
Конструкция и размеры НКТ.
Функции пакера.
Назначение якоря.
Конструкция и принцип действия устьевого оборудования газлифтных скважин.
Конструкция и принцип действия пусковых газлифтных клапанов.
Назначение и конструкция скважинных камер.
Схема расположения оборудования ШСНУ, назначение узлов.
Конструкция невставных скважинных насосов.
Конструкция вставных скважинных насосов.
Где в насосе расположен узел нагнетательного клапана?
Назначение и виды плунжеров.
Как обрабатывается рабочая поверхность плунжера и цилиндра?
Подача скважинных штанговых насосов. Коэффициент подачи.
Условия работы штанг.
Конструкция НКТ.
Нагрузки в точке подвеса штанг.
Назначение и сущность грузового уравновешивания СК.
КПД ШНУ.
Конструкции балансирных СК.
Конструкции безбалансирных СК.
Назначение и конструкция устьевого оборудования.
Схема УЭЦН, назначение узлов.
Конструкция и принцип действия ЭЦН.
Общие сведения о ПЭД.
Назначение обратного и сливного клапанов.
Назначение и принцип работы гидрозащиты ПЭД.
Область применения УЭВН.
Конструкция и принцип действия винтового насоса.
Какова компоновка электродиафрагменного насоса.
Принцип действия струйного насоса.
Область применения струйных насосов.


Вопросы для самоконтроля для групп 6 Нзд:

Что такое оснастка талевой системы?
Назначение кожуха кронблока и талевого блока.
Назначение пружины крюка.
Назначение и виды канатов.
Назначение и конструкция подъемных установок для ремонта скважин.
В чем универсальность элеватора ЭТА?
Как закрываются элеваторы ЭХЛ и ЭТА?
За счет чего одним штанговым элеватором можно работать со всеми размерами штанг?
Назначение ключей КСМ.
Каковы достоинства и недостатки ключа АПР?
Назначение и принцип действия штанголовителя.
Сравнение труболовок ТВ, ТВО, ТН и ТНО.
Отличие метчиков МЭУ, МЭС.
Назначение колокола.
Назначение печати универсальной.
Как осуществляется извлечение кабеля из скважины?
Назначение и типы насосных агрегатов.
Назначение и типы вертлюгов.
Расшифровать ППУА-1600/100.
Сравнительная характеристика ППУ и АДПМ.
Какое давление развивает насос на установке УН1-630х700А?
Назначение агрегата ЦА-320.
Назначение и типы смесительных установок.
Какой насос применяется для откачки песчано-жидкостной смеси?
Назначение и типы автоцистерн?
Назначение блока манифольда.
Назначение арматуры устья 2АУ-700.
Назначение и типы пакеров.
Назначение и принцип работы якоря.
Назначение центробежного насоса на установке УНЦ2-160х50.
Назначение и типы насосных установок для кислотной обработки ПЗП.
Назначение и типы установок для исследования скважин.
Как осуществляются погрузочно-разгрузочные работы на трубовозе ТВЭ?
Назначение и принцип работы агрегата АПШ.
Какова грузоподъемность промыслового самопогрузчика ПС-0,5К?
Особенности промыслового самопогрузчика ПС-6,5М.
Назначение и принцип работы агрегата АТЭ-6.
Назначение и конструкция агрегата 2ПАРС.
Принцип работы агрегата АЗА-3.
Какова грузоподъемность и высота подъема крюка агрегата 2АРОК?
Транспортная база агрегата 2АОП.
Назначение насосных станций.
Отличие КНС и БКНС.
Назначение и типы ЦНС.
Область применения УЭЦП.
Назначение и конструкция устьевой арматуры нагнетательных скважин.
Требования к воде в системе ППД.
Расшифровать ЦНС 500-1900.
Назначение, классификация и состав трубопроводов на нефтяных месторождениях.
Назначение, конструкция и принцип работы АГЗУ Спутник типа А.
Назначение, конструкция и принцип работы сепаратора и ТВО.
Назначение, классификация и конструкция оборудования нефтяных резервуаров.

3 Задания на контрольную работу № 1

варианты
номера вопросов

1
1
34
46
90

2
2
36
47
89

3
3
35
48
88

4
4
37
49
87

5
5
38
50
86

6
6
42
51
85

7
7
39
52
84

8
8
41
53
83

9
9
40
54
82

10
10
44
55
81

11
11
31
56
80

12
12
32
57
79

13
13
45

·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·Вопросы к контрольной работе № 1

Классификация поршневых насосов.
Конструкция и принцип действия поршневого насоса одинарного действия.
Конструкция и принцип действия поршневого насоса двойного действия.
Конструкция и принцип действия поршневого насоса дифференциального действия.
Конструкция и принцип действия диафрагменного насоса.
Закон движения поршня насоса.
Подача поршневых насосов всех типов.
Коэффициент подачи поршневых насосов, факторы влияющие на него.
Графики подачи поршневых насосов.
Воздушные колпаки.
Работа поршневого насоса и индикаторная диаграмма.
Мощность и кпд поршневого насоса. Определение мощности привода.
Основные узлы и детали поршневого насоса.
Эксплуатация поршневых насосов.
Дозировочные насосы.
Классификация динамических насосов.
Конструкция и принцип действия центробежного насоса.
Конструкция и принцип действия осевого насоса.
Конструкция и принцип действия вихревого насоса.
Подача центробежного насоса.
Мощность и кпд центробежного насоса.
Явление кавитации в лопастных насосах.
Коэффициент быстроходности.
Характеристика лопастного насоса.
Изменение характеристики насоса при изменении частоты вращения вала насоса.
Влияние плотности и вязкости перекачиваемой жидкости на работу насоса.
Параллельная работа центробежных насосов.
Последовательная работа центробежных насосов.
Эксплуатация центробежных насосов.
Конструктивные особенности центробежных насосов.
Область применения и виды компрессоров.
Классификация компрессоров.
Конструкция и принцип действия поршневого компрессора.
Подача поршневого компрессора и факторы влияющие на нее.
Многоступенчатое сжатие газа в поршневом компрессоре.
Мощность и кпд поршневого компрессора.
Способы изменения подачи компрессоров.
Система охлаждения компрессоров.
Смазка компрессоров.
Конструкции поршневых компрессоров, схемы.
Основные узлы и детали поршневого компрессора.
Турбокомпрессоры, принцип работы, схема.
Особенности конструкции турбокомпрессора. Сравнение с поршневым компрессором. Характеристика турбокомпрессора.
Винтовые компрессоры.
Эксплуатация поршневых компрессоров.
Основное условие фонтанирования скважин.
Характеристика подземного оборудования в фонтанных скважинах: НКТ.
Характеристика подземного оборудования в фонтанных скважинах: пакер.
Характеристика подземного оборудования в фонтанных скважинах: якорь.
Характеристика наземного оборудования в фонтанных скважинах: фонтанная арматура.
Характеристика наземного оборудования в фонтанных скважинах: запорные и регулирующие устройства фонтанной арматуры и манифольда.
Маркировка фонтанной арматуры.
Монтаж, демонтаж, эксплуатация и ремонт фонтанной арматуры.
ТБ при эксплуатации фонтанных скважин.
Назначение и конструкция подземного оборудования газлифтных скважин: газлифтные клапаны.
Назначение и конструкция подземного оборудования газлифтных скважин: скважинные камеры и набор инструмента типа ГК.
Назначение и конструкция наземного оборудования газлифтных скважин: ОУГ, превенторы.
Назначение и конструкция наземного оборудования газлифтных скважин: установка ЛСГ.
Компрессорное оборудование при газлифте.
ТБ при эксплуатации газлифтных скважин.
Принципиальная схема ШСНУ, маркировка.
Вставные штанговые насосы, их типы и конструкция.
Невставные штанговые насосы, их типы и конструкция.
Основные узлы и детали штанговых насосов, их конструкция и ма
·териалы для их изготовления.
Подача ШСНУ. Коэффициент подачи.
Насосные штанги: назначение, конструкция, размеры и маркировка.
Эксплуатация, транспортировка и хранение штанг.
НКТ: назначение, типы, размеры и маркировка.
Конструкция СК и маркировка.
Устьевое оборудование ШСНУ.
Конструкция основных узлов и деталей СК.
Силы, действующие в точке подвеса штанг.
Цель и способы уравновешивания СК.
КПД штанговой насосной установки.
Подбор оборудования для ШСНУ.
Безбалансирные СК, их типы и конструкция.
Принципиальная схема УЭЦН, маркировка.
Классификация, конструкция и принцип действия ЭЦН.
Конструкция погружного электродвигателя.
Система токоподвода к ПЭД.
Назначение, типы и конструкция гидрозащиты в УЭЦН.
Устьевое оборудование УЭЦН.
Назначение и конструкция обратного и спускного клапана.
Выбор оборудования для УЭЦН.
Принципиальная схема УЭВН, маркировка.
Конструкция скважинного винтового насоса.
Принципиальные схемы закрытой и открытой ГПНУ.
Принцип действия гидропоршневого насосного агрегата.
Принципиальная схема УЭДН, маркировка.
Скважинный струйный насос.

Задачи к контрольной работе № 1

Задача 1
Произвести расчёт рабочих параметров объёмных насосов для конкретных условий: определить перемещение поршня; линейную скорость поршня; ускорение поршня; построить графики зависимости линейной скорости и ускорения поршня от угла поворота кривошипа; определить действительную подачу насоса и мощность двигателя для приведения его в действие. Исходные данные взять из таблицы 1. Сделать вывод.

Методические указания к задаче 1
Для решения задачи 1 необходимо внимательно изучить материал и использовать расчетные формулы учебника 5, стр. 8 - 12, 20 - 21.

Таблица 1 - Исходные данные для задачи 1

r – радиус кривошипа, мм;

· – плотность жидкости, кг/м3;
dш – диаметр штока, мм;
Dп – диаметр поршня, мм;
n – частота вращения вала кривошипа, об/мин;
S – длина хода поршня, мм;
Рн
·105 – давление нагнетания, Н/м2;

· – коэффициент полезного действия насоса;
тип насоса – см.таблицу

· – угол поворота кривошипа (
· = 0; 90; 180; 270; 360о);



№ вар.
r, мм

·, кг/м3
dш, мм
Dп, мм
n, об/мин
S, мм
Рн
·105, Н/м2

·
Тип насоса

1
1300
1000
60
160
65
400
180
0,8
2 цилиндровый 2-го действия

2
1200
1000
70
140
55
360
200
0,75
2 цилиндровый 2-го действия

3
1100
800
60
140
60
400
170
0,75
2 цилиндровый 2-го действия

4
575
900
70
130
120
130
230
0,8
3 цилиндровый 1-го действия

5
575
900
50
120
168
120
250
0,8
3 цилиндровый 2-го действия

6
1300
1000
70
160
60
450
190
0,75
2 цилиндровый 2-го действия

7
1400
800
50
180
70
400
140
0,75
2 цилиндровый 2-го действия

8
1200
800
50
180
60
136
150
0,8
2 цилиндровый 2-го действия

9
1300
900
60
200
55
450
180
0,8
2 цилиндровый 2-го действия

10
1200
1000
60
200
65
360
170
0,8
2 цилиндровый 2-го действия

11
1010
800
40
100
75
200
75
0,65
1 цилиндровый 1-го действия

12
1300
900
50
140
55
370
100
0,79
1 цилиндровый 2-го действия

13
1150
1000
65
160
70
400
122
0,88
1 цилиндровый 2-го действия

14
1300
800
70
160
65
450
108
0,87
3 цилиндровый 1-го действия

15
1400
1000
60
110
55
430
100
0,9
1 цилиндровый 2-го действия

16
1300
800
60
160
65
400
180
0,8
2 цилиндровый 2-го действия

17
1200
900
70
140
55
360
200
0,75
3 цилиндровый 1-го действия

18
1300
800
50
130
60
400
170
0,8
1 цилиндровый 1-го действия

19
575
1000
60
120
120
130
230
0,65
1 цилиндровый 2-го действия

20
575
900
60
160
70
120
250
0,8
2 цилиндровый 2-го действия

21
1100
800
40
180
60
450
190
0,78
1 цилиндровый 1-го действия

22
1300
1000
50
200
168
400
170
0,75
3 цилиндровый 1-го действия

23
1200
800
70
180
60
136
150
0,65
2 цилиндровый 2-го действия

24
1300
900
60
160
120
450
140
0,82
1 цилиндровый 2-го действия

25
1200
1000
50
180
65
360
180
0,88
2 цилиндровый 2-го действия

26
1010
900
70
130
75
200
170
0,79
3 цилиндровый 1-го действия

27
1500
800
40
120
60
370
160
0,65
1 цилиндровый 1-го действия

28
1300
1000
70
140
70
400
200
0,76
2 цилиндровый 2-го действия

29
1150
900
60
150
65
450
210
0,83
1 цилиндровый 1-го действия

30
1300
800
50
160
55
430
120
0,84
2 цилиндровый 2-го действия


Задача 2
Определить мощность, потребляемую центробежным насосом и коэффициент быстроходности рабочего колеса, выбрав его тип. Исходные данные взять из таблицы 2. Сделать вывод.

Методические указания к задаче 2
Для решения задачи 2 необходимо внимательно изучить материал и использовать расчетную формулу учебника 5, стр. 49 – 50, 54 – 55.

Таблица 2 - Исходные данные для задачи 2

Q – подача насоса, м3/с;
Н – напор насоса, м;
n – частота вращения вала насоса, об/мин;

· – плотность жидкости, кг/м3;

· – коэффициент полезного действия насоса;

№ вар.
Q, м3/с
Н, м
n, об/мин

·, кг/м3

·

1
0,5
85
960
1000
0,86

2
0,6
35
1450
1050
0,85

3
1,0
88
960
1100
0,84

4
0,4
94
720
980
0,83

5
0,5
70
600
1000
0,82

6
0,8
72
960
1100
0,81

7
1,0
69
1450
1150
0,8

8
0,8
39
1200
950
0,79

9
0,3
67
600
1050
0,78

10
0,5
38
960
980
0,77

11
0,3
21
360
1000
0,76

12
0,8
79
1200
1100
0,75

13
0,8
70
1450
950
0,74

14
0,5
68
960
1050
0,73

15
0,8
52
1500
980
0,72

16
0,5
85
960
1000
0,71

17
0,6
35
1450
1050
0,7

18
1,0
88
960
1100
0,69

19
0,4
94
720
980
0,68

20
0,5
70
600
1000
0,67

21
0,8
72
960
1100
0,66

22
1,0
69
1450
1150
0,65

23
0,8
39
1200
950
0,64

24
0,3
67
600
1050
0,63

25
0,5
38
960
980
0,62

26
0,3
21
360
1000
0,61

27
0,8
79
1200
1100
0,6

28
0,8
70
1450
950
0,59

29
0,5
68
960
1050
0,58

30
0,8
52
1500
980
0,57


Задача 3
Определить потребную мощность электродвигателя для станка-качалки. Исходные данные взять из таблицы 3. Сделать анализ проделанной работы и соответствующие выводы.

Методические указания к задаче 3
Для решения задачи необходимо внимательно изучить материал и использовать формулы учебника 8, стр. 133 – 134.

