остальные листы

Расчеты по [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] и службам сводятся [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]энергетика в [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] на [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] по предприятию в целом. [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] в организации и планировании энергохозяйства принадлежит [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] предприятия, составляемому в разрезе [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]. Энергобаланс состоит из приходной и расходной частей. В приходной части указывается общее поступление энергии в разрезе его источников, в расходной  [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] энергии по ее видам и потребителям (табл. 5.3). Энергобаланс [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] поступление энергии (в разрезе его источников), [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] энергии по ее видам ([ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]), затраты по [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] энергоносителей и эффективность их использования. На его основе разрабатывается план выработки и[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], потребность в [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] и кадрах иа [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ].[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], характеризующими эффективность [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], являются[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] в сетях по видам [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] энергоустановок абсолютное [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] и[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] материалов и удельный их расход на выработку [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]  электроэнергии, пара, газа, воды, воздуха и др. [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] коэффициент энерговооруженности труда и энерговооруженности рабочих.[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] на [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] может быть определен двояким путем. Во-первых, на основании-постановки опытов с замерами [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] перерабатываемого сырья или материала и [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] за [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]. Во-вторых, расчетным путем по [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]о-[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], годового объема [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] и выпуска продукции.[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]
Расчет расхода электроэнергии на выработку сжатого воздуха
    Удельный расход электроэнергии на выработку 1000 м3 сжатого воздуха по компрессорной установке составит:
Эх.у.= Эпр+Эохл, кВт.ч/тыс.м3
Удельный расход электроэнергии на привод компрессора определяется:
Эпр = 0,00272*[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ], кВт.ч/тыс.м3,
где
Lиз- работа изотермического сжатия, кгм;
ап- поправочный коэффициент на средние значения температуры и барометрического давления воздуха во всасывающем патрубке;
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]- изотермический КПД компрессора, определяемый по данным испытаний компрессора;
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]- КПД электродвигателя;
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]- КПД передачи.
Работа изотермического сжатия компрессора определяется по формуле:
Lиз = 23000*P1*[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]1*lg[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ], кгм,
где
Р1 - абсолютное давление всасывания (определяется по манометру, атм);
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]1- начальный всасываемый объем воздуха, равный 1 м3;
Р2 - абсолютное давление сжатия, атм;
Поправочный коэффициент ап определяется по формуле:
ап = [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ],
где
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]- удельный вес всасываемого воздуха в действительных условиях, кг/м3.
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]= [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ], кг/м3.
где
Вср- среднее барометрическое давление во всасывающем патрубке, мм рт.ст.;
tср- средняя температура всасываемого воздуха для периода нормирования, °С.
    В практических условиях на найденную исходную величину удельного расхода электроэнергии необходимо вносить ряд поправок. Эти поправки должны учитываться следующими коэффициентами:
а) коэффициентом, учитывающим износ компрессора. Для новых компрессоров он равен 1,0; для старых машин поршневого и ротационного типов не ниже 1,1; для турбокомпрессоров не ниже 1,05.
б) коэффициентом, учитывающим конечное давление сжатия;
в) поправочным коэффициентом, учитывающим степень загрузки компрессора, принимаемым по таблице:



Таблица
Типы
компрессоров
Поправочный коэффициент при загрузке, %


100
90
80
70
60
50
40
30

Поршневые с регулированием путем подключения дополнительных вредных пространств
 
 
 
 
1,0
 
 
 
 
1,03
 
 
 
 
1,04
 
 
 
 
1,08
 
 
 
 
1,12
 
 
 
 
1,16
 
 
 
 
1,22
 
 
 
 
1,31

Поршневые с регулированием на холостой ход и ротационные компрессоры
 
 
 
1,0
 
 
 
1,03
 
 
1,08
 
 
 
1,11
 
 
 
1,16
 
 
 
1,23
 
 
1,32
 
 
 
---

Турбокомпрессоры с дроссельным регулированием
 
 
1,0
 
 
1,05
 
 
1,09
 
 
1,15
 
 
1,15
 
 
---
 
 
---
 
 
---

Степенью загрузки компрессора называется отношение количества воздуха подаваемого компрессором в единицу времени к его паспортной производительности за это время. Степень загрузки компрессора должна быть не ниже 90%.
Удельный расход электроэнергии на охлаждение компрессора определяется по формуле:
Эохл = 0,00272*[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ], кВт.ч/тыс.м3,
где
Н – напор воды, включая и высоту всасывания, м.вод.ст.;
Qв- часовой расход воды, л/ч (количество воды, идущей на охлаждение, замеряется счетчиком). Для компрессоров производительностью до 10 м3/мин расход воды равен 4,5-5 л на 1м3 всасываемого воздуха; для компрессоров производительностью свыше 10 м3/мин - 3,5-4,5 л на 1м3 всасываемого воздуха;
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]- КПД насоса (принимается по паспортным данным);
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]- КПД электродвигателя насоса;
[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть картинку ]- КПД передачи от электродвигателя к насосу (см. таблицу выше).



СУТОЧНЫЙ ЖУРНАЛ РАБОТЫ  КОМПРЕССОРНОГО ЦЕХА (ТИПОВАЯ ФОРМА),
ЗА «_________» _________________
(день)         (месяц, год)


Температура, °С.
Давление (по манометру),
МПа (кгс/см2)
Время
Работа за

Оборудование*
Параметры
Часы измерения (через каждые 2 ч)
в течение суток
Средние за сутки
пуска
оста-новки
сутки, ч



2
4
6
...
24






Давление всасывания










Компрессор
Температура кипения










одноступен-чатый №
Температура всасывания











Температура нагнетания











Давление нагнетания











Давление масла











С
Давление всасывания












Температура кипения











Н
Температура всасывания












Температура нагнетания










Комп-
Д
Давление нагнетания










рессор
двух-

Давление масла










сту-пенча-
С
Давление всасывания










тый


Температура кипения (промежуточная)











В
Температура всасывания












Температура нагнетания











Д
Давление нагнетания












Давление масла











Давление конденсации










Конденсатор №
Температура конденсации











Температура поступающей воды










Испаритель

Давление











Температура поступающего хладоносителя











Температура отходящего хдадоносителя











Плотность хладоносителя










Температура аммиака перед распредели-
Одноступенчатое сжатие










тельной станцией
Двухступенчатое сжатие










Температура свежей воды











Температура наружного воздуха












Работа насосов




Проектная
Давление нагнетания насоса, МПа (кгс/см2)
Время
Работа

№ п/п
Насосы*
температура кипения, °С
Часы измерения (через каждые 2 ч) в течение суток
пуска
остановки
за сутки, ч




2
4
6
...
24





Аммиачные











Водяные











Рассольные











Ледяной воды











Спуск масла из системы, кг
Смена

Место спуска*
I
II
III

Конденсатор №




Испаритель №




Маслоотделитель №




Циркуляционный ресивер №




Дренажный ресивер №




Линейный ресивер №




Защитный ресивер №




Отделитель жидкости №




Промежуточный сосуд №




Льдогенератор №




Скороморозильный аппарат №




Воздухоохладители камеры №




Батареи непосредственного охлаждения камеры №




ИТОГО





Учет температурного режима в камерах
Работа камерного оборудования


Наименование (назначение,
Требуемая (проектная)
Фактическая температура воздуха, ° С
Время
Работа за
Оттаивание

камеры
использование) камеры
температура, ° С
Часы измерения**
Средняя
пуска
остано
сутки, ч
снеговой шубы




2
6
10
14
18
22
за сутки

вки

начало
ко-нец

















































Примечания (к этой и предыдущим страницам приложения 9):
*) При наличии указанного оборудования.
**) В случае отсутствия термометрических станций дистанционного измерения запись температурного режима проводить 2 раза в сутки (8 и 16 ч) по данным технологического цеха.
Условные обозначения:
СНД  ступень низкого давления;
СВД ступень высокого давления.
Расходы электроэнергии, воды и вспомогательных материалов (за сутки)
Количество

Электроэнергия (по счетчику), кВт Чч


Вода (по водомеру), м3


Компрессорное масло, кг


Хладоноситель (хлористый кальций, хлористый натрий, гликоли и др.), кг


Аммиак, кг



Расписка о приеме-сдаче смены (I, II, III)

Ф.И.0.
Должность
I
II
III



принял
сдал
принял
сдал
принял
сдал



















Замечания дежурных смен по работе холодильной установки (оборудования, систем, приборов автоматики и т. д.)
Распоряжение начальника цеха



Начальник компрессорного цеха                                     (Подпись) Источник:[ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]




































Лист


ЛР.________.___.0__

Дата

Подпись

№ документа


Кол.уч.

Изм.




Приложенные файлы

  • doc 6449161
    Размер файла: 174 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий