лр№12 МУ расследование и учет несчастных случае..

Министерство образования и науки Российской Федерации
ГОУ ВПО Вологодский государственный технический университет


Кафедра безопасности жизнедеятельности и промышленной экологии





Безопасность жизнедеятельности

Методические указания по выполнению
лабораторной работы № 12

расследование и учет
несчастных случаев на производстве




Для всех специальностей ВоГТУ
















Вологда
2010

УДК 658. 382.39.378.147



Безопасность жизнедеятельности: Методические указания по выполнению лабораторной работы № 12 Расследование и учет несчастных случаев на производстве. - Вологда: ВоГТУ, 2010. - 17 с.


Методические указания по выполнению лабораторной работы предназначены для студентов всех специальностей университета. Они включают варианты исходных данных, контрольные вопросы, расчетную и теоретическую части и требования к отчету по работе.




Утверждено редакционно-издательским советом ВоГТУ





Составитель: Александров И.К. д.т.н., профессор, Дымов Н.Э. ст.преп..

Рецензент: Рувинова Л.Г. д.б.н., профессор.



















Введение

Безопасность жизнедеятельности - это научная дисциплина, анализирующая источники и причины возникновения опасностей, прогнозирующая и оценивающая их воздействия в пространстве и во времени.
К выполнению лабораторной работы допускаются подготовленные студенты. При подготовке к работе студент должен ознакомиться с данными методическими указаниями, уяснить цель работы, изучить соответствующие нормативные акты и разделы рекомендуемой литературы.

Литература

Охрана труда в машиностроении /под ред. В.Я. Юпина. – М.: Машиностроение, 1983. – 432с. (с. 28-34)
Охрана труда в электроустановках /под ред. Б.А. Князевского. – М.: Энергоатомиздат, 1983.- 336с.(с. 14-18)
Пчелинцев, В.А. Охрана труда в строительстве./В.А.Пчелинцев. – М.: Высш. школа, 1991. – 272с. (с. 19-28,14)
Об утверждении форм документов необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве и положение об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях [Электронный ресурс]: постановление Минтруда РФ от 24.10.2002 №73//КонсультантПлюс: справочная правовая сисьтема
Трудовой кодекс Российской Федерации. – М.: Юрайт-М,2002. – 168 с.

Лабораторная работа № 12

Расследование и учет несчастных случаев на производстве

Цель работы

Изучить нормативные акты по расследованию несчастных случаев в организациях и получить навыки по оформлению документации при расследовании несчастных случаев.

2. Теоретическая часть.

В организациях (учреждениях и на производстве) расследование несчастных случаев производят согласно ст. 227 – 231 Трудового кодекса и Положения об особенностях расследовании несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях. Утв. Министерством труда и социального развития Российской Федерации от 24.10.02 г. № 73 .
При составлении документации по расследованию и учету несчастных случаев учитывают Постановление Министерства труда Российской Федерации от 24.10.02 г. № 73 об утверждении форм документов (формы 1-9), необходимых для расследования и учета несчастных случаев на производстве.
По ГОСТу 12.0.002 несчастный случай на производстве - случай воздействия на работающего опасного производственного фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работ.
Несчастные случаи подразделяются:
- по обстоятельствам: на происшедшие не на производстве и происшедшие на производстве;
- по степени поражения: на случаи, приведшие к временной утрате трудоспособности, тяжелые и со смертельным исходом;
- по числу пострадавших: на единичные и групповые (два и более пострадавших).
Несчастные случаи на производстве - это случаи, происшедшие на производстве с работниками и другими лицами при выполнении ими трудовых обязанностей и работы по заданию организации или индивидуального предпринимателя [2, с.100- 108].
В целях выявления причин травматизма в организации и разработки мероприятий по устранению причин травматизма производят анализ причин несчастных случаев. Анализ причин и уровня травматизма может быть проведен групповым, топографическим, монографическим, статистическим и экономическим методами.
При групповом методе несчастные случаи распределяются по группам в зависимости от характера работ, вида оборудования, характера повреждений и т.п. за определенный период времени. При этом выявляется повторяемость случаев, опасность работы на том или ином оборудовании.
Топографический метод заключается в распределении причин несчастных случаев по месту происшествия, при этом выявляются неблагоприятные места по травматизму.
Монографический метод состоит в детальном исследовании комплекса условий, при которых произошел несчастный случай: детально изучается технологический процесс, оборудование, особенности работы и пр. При этом методе выявляются не только причины несчастного случая, но и потенциальные опасности, что позволяет наиболее полно установить меры предупреждения травматизма и профессиональных заболеваний.
Статистический метод дает возможность оценить количественно и качественно уровни травматизма посредством двух показателей: коэффициента частоты и коэффициента тяжести несчастных случаев.
Коэффициент частоты - Кч - это отношение числа несчастных случаев за отчетный период к 1000 работающих.

N
Кч = --- 1000,
P
где: N - число учитываемых несчастных случаев, вызвавших потерю трудоспособности;
P - списочный состав работающих в отчетный период, чел.
Коэффициент тяжести Кт - это число, показывающее среднее количество рабочих дней, потерянных каждым пострадавшим в отчетный период.
Кт = T/N ,
где T - общее количество рабочих дней, потерянных в учтенных случаях за отчетный период.
Используя эти коэффициенты и распределив несчастные случаи по профессии пострадавших, по месту происшествия и др. показателям, можно определить направление работ по борьбе с травматизмом.
Экономический метод заключается в определении экономического ущерба от травматизма, а также в оценке эффективности затрат, направленных на предупреждение несчастных случаев, с целью оптимального распределения средств на мероприятия по ОТ. В данном случае используются два коэффициента.
Коэффициент минимальных материальных потерь Кп (трудопотери в днях на 1000 работающих):
Т
Кп = Кч Кт = 1000 .
Р
Экономический показатель травматизма Э (стоимость потерь рабочего времени на 1000 работающих):
Зп Т
Э = 1000,
Р
где Зп - средняя зарплата пострадавшего (дневной заработок).

3. Задания и исходные данные.

Выберите вариант описания несчастного случая из нижеперечисленных (по порядковому номеру в учебном журнале: если Ваш порядковый номер в списке больше десяти, вычитайте десятки – остаток и будет Ваш номер варианта). Изучите обстоятельства и причины несчастного случая, отметьте основную причину, при отсутствии которой случай не произошел бы. Разработайте мероприятия по недопущению подобного случая. Распределите обязанности членов комиссии по расследованию несчастного случая между членами студенческой бригады, согласно состава комиссии указанной в акте Н-I. Составьте акт формы Н-1. Укажите, по какому признаку определена категория несчастного случая по тяжести (Приложение 1).
В отчете по работе (см. приложение 2) оцените и сравните состояние производственного травматизма по годовой статистической отчетности на трех предприятиях при следующих данных: среднесписочная численность работающих Р человек; число пострадавших при несчастных случаях с утратой дней трудоспособности N; общее число дней нетрудоспособности пострадавших Т; средний дневной заработок Зп. Численные значения данных приведены в табл. 1.

Вариант I
Несчастный случай с рабочим 3 разряда, табельный №116, строительного управления №5 одного из трестов Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности СССР Потаповым Михаилом Валентиновичем, произошел в речном порту при погрузке подкатных тележек автокраном КС-3562, зарегистрированном в технической инспекции. Работы выполнялись по наряду прораба СУ №5 Скрыльникова М.И.
Потапов М.В.: дата рождения - 10.01.56г., вводный инструктаж получен по данным журнала инструктажей- 3.08.79., инструктаж на рабочем месте - 4.08.79., повторный инструктаж - 5.11.79. Несчастный случай произошел при следующих обстоятельствах: 18 февраля 1980 года около 11 часов 30 минут в речной порт пришла автомашина "Урал-375" (водитель Маковкин), на которую по наряду прораба Скрыльникова, рабочий Потапов и машинист трубоукладчика Каплунов начали загружать с помощью автокрана /машинист Бражкин / откатные тележки весом 300- 400 кг каждая. После опускания второй тележки в кузов автомашины Маковкин, сам непосредственно принимавший участие в погрузке и отцепке тележек и находившийся в кузове, снял с тележки крюк стропа со своей стороны, сел в кабину и завел двигатель. Потапов, увидев, что отцепленный строп вновь зацепился за тележку, попытался освободить крюк стропа. В это время водитель автомашины Маковкин резко тронул ее с места.
В результате, тележку подняло вверх и несколько развернуло. Находящегося в кузове Потапова ударило тележкой в живот и через некоторое время от полученной травмы он скончался.

Вариант 2
Несчастный случай с шофером СУ-2 Дорстройтреста МПС Козловым Александром Корнеевичем, родившимся 27. 03. 52., получившим вводный инструктаж 3.10.74., инструктаж на рабочем месте 4.10.74.,последний повторный инструктаж 4.4.79.,произошел при следующих обстоятельствах:
27 ноября 1979 года в 8 часов 45 минут шофер Козлов А. К. шел за горячей водой для заливки своей автомашины по обочине подъездного пути стройдвора СУ-2 Дорстройтреста. Подойдя к теплокамере, он остановился, чтобы пропустить идущую ему навстречу дрезину АГМУ № 6640. Неожиданно Козлов увидел, что подножкой дрезины зацепило и потащило прямо на него стоящий возле пути металлический "козел" размерами 180-160- 245 см. Он тут же попытался подняться на теплокамеру, но не успел, и его правая нога оказалась прижатой металлическим "козлом" к плите теплокамеры. В результате этого Козлов получил тяжелую травму.




Вариант 3
Несчастный случай со штамповщиком 3 разряда участка штамповки литейно-механического завода (мастер Костылев Ю. А.), Министерства местной промышленности Гончаровым Владимиром Ильичем. Гончаров В.И. 1952 года рождения, получившим вводный инструктаж 17.10.85г. при работе в стройгруппе плотником, переведен штамповщиком 3 разряда 25.01.86г.
Случай произошел при следующих обстоятельствах: 28 апреля 1986 года при выполнении операции загиба детали "Луч" на прессе марки КД-128Е штамповщик Гончаров, работающий на ножном управлении прессом, получил травму-ампутацию 2, 3, 4, 5 пальцев правой руки, в результате того, что держал руку в опасной зоне под штампом. В этот момент произошло срабатывание пресса самопроизвольно или же случайно от нажатия ногой Гончарова.
При опросе должностных лиц установлено, что после несчастного случая указанную операцию на прессе разрешено производить только ручным управлением, что исключило бы данный несчастный случай. Однако технологии изготовления детали ранее не было, поэтому, как показали мастера, они не знали, как следует выполнять данную операцию. В руководстве по эксплуатации КД.00.000.РЭ "Прессы однокривошипные открытые простого действия усилием 630 кН типа КД 2128 Е
пунктом 2.1. для обеспечения безопасности обслуживающего персонала предусматривается следующее:
- двурукое управление кнопками, требующее применения обеих рук при пуске пресса и исключающее травмирование рук в зоне штампа;
- в случае работы на прессе с управлением от педали без автоподачи предусмотрено ограждение рабочей зоны, передний экран которого сблокирован с электросхемой так, что при поднятом вверх экране пресс не включается. Кроме того, руководство требует дополнительно соблюдать следующие правила:
- надеть полагающуюся спецодежду и нарукавники (или завязать рукава у кистей рук);
- проверить наличие всех ограждений;
- обнаружив брак штампующих изделий, остановить пресс, выключить электродвигатель и вызвать мастера;
- не рекомендуется допускать к работе лиц, не имеющих необходимой квалификации и не прошедших инструктаж по технике безопасности;
- не рекомендуется работать на неисправном прессе и со снятыми ограждениями пресса и штампа;
- не рекомендуется поправлять положение заготовки после нажатия на педаль или на кнопки двурукого управления.

Вариант 4
Произошел несчастный случай с рабочим 4 разряда формовочного цеха (мастер Данилова А.Ф.) сельскохозяйственного строительного комбината "Сельстрой", Воробьевым Михаилом Васильевичем, родившимся 10 февраля 1953 года, получившим вводный инструктаж 12.06.76., первичный на рабочем месте 14.06.76., повторный (последний) 12.12.80., прошедший обучение для работ с повышенной опасностью 2.08.76.
Случай произошел при следующих обстоятельствах:
4 февраля 1981 года рабочий 1-го ножовочного цеха Воробьев производил распалубку поддона с плитами ПТК-30. Поддон с плитами находился не на дне камеры, как этого требует технология, а на верхних фиксаторах направляющих стоек. По технологии производства работ загрузка и выгрузка поддонов с изделиями из камер должна производиться краном, оборудованным автоматическими захватами, без участия человека. В данном случае эта технология была нарушена.
Пострадавший решил снять плиты с поддона с помощью другого крана, оборудованного гибкими грузозахватными приспособлениями (стропами). Произведя строповку одной из плит, Воробьев дал команду крановщице Майоровой на подъем плиты и транспортировку ее на склад готовой продукции. Во время подъема плиты была нарушена фиксация поддона, при подъеме которого автоматический фиксатор ушел в гнездо, вследствие чего поддон с находящейся на нем второй плитой и рабочим Воробьевым упал на дно камеры. Воробьев был прижат плитой к стене камеры, получил при этом тяжелую травму, от которой впоследствии скончался.

Вариант 5
Несчастный случай с водителем Мостостроительного управления №1 Производственного объединения "Автомост" Министерства автомобильных дорог Базановым Николаем Николаевичем, 1924 года рождения, произошел при следующих обстоятельствах: 11.07.79 года на территорию гаража Мостостроительного управления №1 прибыл неисправный автомобиль марки KAMAЗ-5320, государственный знак 19-79 В0У, под управлением водителя Волкова Л. А. На автомобиле было спущено переднее правое колесо.
Заведующий подсобным производством Голубев предложил Волкову поставить вместо спущенного колеса - запасное и ехать в рейс, а так как Волков ссылался на усталость, Голубев ему в помощь выделил водителя Базанова. Сняв неисправное колесо с автомобиля, Волков и Базанов решили перемонтировать его, поставив в колесо новую камеру. Так как в мастерских гаража отсутствовало специальное закрепляющее устройство для монтажа шин, Волков и Базанов, нарушая правила техники безопасности при производстве шинно-монтажных работ, размонтировали колесо, заменили камеру и стали накачивать колесо компрессором, положив при этом колесо стопорным кольцом вверх. Во время подкачки колеса камера лопнула.
От резкого падения давления воздуха в колесе стопорные кольца разошлись, силой динамического удара были отброшены в сторону, при этом удар стопорным кольцом пришелся по голове Базанову Н.Н., который от полученных телесных повреждений скончался, не приходя в сознание в горбольнице.
Компрессор, которым производилась подкачка, был технически неисправен и на него отсутствовала документация. Ответственным за наличие оборудования в мастерской, его техническое состояние, исправность, наличие соответствующей документации является согласно должностной инструкции заведующий подсобным производством Голубев Я.Н.


Вариант 6 .
Несчастный случай с машинистом 5 разряда (кочегаром) котельной локомотивного депо Смирновым Николаем Александровичем, родившимся 3 марта 1941года, получившим вводный инструктаж 17.04.53г, инструктаж на рабочем месте 19.04.63г., последний повторный инструктаж 23.05.80г., произошел при следующих обстоятельствах:
18 сентября 1980г. в 3 часа 30 мин, в котельной локомотивного депо Вологда вследствие взрыва паровозного котла серии СО, выброшенным через смотровое отверстие форсунки паром был тяжело травмирован машинист котельной Смирнов Н.А., который 20 сентября 1980 года в 6 часов скончался в больнице.
Согласно приказа начальника локомотивного депо Вологда №54 от 16.01.80 ответственным лицом за исправное состояние и безопасную эксплуатацию парового котла в данных условиях лежала на старшем мастере ( гл. механике) Кутине В.И., а ответственность по надзору за безопасной эксплуатацией парового котла лежала на главном инженере Жуковском Н.М. Таким образом, обязанность обеспечить выполнение требований правил устройства и безопасной эксплуатации парового котла в котельной локомотивного депо Вологда в данных условиях лежала на главном инженере Жуковском. Дежурство в котельной локомотивного депо Вологда с точки зрения безопасной эксплуатации парового котла было организовано неправильно, т.к. машинистом Смирновым своевременно не был проведен повторный инструктаж, а Комаров, назначенный в помощь машинисту, не проходил обучение по соответствующей программе и не мог быть допущен к работе с паровыми котлами. Паровой котел, установленный в котельной локомотивного депо Вологда, эксплуатировался без приборов безопасности.


