Дневник-отчет ТЕХНИКУМ 2


МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ, НАУКИ И КАДРОВ
АГРАРНЫЙ КОЛЛЕДЖ УО "ВИТЕБСКАЯ ОРДЕНА «ЗНАК ПОЧЕТА»
ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ ВЕТЕРИНАРНОЙ МЕДИЦИНЫ"
ДНЕВНИК-ОТЧЕТ
ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ
Учащейся МОРОЗОВОЙ ГАЛИНЫ НИКОЛАЕВНЫ
Студентки 6 курса 1 группы заочного зоотехнического отделения
Место прохождения практики: ОАО «Витебская бройлерная птицефабрика» Витебского района Витебской области
Сроки прохождения практики:
Начало: 9 апреля 2012 г.
Окончание: 7 мая 2012 г.
Руководитель практики от хозяйства:
Дата:________________________
Подпись:____________________
План дневника-отчета
Введение 3
Характеристика производственно-экономической деятельности хозяйства 5
Дневник выполняемых работ 8
Индивидуальное задание 18
Выводы и предложения 22
Введение
Птицеводство - одна из ведущих отраслей животноводства, дающая высокоценные продукты питания (яйца, мясо, жир), а также сырье для промышленности (пух, перо и др.).
Главной задачей птицеводства является увеличение производства диетических и высокопитательных продуктов - яиц и мяса птицы до уровня, обеспечивающего потребление их в соответствии с научно обоснованными нормами питания людей.
Птичье яйцо - высокосбалансированный по питательным веществам продукт. В его состав входят полноценные белки, жиры, углеводы, много минеральных веществ и витаминов. В яйце содержатся все незаменимые для человека аминокислоты в требуемом количестве и оптимальном соотношении. Белок яиц усваивается организмом человека на 96-98 %. Куриный жир отличается высокой пищевой ценностью и имеет благоприятный состав по количеству и соотношению жирных кислот. В курином яйце содержится линолевая кислота, которая имеет важное значение в обмене веществ.
Для нужд фармацевтической промышленности из яиц извлекают такие компоненты, как лизоцим, лецитин, водорастворимые протеины, и применяют для производства иммуноглобулинов. Совершенно незаменимы яйца для производства вакцин, используемых в медицине и ветеринарии.
Яйца являются единственным продуктом животного происхождения, который мы получаем в природной упаковке - скорлупе.
В мясе птицы по сравнению с мясом других видов животных содержится больше полноценного белка, что обусловлено содержанием таких белков, как миоген, глобулин. Наиболее питательным диетическим продуктом является мясо бройлеров и индюшат благодаря высокому содержанию полноценных белков, их аминокислотному составу, биологической ценности жиров, содержанию витаминов и минеральных веществ. Гусиное и утиное мясо содержит больше жира и обладает высокой калорийностью.
Наряду с основной продукцией (яйца и мясо) от птицы получают дополнительную (перо, пух, помет) и отходы производства, которые эффективно утилизируются. Отходы при убое птицы (кровь, несъедобные части тушек и др.), отходы инкубации используются для производства сухих кормов для животных. Скорлупа яиц используется на кормовые цели в качестве минеральной подкормки.
Помет сельскохозяйственной птицы представляет большую ценность как удобрение по сравнению с навозом, полученным от других видов сельскохозяйственных животных. В птичьем помете содержится азота в 3-4 раза больше, чем в навозе. Сухой помет (пудрет) является источником азота в рационе животных.
В результате творческой работы человека биологические особенности птицы развиты в нужном направлении, что позволило увеличить ее продуктивность.
В ходе реализации Программы развития птицеводства в Республике Беларусь на 2006 – 2010 годы введен в эксплуатацию филиал племптице-репродуктор ”Бройлер“ в Столбцовском районе, что позволяет не завозить по импорту племенной молодняк птицы для комплектования родительских стад. Дальнейшее наращивание объемов производства мяса птицы требует проведения в более короткие сроки работ по строительству новых и техническому переоснащению действующих предприятий птицеводческой отрасли.
Характеристика производственно-экономической деятельности хозяйства
ОАО «Витебская бройлерная птицефабрика» зарегистрирована Витебским областным исполнительным комитетом решением от 09 февраля 2004 года №62. В настоящее время осуществляется льготная продажа и обмен принадлежащих государству акций общества его работникам и приравненным к ним лицам, соответственно процентное соотношение частного и государственного капитала пока не определено.
Согласно постановления Совета Министров Республики Беларусь от 31 декабря 2003 г. №1741 в собственности Республики Беларусь закреплен пакет акций в размере 50 процентов плюс одна акция ОАО "Витебская бройлерная птицефабрика", созданного в процессе разгосударствления и приватизации государственной собственности Республиканского унитарного сельскохозяйственного производственного предприятия «Витебская бройлерная птицефабрика» и его дочернего Республиканского унитарного торгового предприятия «Певник».Директор ОАО «Витебская бройлерная птицефабрика» - Шарейко Анна Васильевна.
