РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕН..


Чтобы посмотреть презентацию с картинками, оформлением и слайдами, скачайте ее файл и откройте в PowerPoint на своем компьютере.
Текстовое содержимое слайдов презентации:

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ РАМЫПЭР. 2.4 00.00.19. ПЗ Рабочее место сварщикаРабочее место сварщика должно быть расположено в специальных сварочных кабинках или непосредственно у сварочного изделия. Сварочная кабина должна иметь размер 2:3 метра, каркас должен быть металлический, стены кабины высотой 2 метра, расстояние от пола 300 мм., стены сделаны из стали или другого несгораемого материала, стены окрашивают в светлые тона огнестойкой краской, дверной проем закрывают брезентовым занавесом. В кабине должна стоять местная вентиляция, внутри кабинки должен стоять стол высотой 500-600 мм., для работы, сидя 900 мм., для работы, стоя к столу приварен болт, служащий для заземления, также должен быть шкафчик для необходимых инструментов и документаций, для удобства работы устанавливают винтовой стул. Все оборудование кабины должно быть заземлено. Источник питания сварочной дугиВыпрямитель ВДУ-601 предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами на постоянном токе, комплектации полуавтоматов и автоматов для сварки изделий из стали в среде защитных газов на постоянном токе. Является регулируемым тиристорным выпрямителем с жесткой или падающей внешней характеристикой, и имеет одну из самых высоких сварочных характеристик в своем классе.Выпрямитель сварочной ВДУ-601 имеет следующие основные технические решения:1. Плавное регулирование сварочного тока в режиме ММА и сварочного напряжения в режиме MIG/MAG2. Защита от тепловой нагрузки3. Индикация сварочного тока и напряжения4. Наличие розетки 36 В для питания подогревателя газа5. Быстросъемные, безопасные токовые разъемы6. Класс изоляции Н7. Принудительное охлаждение Сварочные материалыСварочные электроды УОНИ 13/45 предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, когда к металлу швов предъявляют повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Основная часть Назначение конструкций и описание сварочных швовКонструкция «рама» представляет собой объёмную пространственную конструкцию, предназначенную для объединения отдельных деталей и механизмов в единый агрегат. Одной из главных требованье, предъявляемых к рамам,– жесткость конструкции. Сварной шов – это участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла. Швы классифицируют по следующим признакам:1) По типу сварного соединения:а) Стыковые – обозначаются буквой: С.б) Угловые - обозначаются буковой: У.в) Тавровые - обозначаются буквой Т.г) Нахлесточное – обозначаются буквой: Н.2) По положению в пространстве: а) в нижнем положении, б) вертикальное положение, в) горизонтальное положение, г) Потолочное положение, д) Кольцевой шов.3) По форме наружной поверхности: а) нормальный шов; б) усиленный или выпуклый шов; в) ослабленный или вогнутый шов.4) По протяженности: а) сплошной, б) прерывистый (цепной в шахматном порядке).5) По заполнению сечения: а) однослойный однопроходный; б) многослойный, в) многослойный многопроходный; г) двухсторонний.6) По отношению к направлению действующих сил: а) фланговый, б) лобовой;в) косой; г) комбинированный. Заготовительные операцииК заготовительным операциям относят: очистку, гибку, резку, правку, мех. обработку.Правка необходима для выправления проката. Правка производится путем пластического изгиба или растяжения. Оборудование для правки делят на: ротационные машины, прессы растяжные, правильные машины.1)  Ротационные машины: листоправильные, многоволковые, сортоправильные, многороликовые машины.2)  Прессы бывают винтовые, гидравлические, кривошипные. Подготовка к сваркеПеред изготовлением деталей используют следующие технологические операции: разметку, резку, штамповку, зачистку, правку, подготовку кромок.Разметка состоит в нанесении на металл конфигурации заготовки с припуском. Припуск – это разность между размером заготовки и чистовым размером деталиРезку выполняют кислородными резаками по намеченной линии контура детали вручную или газорезательными машинами специального назначения.Штамповку заготовок проводят в холодном или горячем состоянии.Правку тонколистового металла проводят в холодном состоянии на листоправильных вальцах или прессах, толстолистового металла – в горячем состоянии вручную на правильных плитах. Сборка и технологическая картаСборка – это технологическая операция, обеспечивающая подлежащими сварке деталями необходимое взаимное расположение с закреплением их специальными приспособлениями или прихватками.Существует следующие приспособления для сборки:1) сборочно-сварочная плита – опорное приспособление в виде горизонтальной металлической плиты с пазами;2) стеллаж – опорное приспособление с плоской горизонтальной поверхностью для размещения крупногабаритных изделий в цехе;3) сборочно-сварочные стенды – устройства для размещения деталей собираемых и свариваемых крупногабаритных изделий и фиксаций их в нужном положении. СваркаПод режимом сварки понимают – совокупность параметров, которые обеспечивают устойчивое горение дуги, получение сварочных швов заданных размеров, формы и качества.При сварке рамы, применяются электроды: Э42А – тип электродаЭ–электродУОНИ 13/45- марка электрода У – для углеродистой сталиД – толстое покрытиеЕ-412(3) – группа индексов, характеризующая механические свойстваБ- основное покрытие20 – род и полярность Контроль сварных швовСуществуют различные методы контроля сварных швов: гидравлические, пневматические, вакуумные, керосиновый. Сварные швы рамы контролируются внешним осмотром. Он заключается в том, что это простейший и не обходимый способ проверки качества сварки в готовом изделий. Внешний осмотр выявляет несоответствие шва требуемых геометрическим размерам, наплывы подрезы, прожоги. Размеры швов должны соответствовать указным на чертеже. Не допускается какое бы ни было уменьшение фактического размера шва по сравнению с заданным размером. При выявлений наружных дефектов (поры, трещины)–нужно удалить шлак, зачистить место сварки удалить поры и трещины с помощью горелки или шлифмашинки, а после удаления и зачистки переварить шов сначала Экономическая частьРасчет расходов сварочных материаловДля расчета расхода электродов необходимо: 1) Взять пластину длинной L – 100 мм. И массой 250 г. 2) Затем необходимо узнать количество электродов в пачке и вес электродов; количество в пачке составляет 90 штук, а вес электродов 400 г. 3) Рассчитываем массу одного электрода: 4000:90=45 г. 4) После этого наплавляем один электрод на пластину и взвешиваем ее, вес пластины стал 275г, то есть увеличился на 25г, а вес электрода равен 45г. Охрана труда при сварочных работахВсе сварочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями “Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями”.Переходы между источниками сварочного тока должны быть не менее 0,8м. Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока.Запрещается производство электросварочных работ во время дождя и снегопада, при отсутствии навесов на электросварочнымоборудованием и рабочим местом. При электросварочных работах в сырых местах сварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом ковре.

Приложенные файлы

  • pptx 4887343
    Размер файла: 573 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий