Приближенные формулы для определения норм времени по обрабатываемой поверхности
Основное технологическое время T0*10 -3 мин.
Черновая обточка за один проход
0,17dl
Чистовая обточка по 11-му квалитету
0,1dl
Чистовая обточка по 9-му квалитету
0.17dl
Черновая подрезка торца Rа 6,3
0,037(D2(d2)
Чистовая подрезка торца Rа 1,6
0,052(D2(d2)
Отрезание
0,19 D2
Черновое и чистовое обтачивание фасонным резцом
0,63 (D2(d2)
Шлифование грубое по 11-му квалитету
0,07dl
Шлифование чистовое по 9-му квалитету
0,1dl
Шлифование чистовое по 6-му квалитету
0,15dl
Растачивание отверстий на токарном станке
0, 18dl
Сверление отверстий
0,52dl
Рассверливание d = 20.. .60
0.31dl
Зенкерование
0,21dl
Развертывание черновое
0.43dl
Развертывание чистовое
0,86dl
Внутреннее шлифование отверстий 9-го квалитета
1,5dl
Внутреннее шлифование отверстий 7-го квалитета
1,8dl
Черновое растачивание отверстий за один проход Rа 12,5
0,2dl
Черновое растачивание под развертку
0,Зdl
Развёртывание плавающей разверткой по 9-му квалитету
0,27dl
Развертывание плавающей разверткой по 7-му квалитету (Здесь d(диаметр; l(длина обрабатываемой поверхности; D(диаметр обрабатываемого торца;(D(d)(разность наибольшего и наименьшего диаметров обрабатываемого торца)
0,52dl
Протягивание отверстий и шпоночных канавок (l –длина протяжки, мм)
0,4l
Строгание черновое на продольно-строгальных станках
0,065Bl
Строгание чистовое под шлифование или шабрение
0,034Bl
Фрезерование черновое торцевой фрезой:
за проход
6l
чистовое
41
Фрезерование черновое цилиндрической фрезой
7l
Шлифование плоскостей торцом круга (Здесь B(ширина обраба-тываемой поверхности, мм; l(длина обрабатываемой поверхности, мм)
2,5l
Фрезерование зубьев червячной фрезой (D=80...300)
2,2b
Обработка зубьев червячных колес (D=100...400) (Здесь D(диаметр зубчатого колеса, мм; b(длина зуба, мм)
60,3D
Фрезование шлицевых валов методом обработки
9lz
Шлицешлифование (Здесь l(длина шлицевого валка, мм; z(число шлицев)
4,6lz
Нарезание резьбы на валу (d=32...120)
19dl
Нарезание метчиком резьбы в отверстиях (d=10...24) (Здесь d(диаметр резьбы, мм; l(длина резьбы, мм)
0,4dl
Значение коэффициента
·k
Виды станков
Производство
единичное и мелкосерийное
крупносерийное
Токарные
2,14
1,36
Токарно-револьверные
1,98
1,35
Токарно-многорезцовые
(
1,50
Вертикально-сверлильные
1,72
1,30
Радиально-сверлильные
1,75
1,41
Расточные
3,25
(
Круглошлифовальные
2,10
1,55
Строгальные
1,73
(
Фрезерные
1,84
1,51
Зуборезные
1,66
1,27
П р и м е ч а н и е. Штучно - калькуляционное время Tш-к =
·кT0
Заголовок 1Заголовок 2Заголовок 315
Основное технологическое время T0*10 -3 мин.
Черновая обточка за один проход
0,17dl
Чистовая обточка по 11-му квалитету
0,1dl
Чистовая обточка по 9-му квалитету
0.17dl
Черновая подрезка торца Rа 6,3
0,037(D2(d2)
Чистовая подрезка торца Rа 1,6
0,052(D2(d2)
Отрезание
0,19 D2
Черновое и чистовое обтачивание фасонным резцом
0,63 (D2(d2)
Шлифование грубое по 11-му квалитету
0,07dl
Шлифование чистовое по 9-му квалитету
0,1dl
Шлифование чистовое по 6-му квалитету
0,15dl
Растачивание отверстий на токарном станке
0, 18dl
Сверление отверстий
0,52dl
Рассверливание d = 20.. .60
0.31dl
Зенкерование
0,21dl
Развертывание черновое
0.43dl
Развертывание чистовое
0,86dl
Внутреннее шлифование отверстий 9-го квалитета
1,5dl
Внутреннее шлифование отверстий 7-го квалитета
1,8dl
Черновое растачивание отверстий за один проход Rа 12,5
0,2dl
Черновое растачивание под развертку
0,Зdl
Развёртывание плавающей разверткой по 9-му квалитету
0,27dl
Развертывание плавающей разверткой по 7-му квалитету (Здесь d(диаметр; l(длина обрабатываемой поверхности; D(диаметр обрабатываемого торца;(D(d)(разность наибольшего и наименьшего диаметров обрабатываемого торца)
0,52dl
Протягивание отверстий и шпоночных канавок (l –длина протяжки, мм)
0,4l
Строгание черновое на продольно-строгальных станках
0,065Bl
Строгание чистовое под шлифование или шабрение
0,034Bl
Фрезерование черновое торцевой фрезой:
за проход
6l
чистовое
41
Фрезерование черновое цилиндрической фрезой
7l
Шлифование плоскостей торцом круга (Здесь B(ширина обраба-тываемой поверхности, мм; l(длина обрабатываемой поверхности, мм)
2,5l
Фрезерование зубьев червячной фрезой (D=80...300)
2,2b
Обработка зубьев червячных колес (D=100...400) (Здесь D(диаметр зубчатого колеса, мм; b(длина зуба, мм)
60,3D
Фрезование шлицевых валов методом обработки
9lz
Шлицешлифование (Здесь l(длина шлицевого валка, мм; z(число шлицев)
4,6lz
Нарезание резьбы на валу (d=32...120)
19dl
Нарезание метчиком резьбы в отверстиях (d=10...24) (Здесь d(диаметр резьбы, мм; l(длина резьбы, мм)
0,4dl
Значение коэффициента
·k
Виды станков
Производство
единичное и мелкосерийное
крупносерийное
Токарные
2,14
1,36
Токарно-револьверные
1,98
1,35
Токарно-многорезцовые
(
1,50
Вертикально-сверлильные
1,72
1,30
Радиально-сверлильные
1,75
1,41
Расточные
3,25
(
Круглошлифовальные
2,10
1,55
Строгальные
1,73
(
Фрезерные
1,84
1,51
Зуборезные
1,66
1,27
П р и м е ч а н и е. Штучно - калькуляционное время Tш-к =
·кT0
Заголовок 1Заголовок 2Заголовок 315