АО «Витебская бройлерная птицефабрика» одно из крупнейших птицеводческих предприятий страны. Фабрика является предприятием замкнутого производственного цикла от производства сельскохозяйственной продукции до ее переработки и последующей реализации в сети собственной фирменной торговли. В Составе предприятия имеется цех племенного молодняка, два цеха родительского стада, промышленный инкубатор на 20 млн. штук яиц в год, два цеха выращивания бройлеров, два цеха убоя и переработки мяса птицы мощностью 6,5 тыс. голов в час, цех по производству полуфабрикатов и готовой продукции мощностью 12т. в смену. Сеть фирменной торговли состоит из 14 магазинов, 3 предприятий общественного питания и 10 павильонов. Фабрика имеет сельскохозяйственный филиал «Курино-Тарасенки» реорганизованный на базе трех хозяйств. Выполняя программу развития птицеводства на 2006-2010 годы с целью наращивания производственных мощностей за последние 4 году в основной капитал инвестировано 180 млрд. рублей. К 2013 году производство мяса птицы достигнет 40 тыс.тонн.
Для содержания птиц на фабрике применяют помещения двух типов: моноблоки павильонного типа с размерами зала 18 x 96 м для содержания кур- несушек родительского стада и 21x96 для выращивания племенного молодняка, и типовой птичник с тремя залами для содержания цыплят-бройлеров размерами 18x96 каждый.
Таблица 1. Основные производственно-экономические показатели ОАО «Витебская бройлерная птицефабрика» за 2009 – 2011 годы
№ п/п Наименование показателей Ед.изм. За предшествующий год
2009 2010 2011
1 Использование производственных мощностей % 100 100 100
2 Среднесписочная численность работающихЧеловек 2186 2645 2845
3 Годовой объем производства в натуральномВыражении (по основным видам продукции)
мясо птицы в живом весе
Темпы к предыдущему году Тонн
% 26115
120.7 35253
135.0 40226
114.1
4 Годовой объем производства в стоимостномВыражении (в действующих ценах) Млн.руб. 123578 245977 435747
4.1 Темпы к предыдущему году % 107.8 199.0 177.1
5 Полные издержки на произведеннуюПродукцию – всего
В том числе:
Материальные затраты
Расходы на оплату труда
Отчисление на социальные нужды
Амортизация основных средств и
Нематериальных активов
Прочие затраты Млн.руб. 151078
101571
24117
8265
15808
6286 214073
142152
37377
12450
15808
6286 359156
245493
63497
18034
21436
10696
5.1 Из полных издержек:
Условно-постоянные издержки
Условно-переменные издержки 100%
%
% 11.2
88.8 10.7
89.3 10.6
89.4
6 Выручка от реализации продукции Млн.руб. 205147 280483 517122
6.1 Выручка от реализации продукции (безНДС)Млн.руб. 187368 256756 497204
6.2 Удельный вес в общем объеме выручки
Неденежных форм расчетов % 3.5 3.0 3.0
6.3 Удельный вес реализованной продукции по рынкам сбыта:
Внутренний рынок
Ближнее зарубежье
Дальнее зарубежье 100%
%
%
% 100
89
11 100
85
15 100
70
30
7 Налоги, сборы, платежи, включаемые в выручку от
Реализации Млн.руб. 21569 28862 42706
8 Чистый доход Млн.руб. 31701 28086 95000
9 Рентабельность реализованной продукции % 21.7 17.8 25.5
Наименование продукции Цена за тыс.штук,тонну,га., тыс. руб. Количество,тыс.шт.,тонн Стоимость,млн. руб. Процент выполнения
2010г 2011г 2010г 2011г Яйцо 225 23888 23944.5 5284.8 5387.5 101.9
Продукция выращивания птицы 3502.91 35314 40333.9 123701.8 141286 114.2
В.т.ч.продукция выращ. Птицы Витебский р-н 3502.91 34954 39915.5 122440.7 139820.4 114.2
Итого Витебский район 127725.5 145207.9 113.7
В.т.ч.продукция выращ.птицы Лиозненский р-н 3502.91 360 418.4 1261 1465.6 116.2
Итого по птицефабрике 128986.6 146673.5 113.7
Продукция выращивания КРС 4006.674 249.3 313.7 998.9 1256.9 125.8
молоко коровье 854.406 4776 5365.1 4080.6 4584 112.3
Итого продукция животноводство 5079.5 5840.9 115
Рожь 251.43 189 331 47.5 83.2 175.2
Пшеница яр.оз. 384.379 1452 3933 558.1 1511.8 270.9
Овес 208.133 87 90 18.1 18.7 103.3
Ячмень 299.236 3526 3414 1055.1 1021.6 96.8
Зернобобовые 540.939 591 245 319.7 132.5 41.4
Семена мног.трав3731.12 25 7.9 93.3 29.5 31.6
Рапс семена 791.76 279 196 220.9 155.2 70.3
Сено ест.сенокоса86.529 0 0 Тритикале266.203 15 368 4 98 Пастб.культуры19.443 9769 11184 189.9 217.5 114.5
Сено многол.трав97.689 614 484 60 47.3 78.8
з/масса мн.трав30.627 20698 17152 633.9 525.3 82.9
з/масса одн.трав30.627 1261 4065 38.9 124.5 322.5
Картофель 820.511 166 87 136.2 71.4 Солома 42.286 5880 6396 248.6 270.5 108.8
з/масса сенокосы и пастб. 22.781 552 6644 12.6 151.4 Силос 86.904 0 0 Зеленая масса(кукуруза) 61.59 5152 9926 317.3 611.3 192.7
Сенаж 77.713 0 0 Незавершенка: Озимые культуры 714.408 1313 1529 938 1092.3 116.4
Подъем зяби 330.014 2734 3102 902.3 1023 113.5
Озимый рапс 672.941 339 203 228.1 136.6 59.9
Итого растениеводство 6022.2 7322.3 121.6
Итого по филиалу 11101.7 13163.2 118.6
Всего ВП 149088.3 159836.7 114.1
Птицефабрика является предприятием с законченным циклом производства мяса бройлеров и включает в себя:
1)цех родительского стада и ремонтного молодняка,
2) инкубатор,
3) бройлерный цех,
4)цех убоя и углубленной переработки мяса птицы,
5) сеть фирменной торговли.
Дневник выполняемых работ
дата Содержание и описание выполненных работ Замечания и роспись руководителя практики
9.05.2012 Приступила к прохождению производственной практике на предприятии в цехе родительского стада.
Цех родительского стада № 1 расположен в д. Курино Витебского района.
Птицу родительского стада содержат в птичниках на глубокой подстилке. В них установлено оборудование КМК-12А. В комплект оборудования входят системы обогрева и вентиляции, бункерные кормушки с кормораздатчиками, система поения с чашечными или желобковыми поилками, гнезда, яйцесборный транспортер. Молодняк переводят в помещение для взрослой птицы родительского стада в 19-недельном возрасте. Особое внимание обращают на количество и чистоту гнезд. Гнезда установлены из расчета 1 гнездо на 5 кур. В гнезда насыпают древесную стружку или постилают резиновые коврики.
В птичнике поддерживается оптимальная температура воздуха в зоне нахождения птицы, равная 16-18 С, и относительная влажность воздуха 60-70%. Количество поступающего в птичник свежего воздуха обеспечивается в пределах 0,7-10 куб. м. зимой и 7,0 куб м летом на 1 кг живой массы. Скорость движения воздуха не должна превышать 0,2 м/с в холодное и 0,4 м/с в теплое время года. Продолжительность светового дня постепенно увеличивают с 8 ч до 16 ч к 43-недельному возрасту птицы и далее остается постоянной при освещенности 25-30 лк.
Продолжительность содержания птицы родительского стада бройлерных кроссов не превышает, как правило, 60 недель. После этого периода существенно ухудшается оплодотворенность яиц. Старую птицу родительского стада выбраковывают и заменяют молодой или применяют принудительную линьку.
Инкубационные яйца из родительского стада передают в промышленный инкубаторий, где их инкубируют и выводят гибридный молодняк. 10-11. 05.2012 В настоящий момент на предприятии выращиваются на мясо цыплята- бройлеры кросса “Ross - 308”. Полная замена поголовья птицы закончилась в 2011 году.
Сбор инкубационных яиц. Яйца собирают в чистую, продезинфицированную тару. Яйца собирают через каждые 2 часа.
Инкубационные яйца укладывают в картонные коробки и отправляют в цех инкубации. На каждую партию яиц выписывают документ, к котором указывают номер птичника, дату снесения, количество яиц.
12-13. 05.2012 Учавствовала в сортировке яиц. Отбирают яйца нужной массы, правильной формы, с чистой и гладкой скорлупой, без трещин, наростов и впадин. Для инкубации используют яйца только от клинически здоровой птицы. Отобранные на инкубацию яйца калибруют, т.е. распределяют по массе на калибры. Необходимость калибровки яиц по массе диктуется следующими обстоятельствами: из мелких яиц молодняк выводится раньше, чем из крупных. От массы яйца зависит и масса суточного молодняка. После этого яйца укладывают в инкубационные лотки и помещают их в специальные тележки. Куриные яйца для инкубации в универсальных инкубаторах укладывают вертикально. Тележку с яйцами отправляют в дезинфекционную камеру. 14.05.2012 Участвовала в проведении санитарного дня. Заполняла дезраствором дезбарьеры и дезковрики.
Вход в производственную зону осуществляется через ветеринарно-санитарный пропускник, а въезд транспорта - через постоянно действующие дезбарьеры. Вход в санпропускник как со стороны внешней территории, так и со стороны производственной зоны оборудуется дезковриками.
Входы в здание для содержания птицы также оборудуются дезковриками, а входы в отдельные изолированные секции оборудуются дезинфекционными ваннами, заполненными дезраствором. 15.05.2012 Выходной 16.05.2012 Изучила технологию выращивания цыплят-бройлеров на глубокой подстилке в птичнике бройлерного цеха №1(19 типовых птичников с тремя залами для напольного содержания цыплят-бройлеров на глубокой подстилке).
Тип помещения – моноблок, чердачный. Длина помещения – 96 м, ширина – 12 м, высота – 3 м. Здание состоит из помещения для птицы и подсобных помещений, расположенных в торце. К подсобным помещениям относится: щитовая, уборная, тамбур, комната для обслуживающего персонала.
Комплектование промышленного стада осуществляют за счет воспроизводства собственного родительского стада. В каждый отдельно стоящий птичник или изолированный зал помещают партии только одновозрастной птицы. При позальном комплектовании разница в возрасте молодняка птицы во всем помещении не должна превышать 7 дней. Категорически запрещается подсаживать дополнительно птицу взамен павших или выбракованных.
Окон в помещении нет. Световой режим в птичнике поддерживают следующим образом: с 4 дневного возраста в залах птичника свет отключают на 1 час. Такой режим освещения поддерживают на протяжении всего периода выращивания.
17-18. 05.2012 Продолжила изучение технологического процесса выращивания цыплят-бройлеров при напольном содержании.
В птичнике установлены комплектованные линии кормления со шнековой кормораздачей с автоматической раздачей корма. Линии включают: 100 кг бункер для корма, гальванизированные трубы, шнек, соединительные клеммы, центральное подъемное устройство, кормушки для бройлеров, контрольная кормушка с датчиком наполнения - находится в конце каждой линии. Дополнительные комплектующие: силосный бункер из гальванизированной стали с центральным выходным отверстием, транспортировщик корма к линиям кормления. Плотность посадки - 60 - 70 голов на чашку диаметром 33 см. Чашечные кормушки являются рекомендуемым типом оборудования для кормления, поскольку позволяют птице свободно перемещаться по птичнику, менее подвержены рассыпанию корма и позволяют добиваться лучшей кормоконверсии. К тому же, чашечные кормушки наполняются одновременно, что позволяет свести к минимуму ажиотаж птицы при включении кормораздачи.
Для поения птицы установлены ниппельные поилки с высокой пропускной способностью, позволяющие пропускать поток воды на уровне 80 - 90 мл в минуту (мл/мин.). Они обеспечивают доступ к воде на нижней кромке ниппеля и оборудованы микрочашкой для улавливания излишков воды, стекающей из ниппеля. Ниппельные поилки необходимо регулировать в соответствии с ростом цыплят и давлением воды в системе. Общий принцип - птица всегда должна слегка тянуться к поилке и никогда не должна наклоняться для того, чтобы достать иголку ниппеля. При питье, лапы цыплят должны всегда быть распластаны по полу. Ниппельные поилки должны работать при равномерно распределенном по системе давлении, оптимальном для подачи воды без появления излишков в виде "капели". Как правило, рекомендуемая плотность составляет не более 12 голов на ниппель в системах высокой проточности. Цыпленок не должен проходить более 3 м для доступа к воде. Ниппеля расположены на расстоянии 35 см друг от друга.
19-20. 05.2012 Изучала технологию выращивания цыплят-бройлеров в клеточных батареях в бройлерном цехе №2 (15 птичников павильонного типа для напольного содержания цыплят-бройлеров на глубокой подстилке, и 15 птичников павильонного типа для содержания цыплят-бройлеров в клетке).
Для поддержания микроклимата в птичниках применятся оборудование фирмы “Big Dutchman”. Оно зарекомендовало себя как надежный инструмент технологического процесса, позволяющий поддерживать на необходимом уровне показатели температуры, влажности, управлять кормлением, поением, световым режимом, согласно занесенным в память компьютера программам.
Световой режим в птичнике поддерживают следующим образом: с 4 дневного возраста в залах птичника свет отключают на 1 час. Такой режим освещения поддерживают на протяжении всего периода выращивания.
Поение птицы осуществляется из ниппельных поилок с каплеулавливающей чашкой.
В помещении для птиц установлено 6 клеточных батарей марки БМК-ЗЛ , в каждой батарее 516 клеток. Вместимость клетки – 18 – 19 голов. Габариты клеточной батареи: длина - 87,7 м, ширина - 1,8 м , высота – 1,85 м.
Клеточное выращивание бройлеров по сравнению с напольным имеет целый ряд преимуществ: исключает использование подстилки, цыплята не соприкасаются с пометом, что предотвращает их заболевание кокцидиозом, обеспечивает более интенсивный рост бройлеров, низкий расход кормов, максимальный выход продукции с единицы производственной площади, содержание малочисленными группами облегчает проведение ветеринарно– профилактических и зоотехнических мероприятий.Основным недостатком выращивания бройлеров в клетках является ухудшение товарных качеств тушек из – за появления наминов на груди в результате механического воздействия пола клетки. Поэтому срок выращивания бройлеров по этой технологии не должен превышать 8 недель.
Плотность посадки составляет 35-40 гол на 1 м² пола птичника.
Суточных цыплят помещают в верхний ярус клеточных батарей. После 2-недельного возраста их рассаживают по всем ярусам клетки. Плотность посадки следующая: для петушков 360 см^2 /гол., для курочек 300 см^2 /гол. Фронт кормления при использовании желобковых кормушек не менее 4 см/гол., бункерных – 3 см /гол. Фронт поения 1,5 см / голову при использовании желобковых поилок и одна ниппельная или микрочашечная поилка на 10 голов.
Для снижения образования наминов на подножную решетку клеточных батарей укладывают коврики из полиэтилена с круглыми отверстиями, через которые хорошо проваливается помет.