Таблица 3 - Исходные данные для задачи 3

Hд – высота подъёма жидкости (расстояние от устья до динамического уровня), м;
Q – дебит скважины, т/сут;
Qт – теоретическая подача, т/сут;

·н – КПД насоса;

·СК – КПД станка-качалки;

·м – КПД механический;
Dпл – диаметр плунжера насоса, мм;

·ж – плотность жидкости, кг/м3;
S – максимальная длина хода сальникового штока, м;
n – максимальное число качаний балансира в минуту;

№ вар.
Hд, м
Q, т/сут
Qт, т/сут

·н

·СК

·м
Dпл, мм

·ж, кг/м3
S, м
n, к/мин

1
1753
31,5
40,7
0,85
0,80
0,80
28
850
1,2
10

2
1725
35,9
42,8
0,87
0,81
0,82
32
870
1,2
12

3
1675
42,6
50,4
0,89
0,82
0,84
38
920
1,2
15

4
1534
48,2
54,3
0,91
0,83
0,86
43
950
1,2
17

5
1495
50,6
51,2
0,85
0,80
0,88
56
970
1,2
19

6
1123
56,9
59,0
0,83
0,81
0,80
68
990
1,5
10

7
950
61,8
68,9
0,85
0,87
0,82
38
1000
1,5
12

8
1534
67,5
73,7
0,87
0,88
0,80
28
1100
1,5
15

9
1495
72,6
78,6
0,89
0,80
0,82
32
1050
1,5
17

10
1523
78,1
80,1
0,85
0,81
0,88
38
1150
1,5
19

11
1256
79,5
88,3
0,93
0,82
0,86
43
850
1,8
10

12
1234
83,1
93,1
0,90
0,83
0,88
56
870
1,8
12

13
1145
90,5
91,2
0,85
0,79
0,87
68
920
1,8
15

14
1120
92,6
93,7
0,87
0,86
0,88
43
950
1,8
17

15
1050
100,2
107,7
0,89
0,87
0,84
28
970
1,8
19

16
1753
31,5
40,7
0,85
0,80
0,80
82
850
2,1
10

17
1725
35,9
42,8
0,87
0,81
0,82
32
870
2,1
12

18
1675
42,6
50,4
0,89
0,82
0,84
38
920
2,1
15

19
1534
48,2
54,3
0,91
0,83
0,86
43
950
2,1
5

20
1495
50,6
51,2
0,85
0,80
0,88
56
970
2,1
6

21
1123
56,9
59,0
0,83
0,81
0,80
68
990
2,5
10

22
950
61,8
68,9
0,85
0,87
0,82
93
1000
2,5
12

23
1534
67,5
73,7
0,87
0,88
0,80
28
1100
2,5
15

24
1495
72,6
78,6
0,89
0,80
0,82
32
1050
2,5
6

25
1523
78,1
80,1
0,85
0,81
0,88
38
1150
3
5

26
1256
79,5
88,3
0,93
0,82
0,86
43
850
3
10

27
1234
83,1
93,1
0,90
0,83
0,88
56
870
3
12

28
1145
90,5
91,2
0,85
0,79
0,87
68
920
3
15

29
1120
92,6
93,7
0,87
0,86
0,88
43
950
3
5

30
1050
100,2
107,7
0,89
0,87
0,84
82
970
3
6



Двигатель подбирается в зависимости от найденной мощности из приложения 9 в соответствующей литературе – А.М. Юрчук «Расчёты в добыче нефти» (с. 254 – 255), где приведена техническая характеристика короткозамкнутых асинхронных электродвигателей с повышенным пусковым моментом в закрытом обдуваемом исполнении (серии АОП).
Таким образом, необходимо:
выбрать двигатель (приложение 9);
дать полную характеристику выбранного электродвигателя.












Задания на контрольную работу № 2

варианты
номера вопросов

1
1
16
31
54

2
2
17
32
55

3
3
18
33
56

4
4
19
34
57

5
5
20
35
58

6
6
21
36
59

7
7
22
37
60

8
8
23
38
61

9
9
24
39
54

10
10
25
40
55

11
11
26
41
56

12
12
27
42
57

13
13
28
43
58

14
14
29
44
59

15
15
30
45
60

16
16
10
46
61

17
17
9
47
54

18
18
8
48
55

19
19
7
49
56

20
20
6
50
57

21
21
15
51
58

22
22
14
52
59

23
23
13
53
60

24
24
12
35
61

25
25
11
36
56

26
26
1
39
57

27
27
2
43
58

28
28
3
45
59

29
29
4
47
60

30
30
5
49
61


Вопросы к контрольной работе № 2

Талевая система: назначение и конструкция кронблока. Оснастка талевой системы.
Талевая система: назначение и конструкция талевого блока. Оснастка талевой системы.
Талевая система: назначение и конструкция подъемного крюка. Оснастка талевой системы.
Назначение, комплектность и техническая характеристика тракторной подъемной установки для ремонта скважин УПТ-50.
Назначение, комплектность и техническая характеристика тракторной подъемной установки для ремонта скважин СУРС-40.
Назначение, комплектность и техническая характеристика автомобильной подъемной установки для ремонта скважин А5-40М.
Назначение, комплектность и техническая характеристика автомобильной подъемной установки для ремонта скважин АР-32/40.
Назначение, комплектность и техническая характеристика автомобильной подъемной установки для ремонта скважин А2-32.
Назначение, комплектность и техническая характеристика автомобильной подъемной установки для ремонта скважин А4-32.
Назначение, конструкция и маркировка элеватора ЭТА.
Назначение, конструкция и маркировка элеватора ЭТАП.
Назначение, конструкция и маркировка элеватора ЭТАР.
Назначение, конструкция и маркировка элеватора ЭХЛ.
Назначение, конструкция и маркировка элеватора ЭТАД.
Назначение, конструкция и маркировка элеватора ЭШН.
Назначение, конструкция и маркировка ключей КШШ, КШ и КШК.
Назначение, конструкция и маркировка ключей КОТ и КТГУ.
Назначение, конструкция и маркировка ключей КТД и КСМ.
Назначение, конструкция и маркировка ключей КЦН и КЦО.
Назначение, конструкция и маркировка ключа АПР.
Назначение, конструкция и маркировка ключа КМУ.
Назначение, конструкция и маркировка ключа КШЭ.
Назначение, конструкция и маркировка ключа КПГ.
Спайдеры СГ-32, СМ-32 и АСГ-80.
Печати: назначение и конструкция.
Штанголовители: назначение, типы и конструкция: (ШК, ЛКШ, ЛКШТ).
Труболовки: назначение, типы и конструкция: (ТВ и ТВО, ТН и ТНО).
Метчик, колокол: назначение и конструкция.
Фрезеры: назначение и конструкция.
Противовыбросовое оборудование (ППР-180х21, ПП-180х35).
Насосные установки для промывки скважин: назначение, комплектность и техническая характеристика УН1Т-100х200.
Насосные установки для промывки скважин: назначение, комплектность и техническая характеристика УН1Т-125/160.
Насосные установки для промывки скважин: назначение, комплектность и техническая характеристика УН1Т-50/63.
Назначение, конструкция и техническая характеристика вертлюга ВП и ВЭ.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата ППУ.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата АДПМ.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегатов УН1-630х700А и ЦА-320.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата УСП-50 и УС6-30.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегатов АЦ-10 и 1БМ-700.
Назначение и конструкция арматуры устья 2АУ-700.
Назначение, конструкция, принцип действия и маркировка пакера (ПН-ЯГМ, ПВМ).
Назначение, конструкция, принцип действия и маркировка якоря (ЯГ, ЯГМ).
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегатов УНЦ1-160, УНЦ2-160.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата СИН-32.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегатов ЛС-4 и ЛС-6.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегатов ЛСГ-16 и ЛСГ-10.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата АПШ.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата ТВЭ.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата АТЭ.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата 2АРОК.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата АЗА-3.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегата 2ПАРС.
Назначение, комплектность и техническая характеристика агрегатов ПС-0,5К и ПС-6,5М.
Оборудование для ППД: назначение, конструкция основных узлов и техническая характеристика ЦНС.
Оборудование для ППД: назначение, комплектность, маркировка и техническая характеристика УЭЦП.
Оборудование для ППД: назначение, конструкция и техническая характеристика устьевого оборудования АНК.
Общие сведения о применяемом оборудовании в системе сбора нефти, газа и воды.
Замерные установки систем сбора нефти, газа и воды.
Оборудование для отделения нефти от газа.
Трубные водоотделители ТВО.
Оборудование нефтяных резервуаров.
Задачи к контрольной работе № 2

Задача 1
Произвести расчёт ленточного тормоза подъёмной установки. Начертить схему главного ленточного тормоза с указанием расчетных данных. Исходные данные взять из таблицы 1.

Таблица 1 - Исходные данные к задаче 1

Вариант
Мощность двигателя установки,
Nдв, кВт
Частота вращения барабана лебедки,
n, об/мин

1
81
40

2
76
35

3
84
43

4
118
51

5
118
54,5

6
76
35,5

7
176
58

8
118
52

9
176
60

10
220
75

11
118
53,5

12
76
36

13
118
53

14
76
36,5

15
118
54

16
81
40

17
76
35

18
84
43

19
118
51

20
76
35,5

21
176
58

22
118
53,5

23
118
51

24
76
36

25
176
60

26
220
70

27
76
36,5

28
118
52

29
176
54,5

30
118
54


Методические указания к задаче 1
Диаметр тормозного шкива:
13 EMBED Equation.3 1415, м

где DБ = 0,42 м – диаметр барабана лебёдки;
2) Диаметр барабана лебёдки с учётом числа витков талевого каната навитого на барабан:
13 EMBED Equation.3 1415, м

где
·ук = (0,930,95) – коэффициент укладки каната;
z = 2 – число витков талевого каната навитого на барабан;
dк = 22,5 мм – диаметр каната.
3) Необходимое тормозное усилие на втором витке намотки каната на барабан:

13 EMBED Equation.3 1415, кН

где Рп max - максимальное натяжение на подвижном конце каната, кН;

·л = 0,98 – КПД лебёдки;
K = 1 – число тормозных шкивов.
13 EMBED Equation.3 1415, кН
где 13 EMBED Equation.3 1415, м/с – скорость намотки подвижного конца каната на барабан лебедки;
n – частота вращения барабана лебедки (перевести об/сек);

·дв = 0,5 – КПД двигателя установки.
4) Натяжения (усилия) на концах тормозной ленты на набегающем и сбегающем конце тормозной ленты:
13 EMBED Equation.3 1415, кН 13 EMBED Equation.3 1415, кН

где е = 2,72 – основание натурального логарифма;

· = 0,250,45 - коэффициент трения, зависящий от материала тормозных колодок и тормозного шкива;

· = 5 радиан – угол охвата шкива лентой.
5) Необходимый тормозной момент для остановки колонны:

13 EMBED Equation.3 1415, кН
·м

6) Ширина тормозной ленты при величине допускаемого давления ленты на тормозной шкив [р] = 0,35 МПа:
13 EMBED Equation.3 1415, м

7) Усилие на конце тормозного рычага при условии, что L1/L = 0,033:

13 EMBED Equation.3 1415, кН

8) Начертить схему ленточного тормоза подъёмной установки и обозначить расчётные результаты (rБ, RТ, t, T, Рр).

Схема ленточного тормоза подъёмной установки

Задача 2
Определить число нагнетательных скважин, расход воды на одну скважину, давление на устье и на КНС. Исходные данные взять из таблицы 2.

Методические указания к задаче 2
Для решения задачи необходимо внимательно изучить материал и использовать формулы учебника 7, стр. 163-167.

Таблица 2 - Исходные данные к задаче 2

Q, м3/сут – общее количество нагнетаемой воды;
R, м – среднее расстояние между скважинами;
Рпл, МПа – пластовое давление;
Н, м – средняя глубина залегания нагнетательного пласта;
L, км – общая длина контура нагнетания;
Dнкт, мм – диаметр НКТ и толщина стенки НКТ;
Lтр, км – длина трубопровода;
k=0,5 – эффективная проницаемость пласта для воды;
h=10м – мощность пласта;

·=0,8 – коэффициент гидродинамического совершенства забоя скважины;
Dтр=114х7мм – диаметр трубопровода и его толщина.

вариант
Q, м3/сут
R, м
Рпл, МПа
Н, м
L, км
Dнкт, мм
Lтр, км

1
2100
500
7
600
8
48х4
5

2
2200
600
7,5
650
9
60х5
6

3
2300
700
8
700
10
60х5
7

4
2400
750
8,5
750
11
48х4
8

5
2500
800
10
800
12
60х5
9

6
2600
850
9,5
850
13
60х5
10

7
2700
900
10
900
14
73х5,5
9

8
2800
950
10,5
950
15
73х5,5
8

9
2900
700
8,5
1000
16
60х5
8

10
3000
750
9
1050
17
73х6
9

11
3100
800
9,5
1100
18
73х6
10

12
3200
850
10
1150
19
60х5
11

13
3300
900
16,5
1200
8
73х6,5
12

14
3400
950
11
850
9
73х6,5
13

15
3500
1000
10,5
900
10
89х6,5
14

16
3600
1050
10
950
11
102х6,5
15

17
2400
550
7,5
800
12
89х7
6

18
2600
650
8,5
600
13
89х7
7

19
2800
900
11
650
14
73х7
8

20
2200
500
7,5
700
15
73х7
9

21
2000
450
7
750
16
60х5
10

22
3200
850
11
1000
17
89х8
11

23
2100
600
8
1050
18
48х4
12

24
2300
650
8,5
1100
19
48х4
13

25
2500
800
9
1200
8
60х5
14

26
2700
900
10,5
900
9
73х5,5
9

27
2900
950
11
950
10
73х5,5
10

28
3100
1000
11,5
800
11
89х7,5
11

29
3300
1050
12
850
12
89х6,5
15

30
3500
1100
12,5
1200
13
102х6,5
14

Задача 3
Определить производительность и мощность оборудования пескосмесительного агрегата. Исходные данные взять из таблицы 3 и 4.

Методические указания к задаче 3
Для решения задачи необходимо внимательно изучить материал и использовать формулы учебника 7, стр. 202-205.

Таблица 3 - Исходные данные к задаче 3 по расчету шнека

D,м – наружный диаметр витка шнека;
d,м – внутренний диаметр витка шнека;
S,м – шаг витка шнека;
n,с-1 – частота вращения;

·,кг/м3 – плотность песка в насыпанном состоянии;
L,м – длина шнека;
W – коэффициент сопротивления движению абразивных грузов;

·,град – угол наклона шнека к горизонту;
С – коэффициент, учитывающий уменьшение наполнения при наклонном шнеке.

вариант
D,м
d,м
S,м
n,с-1

·,кг/м3
L,м
W

·,град
С

1
0,22
0,06
0,11
4,5
1500
2,6
3,2
60
0,65

2
0,23
0,06
0,12
4
1400
2,7
3,1
65
0,7

3
0,24
0,07
0,13
3,5
1300
2,8
3,3
55
0,6

4
0,21
0,06
0,11
4,5
1600
2,9
3,4
70
0,75

5
0,22
0,06
0,11
3,5
1400
3
3,5
75
0,8

6
0,23
0,07
0,12
4,2
1350
2,6
3
80
0,85

7
0,24
0,07
0,13
3,6
1600
2,7
3,1
60
0,65

8
0,22
0,06
0,11
4
1450
2,8
3,2
65
0,7

9
0,23
0,07
0,11
4,2
1400
2,9
3,3
70
0,75

10
0,21
0,06
0,12
4,6
1550
3
3,4
75
0,8

11
0,24
0,06
0,12
4
1500
2,5
3,5
80
0,85

12
0,23
0,06
0,13
4,2
1550
2,6
3
77
0,8

13
0,22
0,07
0,11
4,6
1600
2,7
3,1
72
0,77

14
0,21
0,07
0,10
5
1650
2,8
3,2
70
0,75

15
0,22
0,07
0,12
4,8
1700
2,9
3,3
65
0,7

16
0,23
0,06
0,12
4,2
1400
3
3,4
68
0,8

17
0,24
0,06
0,13
3,6
1600
2,5
3,5
75
0,75

18
0,22
0,06
0,10
4,0
1300
2.6
3,2
70
0,6

19
0,23
0,07
0,11
4,2
1400
2,7
3
55
0,7

20
0,21
0,07
0,11
4,6
1500
2,8
3,1
65
0,65

21
0,22
0,07
0,12
3,5
1550
2,9
3,4
60
0,8

22
0,23
0,06
0,13
4,5
1400
3
3,3
75
0,75

23
0,24
0,06
0,10
3,5
1450
2,5
3,2
70
0,7

24
0,21
0,07
0,11
4
1600
2.6
3,5
80
0,65

25
0,22
0,07
0,12
4,5
1350
2,7
3
74
0,85

26
0,24
0,07
0,12
4,8
1700
2,8
3,1
65
0,7

27
0,23
0,06
0,11
5
1650
2,9
3,2
75
0,75

28
0,22
0,07
0,13
4,6
1600
3
3,3
80
0,77

29
0,21
0,07
0,12
4,2
1550
2,5
3,4
70
0,8

30
0,24
0,06
0,10
4
1500
2,6
3.5
75
0,85



Таблица 4 - Исходные данные к задаче 3 по расчету гидромешалки


·с,кг/м3 – плотность смеси воды и песка;
f1 – коэффициент, учитывающий увеличение площади сечения струи жидкости в сечении лопастей;
n,с-1 – частота вращения вала мешалки;
h,м – высота проекции лопасти на вертикаль;
D1,м – диаметр круга, описываемый лопастью;
d1,м – диаметр вала мешалки;
z – число пар лопастей мешалки;
µ*10-3,Па*с – динамическая вязкость смеси воды с песком;
А – опытный коэффициент, зависящий от угла наклона лопаток.

вариант

·с,кг/м3
f1
n,с-1
h,м
D1,м
d1,м
z
µ*10-3,Па*с
А

1
1275
1,11
1,6
0,18
0,38
0,08
4
2
5,55

2
1200
1,12
1,5
0,19
0,4
0,08
4
4
5,5

3
1150
1,13
1,6
0,2
0,42
0,1
5
6
5,6

4
1300
1,10
1,7
0,21
0,42
0,1
5
8
5,7

5
1250
1,11
1,8
0,22
0,43
0,1
5
10
5,45

6
1150
1,12
1,9
0,18
0,38
0,08
4
15
5,4

7
1350
1,11
2
0,19
0,4
0,08
4
20
5,43

8
1275
1,12
1,9
0,2
0,42
0,1
5
25
5,46

9
1250
1,13
1,8
0,21
0,42
0,1
5
30
5,5

10
1300
1,11
1,7
0,22
0,43
0,1
5
26
5,55

11
1270
1,12
1,6
0,21
0,42
0,1
5
22
5,58

12
1270
1,13
1,5
0,2
0,42
0,08
4
18
5,6

13
1350
1,10
1,7
0,19
0,4
0,08
4
16
5,63

14
1350
1,12
1,5
0,18
0,38
0,1
4
14
5,57

15
1400
1,13
1,6
0,19
0,38
0,1
4
10
5,55

16
1250
1,10
1,5
0,2
0,43
0,08
5
8
5,45

17
1300
1,09
1,7
0,21
0,42
0,08
5
6
5,7

18
1150
1,10
1,8
0,22
0,42
0,1
5
4
5,6

19
1200
1,11
1,9
0,2
0,4
0,1
4
2
5,5

20
1275
1,13
2
0,19
0,38
0,1
4
10
5,55

21
1300
1,12
1,9
0,18
0,43
0,08
4
14
5,63

22
1250
1,11
1,8
0,21
0,42
0,08
5
16
5,6

23
1275
1,13
1,7
0,22
0,4
0,08
5
18
5,58

24
1350
1,12
1,6
0,18
0,38
0,1
4
22
5,55

25
1150
1,10
1,5
0,19
0,4
0,1
4
26
5,5

26
1400
1,11
1,6
0,2
0,42
0,1
5
30
5,46

27
1370
1,12
1,7
0,21
0,42
0,08
5
25
5,58

28
1350
1,13
1,8
0,22
0,43
0,08
5
20
5,6

29
1270
1,09
1,9
0,19
0,38
0,1
4
15
5,63

30
1270
1,10
2
0,18
0,4
0,1
4
18
5,57









4 Перечень экзаменационных вопросов для промежуточного контроля

Экзаменационные вопросы для студентов групп 5Нзд

Опишите конструкцию и принцип действия поршневого насоса одинарного действия.
Опишите конструкцию и принцип действия поршневого насоса двойного действия.
Опишите конструкцию и принцип действия диафрагменного насоса.
Дайте определение понятию подача насоса, перечислите факторы, влияющие на нее.
Опишите устройство, принцип действия и виды пневмокомпенсаторов.
Опишите конструкцию и принцип действия центробежного насоса.
Опишите конструкцию и принцип действия осевого насоса.
Начертите рабочую характеристику центробежного насоса.
Опишите влияние плотности и вязкости перекачиваемой жидкости на работу насоса.
Дайте определение понятию кавитация динамического насоса.
Перечислите область применения и виды компрессоров.
Опишите конструкцию и принцип действия поршневого компрессора.
Дайте определение понятию подача компрессора, перечислите факторы, влияющие на нее.
Перечислите способы изменения подачи компрессоров.
Опишите системы смазки и охлаждения поршневого компрессора.
Опишите комплектность установки для фонтанной эксплуатации скважин, дайте характеристику НКТ.
Опишите комплектность установки для фонтанной эксплуатации скважин, дайте характеристику пакеру и якорю.
Опишите комплектность установки для фонтанной эксплуатации скважин, дайте характеристику фонтанной арматуры и манифольда.
Опишите комплектность установки для газлифтной эксплуатации скважин, дайте характеристику газлифтному клапану и скважинной камере.
Опишите комплектность установки для газлифтной эксплуатации скважин, дайте характеристику оборудования устья скважин ОУГ-80х35.
Опишите оборудование газовых скважин: оборудование устья скважин, подземное оборудование, оборудование забоя.
Опишите область применения, комплектность, принцип действия и маркировку ШНУ.
Опишите назначение, типы, конструкцию и принцип действия ШГН.
Опишите конструкцию основных узлов и деталей штанговых насосов.
Опишите назначение, конструкцию, размеры и маркировку насосных штанг.
Опишите назначение, типы, размеры и маркировку НКТ.
Опишите назначение, конструкцию и маркировку станка-качалки.
Опишите конструкцию основных узлов и деталей СК.
Опишите назначение, конструкцию и маркировку устьевого оборудования для ШНУ.
Перечислите нагрузки, действующие на головку балансира СК в точке подвеса штанг.
Опишите цель и способы уравновешивания СК.
Опишите безбалансирные СК, их типы и конструкцию.
Перечислите этапы выбора оборудования для ШНУ.
Опишите область применения, комплектность, принцип действия и маркировку УЭЦН.
Опишите классификацию, конструкцию и принцип действия ЭЦН.
Опишите назначение и конструкцию гидрозащиты в УЭЦН.
Опишите назначение, конструкцию и маркировку устьевого оборудования для УЭЦН.
Перечислите этапы выбора оборудования для УЭЦН.
Опишите область применения, комплектность, принцип действия и маркировку УЭВН.
Опишите область применения, комплектность, принцип действия и маркировку УЭДН.




Экзаменационные вопросы для студентов групп 6Нзд

Опишите назначение, конструкцию и оснастку талевой системы.
Опишите назначение, комплектность и техническую характеристику подъемных установок СУРС-40, А4-32 и А5-40М.
Опишите назначение и конструкцию одноштропных элеваторов (ЭТА, ЭТАП, ЭШН).
Опишите назначение и конструкцию двухштропных элеваторов (ЭХЛ, ЭТАД).
Опишите назначение и конструкцию трубных ключей.
Опишите назначение и конструкцию штанговых ключей.
Опишите назначение и конструкцию ловильного инструмента.
Опишите назначение, устройство и техническую характеристику насосных установок для промывки скважин УН1Б-100х25 и УН1Т-125/160.
Опишите назначение, типы, конструкцию и технические характеристики вертлюгов.
Опишите назначение, конструкцию и техническую характеристику оборудования для депарафинизации скважин ППУА-1900/100 и АДПМ-12/150.
Опишите назначение, конструкцию и техническую характеристику оборудования для гидравлического разрыва пласта УН1-630х700А, УСП-50, АЦ-10, БМ-700.
Опишите назначение, конструкцию и техническую характеристику оборудования для кислотных обработок скважин УНЦ1-160х32, СИН-32, УНЦ2-160х50.
Опишите назначение, конструкцию и технические характеристики агрегатов ЛС-4, ЛС-6.
Опишите назначение, конструкцию и технические характеристики агрегатов для перевозки штанг, НКТ и УЭЦН.
Опишите назначение, конструкцию и технические характеристики агрегатов ПС-0,5К, ПС-6,5М.
Опишите назначение, конструкцию и технические характеристики агрегатов для наземного ремонта и технического обслуживания НПО: АРОК и АОП.
Опишите назначение, конструкцию и технические характеристики агрегатов для подготовительных работ при ремонте скважин АЗА-3 и ПАРС.
Опишите назначение, конструкцию и техническую характеристику ЦНС. Назначение, комплектность и маркировка УЭЦП для ППД.
Опишите назначение, классификацию и состав трубопроводов на нефтяных месторождениях.
Опишите назначение, конструкцию и принцип работы АГЗУ Спутник типа А.
Опишите назначение, конструкцию и принцип работы сепаратора и ТВО.
Опишите назначение, классификацию и конструкцию оборудования нефтяных резервуаров.

5 Перечень рекомендуемой литературы

1 Байков Н.М., Колесников Б.В. Сбор, транспорт и подготовка нефти. – М.: Недра, 2007;
2 Золотухин И.И. Техника и технология добычи нефти. – Казань: Республиканский центр мониторинга качества образования (редакционно-издательский отдел), 2013;
3 Золотухин И.И., Золотухин С.И. Подземный ремонт скважин. – Альметьевск, 2010;
4 Мищенко И.Т. Расчеты при добыче нефти и газа. – М.: «Нефть и газ», 2008;
5 Никишенко С.Л. Нефтегазопромысловое оборудование. – Волгоград: Изд.дом «Ин-Фолио», 2008;
6 Покрепин Б.В. Оператор по добыче нефти и газа: учебное пособие. – Волгоград: Ин-Фолио, 2011;
7 Снарев А.И. Расчеты машин и оборудования для добычи нефти и газа. – М.: Инфра-Инженерия, 2010;
Юрчук А.М., Истомин А.З. Расчеты в добычи нефти. М., Недра, 2000.













13 PAGE \* MERGEFORMAT 142015





Root Entry

Приложенные файлы

  • doc 8334559
    Размер файла: 594 kB Загрузок: 2

Добавить комментарий