Вариант 7.
Несчастный случай на подъездных путях склада цемента ДСК треста "Жилстрой" с бетонщиком 3 разряда ДСК Петуховым Геннадием Алексеевичем, родившимся 12 октября 1943 года, получившим вводный инструктаж 16.05.76, первичный инструктаж 18.05.76, последний повторный инструктаж 20.11.79., произошел при следующих обстоятельствах:
4 февраля 1980 года в 13 часов 40 мин. бетонщик 3 разряда Петухов Г.А., направленный начальником Формовочного цеха Петровым В.С. согласно приказу №25 от 1.02.80 на разгрузку гравия из полувагонов, стоял на открытом люке вагона и очищал его от гравия. При резком обрушении гравия сверху Петухов Г.А. выпал из люка полувагона и попал под брус двигающегося задним ходом бульдозера Т-100 №6, работавшего на отвале грунта (гравия), бульдозерист Харев А.А. Это послужило причиной тяжелого несчастного случая с Петуховым Г.А., который получил травму правой ноги с переломами голени, бедра и таза.

Вариант 8.
Несчастный случай с учащимся ГПТУ-17 областного управления профтех-образования Щедриным Александром Ивановичем проходившем производственную практику в СУ-201 треста «Промстрой», произошел на участке ДСК (прораб Шипицин В.Н., мастер Туриков B.E.) при следующих обстоятельствах.
Для доставки материалов на крыше цеха ДСК, на отметке +13,6 м применяется
в качестве малой механизации трактор "Риони-2" с тележкой грузоподъемностью до 500 кг, который можно было использовать по оси крыши и на 3м от оси в обе стороны, имеющей поперечный уклон 1-2 градуса.
15 октября 1979 года в 10 часов 20 минут учащийся Щедрин завел без ведома должностных лиц трактор, чтобы подвести кирпич на расстояние до 50м для кладки стены между цехами. При доставке материалов к месту работы, Щедрин А.И. не справился с управлением и упал в неперекрытый проем между железобетонными плитами шириной 1,2 м. Упав с высоты 13,6 м на цементный пол, Щедрин А.И. сломал 3,4,5 шейные позвонки и был доставлен в больницу на машине скорой помощи с тяжелыми телесными повреждениями. Щедрин А. И. родился 18 марта 1962 года, вводный инструктаж получил 25 сентября 1979г., первичный инструктаж на рабочем месте 26 сентября 1979г. Рабочий №523, бетонщик 2 разряда.

Вариант 9.
Несчастный случай со смертельным исходом произошел на складе готовых изделий со стропальщиком ДСК "Тяжстрой" Москвиновым Виктором Васильевичем 1950 года рождения, получившим все виды инструктажа согласно ГОСТ 12.004-79 при следующих обстоятельствах:
Мельников Г.П. 20 марта 1985 года был переведен прорабом 1-го участка ДСК "Вологдатяжстрой" и исполнял обязанности прораба склада готовой продукции. Мельников сдал экзамен на знание норм СНиП 111-4-80, а экзамен по "Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" сдать не сумел, но несмотря на это, был допущен к самостоятельной работе. 12 мая 1985 года начальником цеха КПД ДСК "Вологдатяжстрой" Яшиным И.Ю. было дано задание прорабу Мельникову Г.П. начать работы по разработке и перескладированию железобетонных изделий на цеховом складе готовой продукции.
На выполнение этой работы Мельниковым Г.П. были направлены стропальщики Соколов А.В., Москвинов В.В. и крановщик Губин И.В. 20 мая 1985 года стропальщики Москвинов и Соколов работали в секции №6. Москвинов В.В. зацепил одну стеновую панель мостовым краном и Соколов А. В. пошел ее сопровождать и отцепить в другой секции. Москвинов В. В. спустился с эстакады вниз для установления прокладок. Стоявшая крайняя панель В-65 вышла из равновесия, так как фиксаторы с правой стороны были снятыми, упала на находившегося в опасной зоне Москвинова В.В. Соколовым А.В. и Мельниковым Г.П. при помощи мостового крана Москвинов В. В. был освобожден из - под панели, но от полученных травм скончался на месте происшествия.


Вариант 10
Групповой несчастный случай произошел в цехе № 105 Оптико-механического завода Вологодского производственного объединения с работниками: оптикомехаником 5 разряда сборочного цеха №110 Bаxминым Александром Павловичем, оптиком 5 разряда оптического цеха №105 Кульковым Владимиром Никифоровичем, оптиком 5 разряда оптического цеха №105 Сусловым Сергеем Сергеевичем и монтажницей электромеханических приборов сборочного цеха №108 Беляевой Людмилой Викторовной 18 июня 1986 года.
18 июня 1986 года около 9 часов утра в курительном помещении в мужском туалете цеха №105 Вологодского оптико-механического завода произошел взрыв паров эфира, в результате чего 4 рабочим завода: Вахнину, Беляевой, Суслову, Кулькову были причинены телесные повреждения в виде ожогов различной степени.
Причиной взрыва послужило то, что транспортный рабочий цеха №105 Кондратьев В.В. вылил около 8 л эфира в канализацию, который, испаряясь, образовал с воздухом взрывчатую концентрацию в туалетах и курительной комнате. От зажженной в мужском туалете Вахниным спички взрывоопасная смесь воспламенилась, что привело к взрыву. Транспортным рабочим цеха №105 Кондратьевым нарушены пункты 1.9.9. и 1.10.12 инструкции №5-081,выразившейся в том, что он переливал эфир в ведре и слил загрязненный эфир в раковину канализации, что категорически запрещается.
Начальником цеха №105 Вологодского оптико-механического завода Сениным Е.А. допущены нарушения:

невыполнение п.п. 1.4. и 1.6 инструкции №5-081, выразившееся в том, что он допустил к работе транспортного рабочего Кондратьева В.В. без надлежащего инструктажа;

не принял меры к тому, чтобы инструкция №5-081 была вывешена на рабочем месте транспортного рабочего, т.е. в складе;

не в полном объеме выполнены требования по обучению лиц, работающих с ЛЖ и ГЖ в цехе №105, так как в журнале регистрации инструктажа по технике безопасности и проведенных в цехе мероприятий по охране труда отсутствует записи о допуске к самостоятельной работе транспортного рабочего Кондратьева В.В. и отсутствуют должностные инструкции зав. складом и транспортного рабочего (нарушение пункта 4.1. ГОСТ 12.1.004- 85. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования).










Таблица 1
Дан-
ные
Варианты


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

N1
34
88
67
23
15
16
18
19
44
76

N2
12
17
28
15
43
12
60
82
56
23

N3
17
26
32
14
15
21
23
13
12
10

T1
158
216
115
133
171
283
128
223
242
125

T2
85
100
215
180
285
196
235
331
244
217

T3
109
181
21З
128
197
107
271
156
115
124

P1
500
510
520
530
540
550
560
570
580
590

P2
524
785
147
424
735
147
524
765
107
424

P3
246
259
268
275
289
295
300
248
225
236

Зп
З1З
З1З
323
333
343
353
353
333
353
353

Дан-
ные
Варианты


11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

N1
44
78
77
33
25
26
28
39
34
56

N2
22
27
38
25
33
22
46
72
46
33

N3
25
36
22
24
35
31
43
33
22
20

T1
258
116
315
233
271
183
228
123
342
225

T2
75
103
115
280
275
296
335
231
144
117

T3
119
171
20З
328
297
207
171
256
215
224

P1
502
515
526
537
549
557
568
576
588
594

P2
534
685
547
324
435
547
424
665
307
224

P3
236
249
268
265
279
285
305
238
245
256

Зп
З2З
З4З
322
323
348
357
373
363
383
393

Дан-
ные
Варианты


21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

N1
39
87
66
33
35
26
28
29
34
56

N2
22
27
27
25
44
13
68
71
46
21

N3
26
24
38
23
32
26
27
21
42
50

T1
258
316
215
123
151
273
148
213
212
124

T2
89
111
115
181
284
193
234
321
234
215

T3
129
161
20З
148
177
157
281
156
135
114

P1
504
514
526
531
544
545
564
571
588
570

P2
534
685
247
324
635
447
624
705
207
324

P3
345
351
358
263
276
288
341
238
221
278

Зп
З8З
З5З
329
336
348
355
359
373
453
553




4.Контрольные вопросы

4.1. Что называется несчастным случаем на производстве?
4.2. Кто входит в комиссию по расследованию несчастного случая?
4.3. Порядок расследования причин несчастных случаев.
4.4. Дайте определение коэффициента частоты.
4.5. Дайте определение коэффициента тяжести.
4.6. Перечислите методы анализа причин и уровня травматизма.
4.7. Кто возглавляет комиссию по расследованию?
4.8. Где и какое время хранится акт по форме Н-1?
4.9. В каком количестве составляется акт Н-1?
4.10 Кому передаются акты Н-1?
4.11. В чем заключается статистический метод анализа травматизма.
4.12. В чем заключается экономический метод анализа травматизма.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1.

Утверждено:
Приказ Минздрава России
от 17.08.99 г. N° 322

Схема
определения тяжести несчастных случаев на производстве

1. По степени тяжести несчастные случаи на производстве подразделяются на 2 категории - тяжелые и легкие.
2. Квалифицирующими признаками тяжести несчастного случая на производстве являются:
- характер полученных повреждений и осложнения, связанные с этими повреждениями, а также усугубление имеющихся и развитие хронических заболеваний;
- длительность расстройства здоровья (временная утрата трудоспособности);
- последствия полученных повреждений (стойкая утрата трудоспособности, степень утраты профессиональной трудоспособности).
Наличие одного из квалифицирующих признаков установления категории тяжести несчастного случая на производстве.
2.1. Признаками тяжелого несчастного случая на производстве являются также повреждения, угрожающие жизни пострадавшего. Предотвращение является достаточным для смертельного исхода в результате оказания медицинской помощи не влияет на оценку тяжести травмы.
3. К тяжелым несчастным случаям на производстве относятся такие, которые в острый период сопровождаются:
- шоком любой степени тяжести и любого генеза;
- комой различной этиологии;
- массивной кровопотерей (объем кровопотери до 20%);
-острой сердечной или сосудистой недостаточностью, коллапсом, тяжелой степенью нарушения мозгового кровообращения;
- острой почечной или печеночной недостаточностью;
- острой дыхательной недостаточностью;
- расстройством регионального и органного кровообращения, приводящего к инфаркту внутренних органов, гангрене конечностей, эмболии (газовой и жировой) сосудов головного мозга, тромбоэмболии;
- острыми психическими расстройствами.
3.1. К тяжелым несчастным случаям на производстве относятся также:
- проникающие ранения черепа;
- перелом черепа и лицевых костей;
- ушиб головного мозга тяжелой и средне-тяжелой степени тяжести;
- внутричерепная травма тяжелой и средне-тяжелой степени тяжести;
- ранения, проникающие в просвет глотки, гортани, трахеи, пищевода, а также повреждения щитовидной и вилочковой железы;
- проникающие ранения позвоночника;
- переломо-вывихи и переломы тел или двусторонние переломы дуг шейных позвонков, а также односторонние переломы дуг I и П шейных позвонков, в том числе и без нарушения функции спинного мозга;
- вывихи (в том числе подвывихи) шейных позвонков;
- закрытые повреждения шейного отдела спинного мозга;
- перелом или переломо-вывих одного или нескольких грудных или поясничных позвонков с нарушением функции спинного мозга;
- ранения грудной клетки, проникающие в плевральную полость, полость перикарда или клетчатку средостения, в том числе без повреждения внутренних органов;
- ранения живота, проникающие в полость брюшины;
- ранения, проникающие в полость мочевого пузыря или кишечник;
- открытые ранения органов забрюшинного пространства (почек, надпочечников, поджелудочной железы);
- разрыв внутреннего органа грудной или брюшной полости или полости таза, забрюшинного пространства, разрыв диафрагмы, разрыв предстательной железы, разрыв мочеточника, разрыв перепончатой части мочеиспускательного канала;
- двусторонние переломы заднего полукольца таза с разрывом подвздошно-крестцового сочленения и нарушением непрерывности тазового кольца или двойные переломы тазового кольца в передней и задней части с нарушением его непрерывности:
- открытые переломы длинных трубчатых костей - плечевой, бедренной и большеберцовой, открытые повреждения тазобедренного и коленного суставов;
- повреждения крупного кровеносного сосуда: аорты, сонной (общей, внутренней, наружной), подключичной, плечевой, бедренной, подколенной артерий или сопровождающих их вен;
- термические (химические) ожоги Ш-IV степени с площадью поражения, превышающей 15% поверхности тела;
- ожоги Ш степени с площадью поражения более 20% поверхности тела;
- ожоги П степени с площадью поражения более 30% поверхности тела;
- ожоги дыхательных путей, ожоги лица и волосистой части головы;
- радиационные поражения средней (12-20 Гр) и тяжелой (20 Гр и более) степени тяжести;
- прерывание беременности.
3.2. К тяжелым несчастным случаям на производстве относятся 'такие повреждения, которые непосредственно не угрожают жизни пострадавшего, но являются тяжкими по последствиям. К ним относятся:
- потеря зрения, слуха, речи;
- потеря какого-либо органа или полная утрата органом его функции (при этом, потеря наиболее важной в функциональном отношении части конечности (кисти или стопы) приравнивают к потере руки или ноги);
- психические расстройства;
- утрата способности к репродуктивной функции и к деторождению;
- неизгладимое обезображивание лица.
3.3. К тяжелым несчастным случаям на производстве также относятся:
- длительные расстройства здоровья с временной утратой трудоспособности 60 дней и свыше;
- стойкая утрата трудоспособности (инвалидность);
- потеря профессиональной трудоспособности 20% и свыше.
4. К легким несчастным случаям на производстве относятся:
- повреждения, не входящие в п. 3;
- расстройство здоровья с временной утратой трудоспособности продолжительностью до 60 дней;
- потеря профессиональной трудоспособности менее 20% .
5. Врачи скорой и неотложной помощи, а также любые другие медицинские работники, оказывающие пострадавшему первую медицинскую помощь, не дают заключения о тяжести повреждения. В их компетенцию входит определение характера дальнейшего лечения пострадавшего (амбулаторное или стационарное), а также, констатация летального исхода.
6. Заключение о степени тяжести производственной травмы дают по запросу работодателя или председателя комиссии по расследованию несчастного случая на производстве клинико-экспертные комиссии (КЭК) лечебно-профилактического учреждения, где осуществляется лечение пострадавшего в срок до 3-х суток с момента поступления запроса. Это заключение в обязательном порядке также оформляется в выписном эпикризе независимо от характера проведенного лечения (амбулаторного или стационарного).
7.Степень утраты профессиональной трудоспособности определяется в соответствии с «Правилами установления степени утраты профессиональной трудоспособности в результате несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний». Утверждено Постановлением Правительства РФ №789 от 16 октября 2000 г.
Приложение 2.
Требования к отчету
1. Каждый студент составляет и защищает отчет по работе индивидуально.
2. Отчет составляется на каждую работу отдельно, оформляется одним цветом чернил, аккуратно на стандартных листах бумаги (формат А4).
3. С правой стороны листа оставляют поле шириной 30 мм для замечаний преподавателя.
4. Сокращения слов - общепринятые по ГОСТ 7.12.
5. Отчет должен иметь титульный лист (Приложение 3) и текстовую часть со следующими разделами: цель работы, результаты расчетов, необходимые рисунки (схемы), ответы на контрольные вопросы и выводы по работе.


Приложение 3.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Вологодский государственный технический
университет

Кафедра безопасности жизнедеятельности и промышленной экологии



О Т Ч Е Т
по лабораторной работе
____________________________________________________
(наименование работы)




Выполнил: студент_______________
(Ф.И.О., подпись)
группа_______________
Принял: преподаватель____________
Отметка о зачете:
_________________”___”_____200_г.
(зачет, незачет) (дата)

200__/__ учебный год


Приложение 4
Допуск студентов к выполнению
лабораторной работы. Прием сдача отчета
1. Допуск до лабораторных занятий - только после проверки преподавателем готовности студента к выполнению лабораторной работы - сдачи отчета по предыдущей работе.
2. Отчет сдается преподавателю после выполнения данной работы, при этом студент отвечает на вопросы преподавателя (устный или письменный опрос).
4. Проверяемый объем знаний студента при зачете по лабораторным работам устанавливается преподавателем индивидуально, в зависимости от своевременности сдачи отчетов и ответов студентов по ним.








13PAGE 14415




13PAGE 14415


13PAGE 141715














Приложенные файлы

  • doc 6170233
    Размер файла: 178 kB Загрузок: 1

Добавить комментарий