В клетках бройлеры с первого дня должны пользоваться кормушками и поилками, которыми оснащены клетки. Никаких дополнительных кормушек и поилок в клетки не ставят.
21.05.2012 Участвовала в проведении санитарного дня.
Санитарный день - это генеральная уборка и чистка птичника, предусматривают удаление из помещения накопившихся нечистот, которые остаются после ежедневной уборки и чистки помещения, аппаратуры, инвентаря и пр. 22.05.2012 Выходной 23-24. 05.2012 Изучила технологию кормления цыплят-бройлеров.
Кормление птицепоголовья осуществляется полнорационными комби-кормами. Закупка комбикормов производится на ОАО “Экомол”, ОАО “Полоцкий КХП”, “Оршанский КХП”. Доставка их осуществляется по железной дороге. Для выгрузки и хранения комбикормов имеется отдельный склад, емкостью 460 тон, вынесенный за территорию предприятия.
Комбикорм является комплексом кормов, включенных в его состав, сбалансированный по своим показателям. Рецептура комбикормов, используемая в хозяйстве, является оптимальной. Она разработана в соответствии с потребностями цыплят-бройлеров в питательных веществах, витаминах и минеральных веществах.
От качества кормления бройлеров зависит в первую очередь возможность получения максимальной интенсивности роста цыплят. Кроме того, полноценное кормление мясных цыплят обеспечивает высокое качество тушек, эффективный расход корма на 1 кг прироста, увеличение производства мяса.
В связи с большой скоростью роста бройлеров их рационы должны содержать повышенный уровень обменной энергии, сырого протеина и аминокислот.
Высокий энергетический уровень комбикормов для бройлеров достигается на основе включения кукурузы и пшеницы, при балансировании аминокислот особое внимание обращают на содержание лизина и метионина.
В зависимости от возрастного периода цыплят применяют два типа комбикормов: стартовый (с 1 по 21 день) и финишный (с 22 по 46 день).
В состав стартового комбикорма входят зерновые корма — кукуруза — 45% , пшеница — 10% , шрот подсолнечниковый — 15%, шрот соевый — 10%, дрожжи кормовые — 5%, рыбная мука — 7%, травяная мука— 1,6%, мел— 1,2%, костная мука— 0,4%, соль поваренная — 0,3%, кормовой животный жир — 3,5%, премикс — 1,0% по массе.В состав финишного комбикорма входят: зерно кукурузы — 45%, пшеницы — 19%, шрот подсолнечниковый — 19%, дрожжи кормовые — 5%, рыбная мука — 3%, мясо-костная мука — 2%, травяная мука — 1%, мел — 0,5%, костная мука — 0,5% , соль поваренная — 0,4%, животный жир кормовой — 3,6%, премикс — 1% по массе.Цыплят-бройлеров полнорационными комбикормами кормят вволю. В первую неделю им скармливают 15 г комбикорма, 2 недели — 30 г, 3 недели — 60 г, 4 недели — 90 г, 5 недель — 105 г, 6 недель — 110 г, 7 недель — 115 г и 8 недель — 130 г на голову в сутки. 25.05.2012 Продолжила прохождение производственной практики в цехе инкубации.
Инкубатор - это сложно устроенная машина, которая создаст и поддерживает физические условия воздушной среды, необходимые для инкубирования яиц сельскохозяйственной птицы, изменяет положение яиц относительно поля тяготения, обеспечивая равномерное развитие эмбрионов.
Используют инкубаторы «Универсал-55» и ИУВ-Ф-15. Все эти инкубаторы выпускают на Пятигорском заводе сельхозмашиностроения.
Режим инкубации - это совокупность всех необходимых для эмбрионального развития птицы условий, в которых находятся яйца во время инку бации. В каждый период развития для эмбрио-нов необходим определенный режим инкубации. В первой поло¬вине инкубации зародыш испытывает большую потребность в обогреве. Во второй период развивающиеся эмбрионы выделяют физиологическое тепло. В этот период необходимо уменьшить обогрев, понизить влажность и увеличить воздухообмен.
Оптимальной для развития эмбрионов является температура 37.5 - 38 °С. В сочетании с температурой большое значение для нормального развития эмбриона имеет влажность воздуха. В среднем относительная влажность воздуха должна составлять 60 % при отклонении в различные периоды инкубации в пределах 5-10 %. Важным параметром в режиме инкубации является газообмен. Поскольку в инкубатор одновременно закрадывается несколько тысяч яиц, выделяющих в процессе инкубации много углекислого и других газов, необходимо обеспечить регулярное поступление свежего воздуха. Интенсивный обмен воздуха особенно нужен в последние дни инкубации, когда эмбрион переходит на легочное дыхание. В воздухе инкубатора должно содержаться около 21 % кислорода и не более 0,1 % углекислого газа. В шкафах выводных инку баторов количество углекислоты может достигать 0,3 % с целью активизации дыхательного центра эмбрионов во время вывода. 26.05.2012 Проверяла качество инкубационных яиц, поступивших из цеха родительского стада, на овоскопе.
Требования к инкубационным яйцам:
1. Яйцо должно быть правильной формы. Индекс формы должен быть равен 60-80%.
Индекс формы – это отношение малого диаметра к большому, выраженная в процентах.
2. Состояние скорлупы. Она должна быть гладкая, чистая, без шероховатостей, мраморности (светлые пятна, образованные в результате неравномерного отложения солей кальция), без известковых наростов и насечки. Воздушная камера должна находиться в тупом конце яйца.
По величине воздушной камеры судят о свежести яиц. По мере хранения диаметр воздушной камеры увеличивается.
Допустимый диаметр воздушной камеры должен быть не более 18мм для кур.
Минимальная масса яиц должна быть не менее 50г Содержание витаминов в 1г желтка для кур: А – 6мкг, В2 – 4мкг, каратиноиды – 18мкг. (определяется в лабораторных условиях)
Толщина скорлупы должна быть не менее 0,35мм. 27-28. 05.2012 Закладка яиц на инкубацию.
Перед закладкой тележки с яйцами из камеры хранения вывозят в инкубационный зал, для того чтобы они нагрелись и не отпотевали после закладки их в инкубатор. Инкубаторы включают заранее за 2-3 часа, чтобы они хорошо прогрелись и быстрее вышли на заданный температурный режим. В инкубаторах автоматически поддерживается режим инкубации. В инкубационных шкафах температура воздуха поддерживается на уровне 37,6С и относительная влажность – в пределах 48-52 %. Поворотный механизм инкубатора обеспечивает ежечасный поворот лотков на 45 градусов в ту и другую сторону. Для поступления свежего воздуха и удаления загрязненного имеются вытяжные и приточные заслонки, открытие которых регулируют в соответствии с периодом инкубации с 10 мм до полного открытия. 29.05.2012 Выходной 30.05.2012 Перенос яиц в выводные инкубаторы. Яйца перед наклевом из инкубационных шкафов перекладывают в выводные лотки и помещают в выводные инкубаторы ИУВ-Ф-15. Там поддерживают следующий режим инкубации: температура воздуха 37,0-37,2С и высокая относительная влажность – выше 60%. В выводных шкафах данной марки высокая относительная влажность обеспечивается специальным теплообменником, по которому стекает вода и увлажняет воздух. Она также смывает пыль, которая в большом количестве образуется при выводе. Выборку выведенного молодняка производят за один прием, в течение не более часа. Передержка цыплят в выводных шкафах отрицательно сказывается на их качестве из-за обезвоживания организма. 1-2.06.2012 Оценивала качества суточного молодняка, сортировала по полу, его обработка. При выборке отбирают кондиционный молодняк, пригодный для выращивания. Цыплята должны быть хорошо опушенными, подвижными с подобранным животиком, чистой клоакой и заросшей пуповиной, без дефектов экстерьера. Одновременно с оценкой качества суточных цыплят их сортируют по полу.
Обработанный молодняк хранят и перевозят в специальных пластмассовых ящиках, разделенных на 4 секции размером 30х30 см по 30 цыплят. Хранят суточный молодняк в помещении инкубатория при температуре 28С и относительной влажности не менее 75%. Перевозку молодняка к месту выращивания осуществляют в специальных закрытых автомашинах при температуре воздуха не ниже 26С, предохраняя его от переохлаждения в зимний период и перегрева в летний период года. Отходы инкубации помещают в специальные емкости и отправляют на утилизацию. 3-4.06.2012 Проводила биологический контроль в инкубации. Яйца просматривают на овоскопе после 6, 10 и 18 суток инкубации с целью определить, нормально развиваются эмбрионы или нет. Кроме того, после 6 суток инкубации определяют и удаляют неоплодотворенные яйца. Прижизненный биологический контроль позволяет своевременно обнаружить отклонения в развитии эмбрионов и устранить причины, их вызывающие. На основе его результатов корректируют режимы инкубации.
Результаты инкубации оценивают по таким показателям: оплодотворенность яиц - выражается процентным отношением количества оплодотворенных яиц к количеству заложенных яиц на инкубацию; выводимость яиц – процентным отношением количества выведенного кондиционного молодняка к количеству оплодотворенных яиц;
вывод молодняка – процентным отношением количества выведенного кондиционного молодняка к количеству заложенных на инкубацию яиц. 5.06.2012 Участвовала в проведении санитарного дня. Совместно с главным врачом ветеринарной медицины и главным технологом в составе комиссии проводила контроль качества осуществления санитарного дня на птичнике, оценку его по пятибальной системе и записать в журнал, на основе которого работники получают премии за высокое санитарное содержание птичника или рекомендации о наложении штрафов на отдельных лиц за антисанитарное состоящие своих рабочих мест.Ветеринарная служба в санитарный день обязана: проверить записи ветеринарных журналов, выполнение планов противоэпизоотических мероприятий, дезинфекций, дератизаций и дезинсекций, состояние аптечки на ферме, медосмотра работников и личной гигиены, провести диспансерный учет птиц; качество хранения, приготовления и раздачи кормов, и подстилочных материалов, обеспеченность птиц необходимыми ветеринарными материалами и оборудованием; обязана обеспечить ферму в этот день ветсанитаром со спецодеждой, дезосредствами и дезинвентарем; нужно проконтролировать качество санитарной защиты, особенно состояние дезбарьеров, дезподушек, дезванн, туалетов и территории фермы, место изоляции, лечения, вскрытия и утилизации трупов птиц, экологическую безопасность фермы.
6.06.2012 Выходной 7.06.2012 Учавствовала в подготовке моноблока к посадке суточного молодняка цыплят-бройлеров. Проводила совместно с работниками предприятия дезинсекцию водным раствором неостомозана 1:1000 из расчета 0,1л/м2 методом мелкокапельного опрыскивания. Индивидуальное задание
ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ НА ПТИЦЕФАБРИКЕ ПРИ ПОДГОТОВКЕ ПОМЕЩЕНИЙ ПРИЕМА НОВОЙ ПАРТИИ
Подготовка моноблока к посадке суточного молодняка цыплят-бройлеров:
Моноблок для посадки новых партий готовят не менее, чем за 14 дней с соблюдением следующей последовательности:
■Удаление помета из моноблоков: механическая очистка и подметание зала;
■Промывка системы водопоения;
■Дезинсекция, дератизация помещения моноблока;
■Очистка от пыли оборудования, коммуникаций зала моноблока, газовых генераторов;
■Очистка кормовых бункеров от корма;
■Обжиг пола зала моноблока;
■Мойка помещения моноблока и оборудования;
■Влажная дезинфекция зала моноблока, вспомогательных помещений;
■Профилактический ремонт залов моноблока
■Побелка пола, стен, потолков зала моноблока;
■Завоз и подготовка подстилочного материала;
■Мойка каплеуловительных чашек поилок;
■Герметизация и утепление дверей, оконных проемов;
■Наладка оборудования;
■Обработка подстилочного материала;
■Приемка моноблока;
■Аэрозольная дезинфекция помещения моноблока, бункеров;
■Подогрев моноблока.
Удаление помета из моноблоков: механическая очистка и подметание зала.
Помещение моноблока очищают от подстилки с использованием тракторов марки МТЗ-82, Т-20, Т-40. Для погрузки помета в автомашину используется погрузчик марки МГУ. Помет от стен откидывается вручную. Машины при транспортировке помета обязательно должны использовать полога.
Пол в моноблоке подметается.
Промывка системы водопоения.
Система наполняется 1-3% раствором перекиси водорода, экспозиция 24 часа. Затем система промывается под давлением водой и заполняется дезинфицирующим средством для предотвращения закисания, образования биологической пленки согласно инструкций по применению.
Перед посадкой птицы система водопоения промывается под давлением для удаления остатков дезинфицирующих средств и препаратов.
Дезинсекция, дератизация помещения моноблока.
Дезинсекция заключается в обработке помещения инсектицидами: водным раствором неостомозана 1:1000 из расчета 0,1л/м2, 0,003% водным раствором бутокса-50 из расчета 0,1 л/м , 0,008% водным раствором тактика из расчета 0,1 л/м2. Дезинфекция проводится методом мелкокапельного опрыскивания. Стены обрабатывают на высоту 2м и пол на ширину 1м от стены зала, технологического коридора и тамбура. Дератизация моноблока проводится на протяжении всего периода подготовки моноблока к посадке суточного молодняка.
Очистка от пыли оборудования, коммуникаций зала моноблока, газовых генераторов.
Очистка от пыли оборудования и коммуникаций залов моноблоков про-изводится воздушным компрессором К-6. Рабочее давление при очистке должно составлять 10 атмосфер. Работы по очистке проводятся в следующем порядке: очистка потолка, очистка несущих конструкций (клюшек), очистка стен, очистка оборудования (линии освещения, линии кормления и поения и т.д.). Механическая очистка газовых генераторов проводится бытовым пылесосом.
Очистка кормовых бункеров от корма.
При наличии остатков корма в бункере очистка проводится с помощью шнекового транспортера. Затем осуществляется механическая очистка и мойка.
Обжиг пола зала моноблока осуществляется газовыми горелками с использованием дизельного топлива при помощи воздушного компрессора, установленного на навеске трактора МТЗ-80. Обжиг пола производится от стен к центру зала. Для обжига пола одного зала моноблока требуется 20л дизельного топлива.
Мойка помещения моноблока и оборудования осуществляется насосом марки СМ-80-50-200, при помощи пожарных рукавов R-66, гибких шлангов R-15, щеток. Порядок проведения мойки: крышные вентиляционные шахты (моются с крыши), потолок, стены (сверху-вниз), вытяжные вентиляторы (изнутри и снаружи), технологическое оборудование, пол. Технологическое оборудование (линии кормления и поения) моются горячей водой (Т=+70°С) с помощью моечной машины KARCHER HDS 895М ECO. По окончании мойки зала моноблока осуществляется мойка прилегающей к залу площадки, мойка технологического коридора. Вода после мойки полов швабрами сгоняется в канализацию. Крышные вентиляционные шахты зимой моются горячей водой (Т=+70°С) с помощью моечной машины KARCHER HDS 895М ECO.
Влажная дезинфекция зала моноблока, вспомогательных помещений осуществляется орошением зала моноблока горячим 3% раствором каустической соды, норма расхода 0,5-1 л/м . Температура раствора должна быть не ниже +70°С. При дезинфекции помещения орошают пол, стены на высоту 1м от пола. Затем зал моноблока закрывается и выдерживается экспозиция 3 часа.
Профилактический ремонт залов моноблока.
После проведения влажной дезинфекции проводится осмотр помещений и при необходимости - строительно-монтажные работы.
Побелка пола, стен, потолков зала, вспомогательных помещений моноблока.
Побелка моноблоков осуществляется снаружи (1 раз в год - летом или весной) и внутри. Внутренние поверхности и потолок в моноблоке белят раствором свежегашеной извести с содержанием хлора не менее 20% перед каждой посадкой. Побелка моноблока проводится при помощи побелочной машины. Вода перед побелкой швабрами сгоняется в канализацию, пол просушивается. Порядок побелки: потолок, стены (сверху вниз), пол. Потолок белится при помощи форсунок.
Завоз и подготовка подстилочного материала.
По истечении 6 часов после дезинфекции и просушки зала производится завоз подстилочного материала (древесных опилок, измельченной соломы). Подвоз подстилочного материала осуществляется продезинфицированным транспортом, оснащенным пологом. Подстилку засыпают на сухой пол моноблока и выравнивают ровным слоем толщиной не менее З см.
Мойка каплеуловительных чашек поилок.
Каплеуловительные чашки моются водой с помощью одноразовых губок.
Герметизация и утепление дверей и оконных проемов проводится в период подготовки к зимнему периоду с использованием полиэтиленовой пленки.
Наладка оборудования
Наладка оборудования включает наладку линий кормления и поения, ре-гуляцию вентиляционной, отопительной системы и приборов локального обогрева. Моноблок прогревают до температуры +25°С.
Обработка подстилочного материала проводится с помощью ранцевого опрыскивателя HD-400. Для обработки используется 2% раствор медного купороса из расчета 4г/м2.
Приемка моноблока осуществляется комиссионно с оформлением акта приемки. В случае выявления замечаний даются рекомендации по их устранению с указанием сроков выполнения.
Аэрозольная дезинфекция помещения моноблока, бункеров.
Перед аэрозольной дезинфекцией проводят тщательную герметизацию помещения: плотно закрывают двери, окна, фрамуги естественной и принуди-тельной вентиляции, заклеивают сплошные щели. Весь инвентарь отодвигают от стен и дверей (для лучшего доступа к нему аэрозоля). Для дезинфекции ис-пользуют 37-30% раствор формальдегида, норма распыления раствора составляет 15-20мл/м , экспозиция не менее 24 часов. Аэрозоль вводят в зал моноблока с помощью аэрозольного генератора ГА-2 из двух точек: через дверь и отверстие в стене с наружной стороны моноблока. Температура в помещении должна быть не ниже +15°С, относительная влажность воздуха в пределах 60- 100%. При меньшей влажности воздух предварительно увлажняется распылением на каждый метр кубический 5-10мл воды аэрозольным генератором. По окончании экспозиции помещение тщательно проветривают.
Если посадка цыплят-бройлеров проводится менее чем через 48 часов после аэрозольной дезинфекции, проводится нейтрализации формальдегида аэрозолями 25% раствора аммиака. Последние применяют в количестве, равном половине дозы распыленного формалина.
Подогрев моноблока.
Требуемые параметры температуры и влажности воздуха в моноблоке устанавливаются на пульте управления МС-36-А. Перед посадкой цыплят- бройлеров температура подстилки - не ниже +28С.
Выводы и предложения
Выводы:
ОАО «Витебская бройлерная птицефабрика» - одно из крупнейших птицеводческих предприятий страны. Фабрика является предприятием замкнутого производственного цикла от производства сельскохозяйственной продукции до ее переработки и последующей реализации в сети собственной фирменной торговли.
В составе предприятия имеется цех племенного молодняка, два цеха родительского стада, промышленный инкубатор на 20 млн. штук яиц в год, два цеха выращивания бройлеров, два цеха убоя и переработки мяса птицы мощностью 6,5 тыс. голов в час, цех по производству полуфабрикатов и готовой продукции мощностью 12т. в смену. Сеть фирменной торговли состоит из 14 магазинов, 3 предприятий общественного питания и 10 павильонов.
Фабрика имеет сельскохозяйственный филиал «Курино-Тарасенки» реорганизованный на базе трех хозяйств. Выполняя программу развития птицеводства на 2006-2010 годы с целью наращивания производственных мощностей за последние 4 году в основной капитал инвестировано 180 млрд. рублей. К 2013 году производство мяса птицы достигнет 40 тыс.тонн.
Для содержания птиц на фабрике применяют помещения двух типов: моноблоки павильонного типа с размерами зала 18 x 96 м для содержания кур- несушек родительского стада и 21x96 для выращивания племенного молодняка, и типовой птичник с тремя залами для содержания цыплят-бройлеров размерами 18x96 каждый.
Предложения:
Решение проблемы стабилизации и повышения экономической эффективности птицеводства в условиях рынка возможно путем интенсификации производства.
Интенсификация отрасли должна сопровождаться улучшением племенных и продуктивных качеств поголовья, переходом на содержание птицы наиболее продуктивных кроссов.

Приложенные файлы

  • docx 8169648
    Размер файла: 65 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий