materialovedenie_2


1.Расскажите об истории развития производства зубных протезов(косяк)
1.4-5 до н.э. были найдены протезы из золота, из дерева, из костей, и из зубов людей.
2.1840 г. Принимают вулканизационный каучук, гуттаперча.
3.Д.Н. Цитрин и Асс (нержавейка)
4.1939г. Бинин, Резин, выпустили первую акриловую пластмассу.
5.С 30-х годов появились форфоровые зубы, а потом пластмассовые.
6.ЗТ матер: Рыбаков, Дойников, Жулев, Синицен.
2.Физические свойства материалов, применяемых в ортопедической стоматологии.
1.Плотность - это отношение массы к весу по обьему
2.t0 плавления - из твердого в жидкое
3.t0 кипения – из жидкого в газообразное
4.Тепло и энерго проводимость – проводимост тепла и электричества
5.Тепловое расширение – это уменьшение линейных размеров и формы. Тепла при уменьшение его t
3.Опишите организацию производства в зуботехнической лаборатории. (косяк)
Необходимо размещать в изолированном отсеке лпу, или отдельном здании.
1) полимеризационная, полировочная, гипсовая, паяльная, литейная по 6м2 на одно рабочее место.
2) рабочее помещение 4м2 на одного человека, но не менее 15м2 всей площади.
3) обжига метало-керамики 12м2 на одну печь, на последующую на 6м2 больше.
Возможны различные комбинированные варианты.
4.Расскажите о правилах эксплуатации оборудования в зуботехнических лабораториях (косяк)
Использовать неисправное оборудование, надолго оставлять без присмотра спиртовки, газовые горелки.
5.Расскажите о правилах инфекционной безопасности.
При изготовлении зубных протезов возможен перенос инфекции от пациента к врачу или ассистенту, а в последствии и зубному технику. Как известно, зубные техники практически не контактируют с пациентом, но работают с оттисками и моделями.
Для дезинфекции оттисков методом погружения, используют 0,5 % раствор гипохлорида натрия (20 мин), только для силиконовых материалов, т.к применяют этот раствор для оттисков из альгинатных материалов недопустимо, 2,5% глутаровый альдегид при РН 7,8-8,0 оттиски изолируемых материалов на 5 мин, а альгинатные на 10 мин, 4% и 6% перекиси водорода (15 и 10 мин) и д.р.
Наиболее часто в практике стом. клиник используют:
- промывание оттиска под струёй воды в течение одной минуты;
- замачивание в растворе анитсептика на определённое время – метод погружения;
- повторное промывание под водой в течение одной мнуты.
6.Классификация металлов, применяемых в ортопедической стоматологии. (косяк)
Делятся на 2 группы:
1)Черные
2)Цветные
Сплавы: (Чистые не применяются)
- Благородные металлы на основе золота
- Благ. Мет. 25-30%
- Нет благородных металлов
- для метало – керамических конструкций
7.Характеристика формовочных масс. (косяк)
Рецептура может быть разной, не изменой остаются вещества и огнеупорный порошок.
8.Классификация формовочных масс. (косяк)
В зависимости от связующего вещества формовочные материалы делятся на гипсовые, фосфатные и силикатные.
9.Требования, предъявляемые к формовочным материалам.
незначительная усадка, высокая пластичность при введение в полость рта и эластичность после схватывания, быстрое и полное затвердевание, точное воспроизведение слизистой оболочки полости рта, гигиеничность, легкое деление массы от моделей при выведение их из слепка, несложные в применение, удобные в транспортировки, быть безвредными.
10.Сульфатные формовочные материалы, их характеристика. (косяк)
Сульфатный формовочный материал состоит из гипса (20-40 %) и окиси кремния. Гипс в этом случае является связующим. Окись кремния, выступающая в качестве наполнителя, придает массе необходимую величину усадочной деформации и теплостойкость.
11.Силикатные формовочные материалы, их характеристика. (косяк)
Силикатные формовочные материалы почти повсеместно вытеснены фосфатными материалами. Они отличаются высокой термостойкостью и прочностью. Их внедрение вызвано применением КХС и нержавеющих сталей. Кроме гипса и фосфатов, в качестве связующих здесь используют кремниевые гели.
12.Фосфатные формовочные материалы. (косяк)
Фосфатные формовочные материалы состоят из порошка (цинкфосфатный цемент, кварц молотый, кристобалит, окись магния, гидрат окиси алюминия и др.) и жидкости (фосфорная кислота, окись магния, вода, гидрат окиси алюминия).
Эти материалы компенсируют усадку при охлаждении нержавеющих сталей. Схватывание фосфатных форм в зависимости от состава продолжается 10-15 мин.
13.Абразивные инструменты и материалы, их характеристика.
Абразивные материалы характеризуются следующими основными признаками: 1) твердостью, прочностью и вязкостью. 2) формой абразивного зерна. 3) абразивной способностью(кол-во снимаемого материала до затупления зерен). 4) зернистостью.
Абразивные инструменты характеризуются:
1) родом абразивного материала ( Э – электрокорунд, Е – корунд естевственный )
2) номером зернистости ( от 10 до 100 – порошки, от 28 до 45 – микропорошки)
3) классом твердости ( ЧМ – чрезвычайно мягкий, ВМ – весьма мягкий)
4) родом связки ( К – керамическая, С – силикатная)
5) структурной ( от 0 до 12 )
14.Полировочная паста для стали. Состав , свойства. (косяк)
Паста ГОИ (окись хрома) – Зеленая паста применяют для полировки нержавеющей стали, КХС
Состав: 80% окись хрома, стеорин, керосин, жир
15.Полировочная паста для золота. Состав , свойства. (косяк)
Крокусная паста (окись железа) – буро-красная, для полировки серебра, золота, палладия.
Состав: 50% окись железа
16.Изолирующие материалы, их характеристика. (косяк)
Изокол представляет собой альгинатный изолирующий материал, предназначенный для разделения гипса и пластмассы при формовке пластмассы в зубо-технические кюветы. Он состоит из альгината натрия (1,5-2%), - щавелевокислого алюминия (0,02%), 40 % раствора формалина (0,3%), красителя и воды. Препарат выпускается Харьковским заводом медицинских пластмасс и стоматологических материалов. Он представляет собой жидкий коллоид, способный отвердевать при комнатной температуре.
Изокол с помощью кисточки наносят тонким слоем на гипсовые поверхности освобожденных от воска разъемных частей кюветы. Рекомендуется наносить два слоя. Полученная после высыхания пленка надежно изолирует пластмассу от гипса и насыщения ее водой. Поверхность пластмасс протеза, извлеченного из кюветы после полимеризации, требует незначительной обработки.
Силикодент - силиконовый полимер. Основу его составляет полиметилсилоксан, который под действием катализаторов отвердевает. Силикодент рекомендован для изоляции пришеечных и межзубных участкон пластмассовых протезов с целью сохранения деталей рельефа этой части протеза, имеющей наиболее мажное эстетическое значение.
Препарат состоит из пасты и двух жидких катализаторов. В состав пасты входят полиметилсилоксан (39,8%), белая сажа (25,6%), 95% этиловый спирт (28,4%), окись магния (6,2%).
17.Классификация восковых смесей, предъявляемые к ним требования
Животный воск (китайский, пчелиный)
Минеральный воск (парафин, торфяной, мантанный)
Растительный (японский, пальмовый, карнаубский)
Синтетический (базисный)
Требобания:
0)Должны быть безвредные для врача, пациента и зуб.тех.
1)Иметь хорошую пластичность
2)Хорошо наслаиваться на модель
3)Иметь достаточную твердость и упругость.Особенно при завершении процесса моделирования
4)Иметь малую усадку
5)Недеформироваться
6)Не остовлять остатков в форме после выплавления, выжигания воска
7)Иметь контрасную окраску по сравнению с поверхностью на которую накладывается материал
18.Легкоплавкие сплавы. Свойства, состав, применение (косяк)
Относятся к группе вспомогательных материалов. Служат для отливке металлических штампов, для изготовления штампованных коронок. Главное свойство легкоплавкость, но имеет относительную твердость и минимальную усадку. Основные компоненты: свинец, висмут, олово. Выпускается в виде блоков таблеток. Одна таблетка 140 рублей Температура плавления 915 градусов.
19.Сплавы металлов. Виды сплавов
Для изготовления протезов в ортопедической стоматологии используют различные металлы и сплавы. Чистые металлы не используют так как не соответствуют основным требованиям. Это недостаточная прочность, корозийная неустойчивость и т.д.
Все металлы следует разделять на: черное железо и цветные (медь олово и т д)
В стоматологии применяют 4 вида сплавов:
1)Благородные металлы на основе золота
2)Благородные металлы содержащие 25%-30% золота
3)Сплавы неблагородных металлов
4)Сплавы для металлокерамических конструкций
20.Физико-механические свойства сплавов
К физическим показателям относят: Плотность (отношение масса тела к его объему)
температура плавления, температура кипения, тепло-электропроводность
тепловое расширение (это изменение линейных размеров и формы тела при изменении его температуры)
Механические свойства: твердость , вязкость ,усталость ( это уменьшение силы сцепление в следствии сдвига кристаллических элементов)
21.Классификация пластмасс
1)По происхождению: природные(белки, натур.каучуки), синтетические (полителен)
2)По природе: органические, неорганические, элементо-органические.
3)По формуле:
Линейные – в которых структура полимеров или сополимеров в виде длинной цепочки состоящих из мономерных звеньев метилметакрилата (акрил,этакрил)
Слитые полимеры – структура представлена в виде цепочек связанных в отдельных местах перемычками ( диметалокриловый гликоль )
Привитые – они содержат привитый полимер способный к сополимеризации. Молекулы этих сополимеров называют полиметилметакрилат (фторакс)
4)По своему назначению:
Основные полимеры – используют для съемных и несъемных протезов (базисные пластмассы) Эластичные , пластмассовые искусственные зубы, пластмассы для замещения дефектов твердых тканей и зубов, облицовочные пластмассы, пластмассы для временных несъемных зубных протезов, быстротвердеющие, светоотверждаемые и реставрационные
Вспомогательные – некоторые оттискные массы, которые нужны для получения индивидуальных ложек.
Клинические – относят некоторые основные и вспомогательные пластмассы так как они используются врачом на приеме.
22.Свойства пластмасс
Пластмассы- химически стойкие, легкие, прочные, технологичные, «безвредные»
Обладает хорошими косметическими свойствами
Основными исходными веществами являются мономеры и олигомеры (моно- , ди- . три- , тетра- , -метакрилатый)

23.Положительные и отрицательные качества пластмасс(косяк)
24.Виды пористости возникающие при нарушении температурного режима.
Пористость бывает: 1)газовая, 2)гранулярная, 3)сжатия
Газовая пористость – испарение мономера внутри полемеризующейся формовочной массы, происходит когда кювету с пластмассовым тестом в гипсовой форме сразу опустили в кипящую форму.
Пористость сжатия – появляется из-за недостатка формовочной массы, образуются пустоты в любой области.
Гранулярная пористость – возникает от недостатка мономера, проявляется в виде полос и пятен.
25.Требования предъявляемые к искусственному зубу.
1)Соотношение по форме и цвету.
2)Износоустойчивость
3)Быть устойчивым к воде, еде и т.д.
4)Прочное соединение с базисом протеза.
5)Соотношение коэффициента расширения.
26.Классификация слепочных материалов.
1)Твёрдые или твёрдо – кристаллические: а)гипс, б)цинко-окси-эвгеноловые, в)цинко-окси-гвояколовые.
2)Эластические: а)Альгинатные, б)Силиконовые, в)Тиаколовые
3.Термопластические: а)эпаксидные массы, б)самотвердеющие пластмассы, в)массы на основе эфиров канифоли.
27. Требования предъявляемые к слепочным материалам.
1.Незначительная усадка в процессе затвердевания и во время хранения слепка.
2)Высокая пластичность при введении слепка в полость рта и эластичность после схватывания.
3)Быстрое и полное затвердевание
4)Точное воспроизведение слизистой оболочки полости рта.
5)Гигиеничность.
6)Лёгкое отделение массы от моделей при выведении их из слепка.
7)Несложное применение
8)Удобность в транспортировке

28. Требования предъявляемые к вспомогательным и конструкционным материалам.
1)Должны быть безвредными и химически инертными в полости рта.
2)Обладать устойчивостью к силовым воздействиям
3)Сохранять постоянство формы и объёма
4)Обладать необходимой цветовой гаммой
5)Иметь хорошие технологические свойства.
6)В процессе изготовления не менять свой цвет.
29.Правила антисептической обработки протезов и слепков.
1)Обработка силиконовых слепков (одним из растворов):
0.5% раствором гипохлорида натрия – 20 минут
2.5% раствором глутарового альдегида – 5 минут
6% раствором перекиси водорода – 10 минут
4% раствором перекиси водорода – 15 минут
2)Обработка альгинатных слепков:
2.5% раствором глутарового альдегида – 10 минут, затем промыть проточной водой 1 минуту.
3)Восковые шаблоны, протезы для коррекции, мостовидные протезы:
Промывают в проточной воде 2 минуты, затем погружают в 3% раствор перекиси водорода на 30 минут
4)Защитные пластинки
Промывают в проточной воде, затем погружают в 6% раствор перекиси водорода на 6 часов.
5)Протезы из керамики.
Погружают в раствор мд-520 – неразбавленное средство на 10 минут.
30.Твёрдокристаллические слепочные материалы.
а)гипс, б)цинко-окси-эвгеноловые, в)цинко-окси-гвояколовые.
В состав входит окись цинка, эвгинол, канифоль, вазилиновое масло. Применяется для получения точных слепков при полной потере зубов с использованием индивидуальных ложек, для получения дублированных слепков.
Примеры материалов: неогенат, дентол с, репин.
ДЕНТОЛ-С
Дентол-С представляет собой оттискной материал на основе цинкоксидгваяколовой системы и состоит из двух паст - гваяколовой пасты - №1(красного цвета) и цинкоксидной пасты - №2 (белого цвета).
НАЗНАЧЕНИЕ: Дентол-С применяется для снятия высокоточных оттисков полости рта. Особенно целесообразно применение Дентола-С при получении точных оттисков с беззубых челюстей, когда слизистая полости рта рыхлая, с функциональным оформлением их края. Наличие одиночных зубов не является препятствием для получения такого рода оттисков.
СОСТАВ:
Цинкоксидная паста содержит: окись цинка, масло вазелиновое, мел, ланолин, ацетат цинка.
Гваяколовая паста содержит: гваякол, канифоль, тальк, масло вазелиновое, бальзам Шостаковского, краситель жирорастворимый, полиэтиленовый воск.
СВОЙСТВА: Дентол-С до структурирования обладает большой пластичностью, а в первые минуты после структурирования - некоторой эластичностью. Это свойство позволяет получать оттиски, точно отображающие ткани протезного ложа и избегать оттяжек и искажений при выведении оттиска.
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ: на стеклянную пластинку или пергаментную бумагу выдавливают пасту №1 и пасту №2 , равные по объему, и в течение 0,5-1 минут тщательно их смешивают плоским шпателем до получения однородно окрашенной массы.
Приготовленную массу наносят на индивидуальную жесткую ложку или ложку - базис слоем толщиной в 2-3 мм и вводят в полость рта. Оттиск отвердевает за 2-5 мин, после чего легко выводится. Готовый оттиск может храниться длительное время, не изменяясь по объему и конфигурации.

31.Эластические слепочные материалы.
Характерной особенностью всех эластических материалов является способность приобретать эластическое резинообразное состояние.
Они бывают: 1)Альгинатные. 2)Силиконовые. Теаколовые
1)Альгинатные- сырьём служат морские водоросли из которых получают альгиновую кислоту, её основой является соль натрия, которая при контакте с водой , образует гель, для придания гелю физических свойств необходимо повысить эластичность, жёсткость, уменьшить клейкость, для этого добавляют или гипс или другие наполнители, под действием этих наполнителей процесс реакций происходит плавно.
Хар-ки:
1)самые простые в использовании
2)чётко передают ткани протезного ложа
3)хорошие упругие свойства в затвердевшем состоянии
4)твёрдость и прочность при сжатии
5)возможность выведения из полости рта целого слепка
Недостатки:
1)Плохая адгезия к слепочной ложке
2)Дают усадку
Примеры альгинатных материалов-стомальгин, упин, фасплюс, портоприл.
Стомальгин - порошёк розового цвета, применяется для снятия оттисков при частичных дефектах, при полной потере зубов. Обладает хорошей смачиваемостью, не даёт оттяжек, разрывов и деформаций, разводится с водой, время затвердевания 2-4мин.
В других материалах может быть меньшее время затвердевания, могут быть добавлены противорвотные добавки, или материал может менять цвет на разных фазах приготовления.
2)Силиконовые – на основе кремне-органических полимеров и силиконовых каучуков, используют в основном для двойных оттисков. Основа силиконовых материалов – демитил – силаксант. Для ускорения процесса затвердевания могут применяться вещества ускоряющие процесс вулканизации полимера и степень эластичности а так же можно регулировать с помощью катализатора и наполнителя, наполнителем является окись кремния и окись магния.
Примеры силиконовых: Сиэласт(05, 21, 69), Стомафлекс, Дентафлекс
Материалы этой группы безусадочные, слепки можно хранить долгое время, применяется для снятия слепка с беззубых челюстей и многом другом. Выдерживают высокую температуру. Дают высокую точность отображения.
Сиэласт-69 применяется для получения оттисков при частичных дефектах зубных рядов с большой подвижностью зубов, при пародонтите, для изготовления несъемных протезов, обтураторов, шин, а также при изготовлении протезов и ортодонтических аппаратов.
К необходимому количеству пасты добавляют жидкость, Пасту и жидкость тщательно перемешивают не более 1 мин. Время вулканизации оттиска в полости рта составляет 4-5 мин. Время вулканизации оттиска можно регулировать количеством вводимого катализатора. На скорость вулканизации влияет также температура.
3)Тиаколовые – основой их является каучук. Рекомендуется для слепков при изготовлении коронок, мостовидных протезов, перебазировок. Слепки получаются высокой прочности и являются безусадочными.
Тиадент – содержит полесульфидный каучук, содержит катализатор, время затвердевания 4-5 минут.
32.Термопластические слепочные материалы.
К этой группе относятся многокомпонентные вещества отличающиеся по свойствам, но объединённые способностью размягчаться при высокой температуре и затвердевать при низкой. Компоненты, входящие в состав термопластических смесей: воск, гутаперча. Возможны добавки: синтетические смолы, канифоль, полиэфирная смола, щёлоч.
Требования: Размягчаться при температуре выше температуры полости рта, но не вызывать ожога слизистой оболочки и чувства дискомфорта у пациента, не оказывать вредного влияния, не быть липкими в интервале рабочих температур, хорошо и быстро затвердевать при температуре полости рта, обладать хорошей пластичностью.
Термопластические материалы бывают обратимые и необратимые.
Необратимые использовать можно только 1 раз.
Обратимые при многократном использовании не теряют эластических свойств и могут подвергаться стерилизации и нагреванию.
33.Самотвердеющие пластмассы. Свойства и применение.
К этой группе относятся пластмассы, способные полимеризоваться без внешнего нагревания. Акриловые пластмассы обретают это свойство, если в их состав вводится активатор, способный расщеплять перекись бензола на радикалы при небольшой температуре окружающей среды (температура комнаты или полости рта).
Применяются для починки, исправления протезов, перебазировки, для изготовления шин, для индивидуальных ложек.
Примеры материалов: Протакрил, Peдонт, Стадонт, карбопласт, норакрил.
Протакрил (порошок) состоит из мелкодисперсного окрашенного в розовый цвет полиметилме-такрилата, 1,5% перекиси бензоила и 2% дисульфан-амина. Жидкость-метилметакрилат с введенным в нее деметилпаратолуидином- (0,1-0,2%).
Дисульфанамин и диметилпаратолуидин являются активаторами.
Протакрил используется в ортопедической стоматологии как в клиниках, так и в зуботехнических лабораториях. Из него изготавливают некоторые временные шины и аппараты, он применяется для исправления и починок съемных протезов.
Пластмассовое тесто приготавливают, смешивая порошок и жидкость в соотношении 2:1. По достижении вязкой стаДии массу можно формовать в кювету, а при проведении починок или исправлении протезов накладывают на очищенные поверхности.
Полимеризация пластмассового теста происходит через 15-20 мин. Процесс может быть ускорен при нагревании до 40-45°С. При исправлении или починке зубных протезов, изготовленных из акриловых полимеров, протакрил благодаря химическому сродству образует монолитное соединение с материалом протеза
34.Базисные пластмассы, их состав, свойства, применение
Классификация:
1)По степени жёсткости: а)жёсткие, б)мягкие, в)эластичные.
2)По температурному режиму: а)горячего отверждения, б)холодного отверждения
3)По наличию красителей
Базисные пластмассы бывают:
1)Термопластичные – обратимые
2)Термореактивные – необратимые
К пластмассам для базисов протезов предъявляются следующие требования:
а) обладать биологической инертностью, безвредностью для тканей полости рта и организма пациента в целом;
б) быть безразличными (индиферентными) к ротовой жидкости и пищевым продуктам;
в) хорошо имитировать естественный цвет десен;
г) не вызывать неприятных вкусовых ощущений и не иметь неприятного запаха;
д) легко дезинфицироваться;
е) быть прочными и способными сопротивляться истиранию;
ж) обладать достаточной упругостью, позволяющей длительно сохранять целостность под действием знакопеременных перегрузок;
з) быть технологичными, легко подвергаться починке;
и) быть теплопроводными;
к) надежно соединяться с искусственными зубами, другими элементами протеза.
Примеры материалов: этакрил, акрел, акронил, фторакс
Применяются для изготовления съёмных зубных протезов.
35.Припой применяемый в ортопедической стоматологии.
Припой(процесс паяния) – соединение металлических частей, деталей протеза при помощи других металлов, схожих по составу, но имеющих температуру плавления ниже, чем у спаеваемых частей.
Для улучшения прилегания припоя и защиты спаеваемых поверхностей от образования окисла в процессе пайки применяются флюсы.
В припой входит серебро, медь, цинк, кадмий, марганец. Температура плавления 800, применя.т для пайки протезов из нержавеющей стали, для золота добавляются кадмий и цинк.
36.Этакрил. Состав, свойства, применение.(косяк)
Этакрил - базисная пластмасса представляет собой:1) метил метан крилат,2)этил метан крилат,3)митилакрелат. Преимущества-высокая косметичность за счет полупрозрачности. При введение жидкости мономеры, снижают содержание олигомеров, высокая степень пластичности.
37.Фторакс. Состав, свойства, применение.
Фторакс - представляет собой фторосодержающий каучук и акриловую кислоту для базиса съемного и частичного протезирования. Качество этих пластмасс точное передача форм, на изгибе обладают высокой прочностью, химически стойкие, хороша при обработке. Содержит прожилки имитирующие ткани. Минусы - содержит мономер метил метанкрелат тем самым вызывая аллергические реакции. Применение- разводится 2 порошка и 1 часть мономера фаза созревания до 20 минут. Полимеризация в кюветах 40-45 минут.
38.Акронил. Состав, свойства, применение.
Акронил — пластмасса горячего отвердения, применяется для изготовления базисов зубных протезов, челюстно-лицевых и ортодонтических аппаратов, съемных шин при парадонтозе и других целей. Порошок акронила — привитый сополимер ММА к поливинилэтилену. Жидкость — метилметакрилат, содержащий в качестве сшивагента деметакрилат триэтиленгликоля, ингибитор и антистаритель. Акронил отличается хорошими прочностными свойствами, низким водопоглощением и долговременной прочностью.
Прочность при изгибе 116 Мн/м2, при сжатии 110 Мн/м2; микротвердость 250—280 Мн/м2, водопоглощение через 24 часа при 37 °С — 0,31 мг/см2.
39.Ортосил. Состав, свойства, применение. (косяк)
Ортисил-.эластичный материал на основе наполненного силиконового каучука, который вулканизуется под действием жидких катализаторов непосредственно в полости рта больного. Ортосил-М позволяет быстро и легко получить эластичный слой в качестве подкладки к базису зубного протеза, не прибегая к помощи зуботехнической лаборатории. Для обеспечения более надежного соединения эластичной подкладки из ортосила-М и акрилового базиса в комплект входит подслой, представляющий собой раствор поливинилметилоксиметиленсилоксана в диизопрониловом эфире.
Эластичные подкладки из ортосила-М предназначены для временного улучшения условий пользования съемными зубными протезами. Ортосил-М может применяться в челюстно-лицевой ортопедии для изготовления шины Ванкевич, пострезекционных протезов, разобщающих пластинок, обтураторов и иммедиат-протезов; в зубопротезных отделениях - при экзостозах, резко выраженной косой линии, для изготовления иммедиат-протезов, а также протезов больным с некоторыми заболеваниями слизистой оболочки полости рта (гиперестезия к акрилатам, красный плоский лишай, папилломатоз и др.).
40.Ортопласт. Состав, свойства, применение. (косяк)
Ортопласт-соплимерная пластифицированная эластичная пластмасса ,выпускается 6 цветов и предназначена для изготовления эктопротезов уха, носа и др. Полимеризация ее подобна акриловым пластмассам.
41.Эластопласт. Состав, свойства, применение. (косяк)
Эластопласт-эластичная пластмасса, применяется для изготовления профилактических боксерских шин. Эластопласт состоит из порошка и жидкости. Порошок — сополимер хлорвинила и бутилакрилата, наполнитель— окись цинка.
При изготовлении порошка просеивание производят через сито с количеством отверстий 1024 на 1 см. Окрашен порошок в розовый цвет.
Жидкость — пластификатор дибутилфталат.
Фабричная упаковка: порошок в стеклянной банке — 300 г, жидкость во флаконе — 150 г.
Методы применения. В фарфоровую ступку насыпают нужную порцию порошка (10—12 г); на 10 г порошка берут 7—7,5 мл жидкости. Смесь растирают пестиком до однородной массы.
Приготовленную резиноподобную массу формуют в кювету, прессуют и подвергают полимеризации в вулканизаторах при температуре 105—110°.
42.Синма – 74. Состав, свойства, применение.
Синма–74 представляет собой акриловый фторсодержащий сополимер горячего отверждения типа порошок – жидкость.
НАЗНАЧЕНИЕ: пластмасса Синма–74 применяется в ортопедической стоматологии для изготовления несъемных зубных протезов.
СВОЙСТВА: Синма–74 характеризуется повышенной прочностью и хорошей эластичностью. Протезы, изготовленные из пластмассы Синма – 74, обладают флюоресцирующим эффектом, присущим естественным зубам.
ФОРМА ВЫПУСКА: пластмасса Синма–74 выпускается десяти¬цветной и одноцветной. Комплект Синмы–74 десятицветной содержит: порошок десяти цветов: № 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 19, 20 и 24 – 300 грамм; жидкость – 150 гр., концентраты красителей: белый (А), желтый (Б),; ко-ричневый (В), и серый (Г) – 40 гр. Порошки цветов 10, 12, 14, 16 и 19 содержатся в комплекте в двойном количестве. Концентраты красителей предназначены для добавления к порошку основного цвета.
Комплект Синмы–74 одноцветной содержит: 80 грамм порошка од¬ного из цветов: № 10, 16, 19 – баночки по 40 грамм; жидкости – 1 фла¬кон.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Украина (г. Харьков), «СТОМА».
43.Протакрил. Состав, свойства, применение.
Пластмасса Протакрил–М представляет собой быстротвердеющую пластмассу типа порошок – жидкость.
НАЗНАЧЕНИЕ: пластмасса Протакрил–М применяется в стоматологической практике для изготовления съемных зубных протезов, челюстно-лицевых и ортодонтических аппаратов, съемных шин – протезов при пародонтите, починок и других целей.
СВОЙСТВА: порошок – фторсодержащий акриловый сополимер, стабилизированный антистарителем. Жидкость – метилметакрилат, содержащий сшивающий агент. Введение в состав пластмассы фторкаучука, сшивающего агента и антистарителя способствует повышению физико-механических свойств и долговечности изделий. Пластмасса Протакрил-М технологична в работе, изделия из нее хорошо обрабатываются и по цвету имитируют естественные ткани.
ФОРМА ВЫПУСКА: комплект пластмассы Протакрил–М содержит: порошок Протакрил–М – 160,0 гр., жидкость Протакрил–М - 100,0 гр., лак разделительный Изокол – 69 – 50,0 гр., клей дихлорэтановый – 40,0 грамм.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: Украина (г. Харьков), «СТОМА».
44.Редонт. Состав, свойства, применение. (косяк)
Редонт-самотвердеющая пластмасса, относится к группе акриловых. Применяется редонт для исправления (перебазирования) съемных пластмассовых протезов в случае нарушения прилегания к слизистой оболочке полости рта или нарушения фиксации базиса к естественным зубам. Редонт применяется для изготовления ортодонтических аппаратов различных конструкций. Редонт состоит из порошка и жидости.
Порошок — мелкодисперсный сополимер метилового и этилового эфиров метакриловой кислоты, окрашенный в розовый цвет жировыми красителями.
Соотношение метилового и этилового эфиров 90: 10. Для ортодонтических целей выпускается полимер без замутнителя — прозрачным. Катализатором является перекись бензоила.
Жидкость — метиловый эфир метакриловой кислоты, в качестве катализатора в состав жидкости введен диме-тилпаратолуидин и стабилизатор — гидрохинон,
В заводской упаковке два флакона: порошок — 150 г. жидкость — 100 г.
45.Карбопласт. Состав, свойства, применение. (косяк)
Карбопласт-акриловая самотвердеющая пластмасса, предназначена для изготовления индивидуальных ложек на гипсовых моделях. Пластмасса состоит из порошка и жидкости. Порошок — мелкодисперсный полимер метилового эфира метакриловой кислоты, в процессе полимеризации пластифицирован дибутилфталатом. В качестве катализатора содержит перекись бензола.
Жидкость — метиловый эфир метакриловой кислоты. В качестве активатора к жидкости добавлено диметила-нилина 3%, стабилизатор—-гидрохинон (следы).
В качестве ингибитора в порошок или жидкость вводят стеарин. Карбопласт выпускается в упаковке: порошка 250 г в полиэтиленовом мешочке и жидкости 125 г. во флаконе.
46.Бесцветная пластмасса. Состав, свойства, применение.
Бесцветная пластмасса-Пластмасса бесцветная применяется для изготовления базисов съемных зубных протезов в случаях, когда противопоказан окрашенный базис, а также для других целей ортопедической стоматологии, когда необходим прозрачный базисный материал.
Пластмасса бесцветная представляет собой пластмассу горячего отверждения на основе полиметилметакрилата, содержащего антистаритель, и состоит из порошка и жидкости.
Пластмасса бесцветная характеризуется повышенной прочностью и прозрачностью.
Способ применения.
Приготовление гипсовой формы производят по общепринятой методике. Рекомендуется тщательно изолировать гипсовую форму изоляционным лаком (Изокол-69). Порошок и жидкость тщательно смешивают в соотношении 2 весовые части порошка и 1 или 0,9 весовой части жидкости. Смешивание производят в сосуде (фарфоровом или стеклянном) и оставляют для набухания на 10-15 минут при комнатной температуре. Время созревания массы зависит от температуры окружающей среды. Массу считают готовой, когда она теряет липкость и не пристает к стенкам сосуда и рукам. Приготовленную формовочную массу пакуют в кювету. Массу кладут с избытком и уплотняют ее, затем кювету зажимают под прессом, постепенно увеличивая давление. После полного закрытия кюветы ее выдерживают под прессом в течение 10-15 минут, затем зажимают в бюгель и производят термическую обработку.
Термическая обработка.
Полимеризация пластмассы бесцветной для базисов протезов производится на водяной бане при соблюдении следующего режима: температуру водяной бани повышают от комнатной до кипения в течение 50-60 минут; при температуре кипения воды выдерживают около 30 минут после чего бюгель с кюветой извлекают из бани и охлаждают до комнатной температуры.ВАЖНО! Извлекать из кюветы только полностью охлажденный протез.
47.Бакрил. Состав, свойства, применение.
Бакрил-высокопрочная акриловая пластмасса для базисов съемных протезов, имеющая повышенную устойчивость к растрескиванию, стираемости, большую ударную вязкость и высокую прочность на изгиб.
«Фторакс» - фторсодержащий акриловый сополимер, применяемый для изготовления базисов съемных протезов. Порошок - мелкодисперсный, окрашен в розовый цвет, суспензионный и привитой сополимер метилового эфира метакриловой кислоты и фторкаучука. Жидкость - метиловый эфир метакриловой кислоты, стабилизированный и содержащий сшивагент. Протез из «Фторакса» обладает повышенной прочностью и эластичностью. Своим цветом и полупрозрачностью он хорошо гармонирует с мягкими тканями полости рта. Для получения формовочной массы порошок и жидкость смешиваются в соотношении 2:1, после чего смесь должна пройти созревание в течение 10 - 12 минут. Формовка и полимеризация проводятся по общим правилам. Починку и перебазировку протеза из «Фторакса» следует производить с помощью быстротвердеющей пластмассы «Редонт 03».
48.Стадонт. Состав, свойства, применение.
Стадонт — самотвердеющая пластмасса акриловой группы, применяется для изготовления лечебных фиксирующих шин при пародонтозе. Пластмасса состоит из порошка и жидкости.
Порошок — мелкодисперсный сополимер метилового « этилового эфиров метакриловой кислоты в отношении 98: 2. Порошок при изготовлении просевают через сито (6400 отверстий на 1 см2), в состав порошка входят замутнитель — окись титана и пигменты, придающие пластмассе нужные оттенки под цвет коронок зубов.Жидкость — метиловый эфир метакриловой кислоты с добавлением катализатора — диметилпаратолуидина 1,25% и стабилизатора — гидрохинона или дифенилпро-пана. В упаковку вложены флаконы с порошком по 50 г расцветок № 0, 16, 19. Жидкости 120 г.
Порошок под № 0 не окрашен, предназначен для изготовления прозрачных шин.
Порошки № 16, 19 соответствуют расцветке пластмассы для мостовидиых работ.
Пластмасса стадонт применяется для временной фиксации подвижных зубов при пародонтозе.
После соответствующей подготовки зубов, подлежащих фиксации, снимают разборный гипсовый слепок. Разборный слепок получают специальной оттискной ложкой, состоящей из двух пластинок — вестибулярной и оральной. Готовый слепок выводят из 1|олости рта — отдельно вестибулярную и оральную части, обрабатывают его, сохраняя шинируемые зубы.
Пластмассу приготавливают путем смешивания порошка и жидкости в соотношении 2 : 1 и после 3—5 минут, когда масса созрела, наносят на слепок, вводят обе половины слепка в полость рта.
Через 10—15 минут после затвердевания пластмассы гипсовый слепок выводят из полости рта, полученную шину обрабатывают в полости рта абразивными инструментами, полируют мягкими фальцами, на которые наносят кашицу пемзы, зубного порошка или фосфат-цемента.
49.Гипс. Состав, свойства, применение. (косяк)
Используется на всех этапах протезирования (слепки,оттиски,модели челюстей,маски лица,формовочный материал, для фиксации моделей при паянии ,для загибсовки в кюветы)
а гибс (супергибс)-получают путём нагревания двухводного гибса ,под давлением 1,3 атмосферы(повышенная прочность)
Β гибс-получают при нагревании
50. Дентол С. Состав, свойства, применение. (косяк)
оттесной материал на основе цинко- гвояколовой системы .гвояколовая паста-красная, цинко-оксидная паста белая. Время затвердевания -5 минут.
Состав: окись цинка, эвгенол, конифоль, вазелин
Для получение точных слепков при полной потере зубов, для дублированных слепков.
51. Репин. Состав, свойства, применение. (косяк)
Состав: Белая паста (окись цинка),Бурая паста (пихтовое масло, канифоль, белая глина ,красители)
Для беззубых челюстей, фиксации временных коронок, мостовидных протезов ,штифтовых зубов.
52. Стомальгин. Состав, свойства, применение.
(Альгинатные оттескные материалы: сырьём служат морские водоросли, с их помощью получают соль Na которая при контакте с Н2О образует гель).Розовый порошок, при частичных дефектах, для беззубых челюстей ,для ортодонтического лечения. Обладают хорошей смачивастью, не даёт деформаций, проста в применении.
53. Сиэласт. Состав, свойства, применение.
На основе органических полимеров и силиконового каучука. Используется для снятия слепков с беззубых челюстей и т.д. Основа - диаметил-силакат, Наполнитель-окись кремния и окись магния. Выдерживают высокую температуру, даёт точное отображение
54. Тиодент. Состав, свойства, применение.
(Тиаколовый оттесной материал) Основа-тиаколовый каучук. Для слепков при изготовлении коронок, мостовидных протезов, перебазировок. Состоит из паст содержащих полесульфидный каучук, содержит катализатор. Время затвердевания 4-5 мин.
55.Массы Вайнштейна. Состав, свойства, применение. (косяк)
различают 5 номеров этих масс. Разработаны они Б.Р. Вайнштейном. №1 — применяется для снятия слепков с беззубых челюстей и при перебазировке протезов. №2 — для снятия оттисков в челюстно-лицевой ортопедии. №3 — при изготовлении вкладок, полукоронок, штифтовых зубов, некоторых видов шин. №4 — для получения индивидуальных ложек, снятия оттисков с беззубых челюстей. №5 — для снятия оттисков по методу Гербста. Все разновидности термомасс Вайнштейна выпускаются в виде круглых пластинок диаметром 75 мм, за исключением массы №3, которая выпускается в виде палочек длиной 80 мм, весом 6 г. Температура размягчения — 55-70°С.
56. Припой. Состав, свойства, применение. (косяк)
включает Ag, Cu, Zn, K, Мg температура плавления 800,применяется для пайки протезов из нержавейки, если для золота ,то добавляется цинк и кабний.
Требования: температура ниже спаивомого материала, текучесть в расплавленном состоянии . не подвергаемость процессу окисления, не отличаться по цвету и прочности
57. Сплаы золота. Состав, свойства, применение. (косяк)
750 проба-75%золото,9%платина,8%серебро и медь. Используется для изготовления каркасов бюгельных протезов, кламмеров, вкладок.
900 проба-90% золото,4% серебро 6%медь. Используется для изготовления штампованных коронок, частей мостовидного протеза
Легирование- процесс введение других металлов к данному, с целью улучшения рабочих свойств.
58. Серебряно-палладиевые сплавы. Состав, свойства, применение.
Сплавы, приближающиеся по своим свойствам к золотым сплавам.
Сплавы имеют белый цвет. Сплав А немного мягче, чем сплав Б. Сплав Б» более пружинистый. Температура плавления 1100—1200
Состав 75%' серебра, 10% палладия и 15% золота. Цвет сплава желтовато-золотистый.
сплавы очень пластичны.
Серебро является основой сплава и увеличивает твердость сплава.
Золото вводится для улучшения литейных качеств сплава и придания ему золотистого оттенка.
Сравнивая коррозийную стойкость серебряно-палладиевых сплавов с нержавеющей сталью, можно сказать, что эти сплавы устойчивее нержавеющей стали, особенно в соляной кислоте.
Палладий обладает свойством в агрессивных средах образовывать защитную пленку, поэтому коррозийная стойкость сплава увеличивается соответственно увеличению палладия.Наличие цинка в сплаве несколько снижает его коррозийную стойкость.
Сплавы идут для изготовления вкладок, сплав Б — для полукоронок. Из него можно изготавливать также и другие виды несъемных протезов.
59. Кобальто Хромовые Сплавы. Состав, свойства, применение.
65%кобальт-придаёт сплаву твёрдость, улучшает механические Свойства, 30% хром-активирует стойкость, твёрдость. образует плёнку на поверхности сплава,35% никель- повышает пластичность, вязкость, ковкость. Молибден ,магний, железо. алюминий .Температура плавления 1458.Обладает хорошими литейными и антикоррозийными свойствами, используют только для литых изделий, штамповке не поддаётся т.к очень твёрдый и упругий.
60.нержавеящая сталь. Состав свойства применение.
1)9%никель, 1%углерода, 18%хром, 1%марганец, остальное железо. t c° плавления 1450
Применяют для изготовления литых коронок, несъемных протезов, фасеток
2)9% никеля, 0.2% углерода, 18% хром, 1% титан, 1% кремний, остальное железо. Применяют для изготовления гильз для коронок, проволока для кламмеров, для изготовления индивидуальных кламмеров.
61.титановые сплавы. Состав, свойства, применение.
t c° плавления 1668. Обладает хорошими свойствами. Применяют для изготовления штампованных коронок и базисов.
62.легкоплавкие сплавы. Состав, свойства, применение.
Состав свинец, висмут, олово. t c° плавления 90-115. Применяют для отливки штампов.
63.воск базисный. Состав, свойства, применение.
Состав базисного воска % парафин — 77,99%; церезин - 20,0%; даммаровая смола — 2,0%; краситель — 0,01%. Применение базисного воска: моделирование базисов съемных протезов, ортодонтических аппаратов и индивидуальных ложек, получение восковых базисов с окклюзионными валиками (шаблонов). Обладает следующими свойствами:
— высокой пластичностью, хорошо формуясь в разогретом состоянии;
— хорошо обрабатывается инструментом, не ломаясь и не расслаиваясь;
— имеет гладкую поверхность после легкого оплавления над пламенем горелки;
— небольшое остаточное напряжение, которое возникает при охлаждении восковой модели;
— полностью и без остатка вымывается кипящей водой из гипсовых форм.
64. липкий воск. Состав, свойства, применение.
В состав липкого воска входит 25% пчелиного воска, 70% канифоли и 5% монтановского воска. Липкий воск используется для склеивания между собой деталей, металлических протезов перед их спаиванием, для склеивания гипсовых слепков.
Обладает хорошей адгезией к металлам, хорошо выплавляется и сгорает.
65.бюгельный воск. Состав, свойства, применение.
Состав бюгельного воска % парафин — 77,99%; церезин - 20,0%; даммаровая смола — 2,0%; краситель — 0,01%. обладает высокой пластичностью и малой тепловой усадкой. Применяется для создания промежуточного слоя при моделировании каркасов дуговых (бюгельных) протезов.
66.эда. Состав, свойства, применение.
Лак покрывной, применяется для покрытия поверхностей перед облицовкой их пластмассой металлических конструкций несъемных зубных протезов. Порошок —
суспензионный сополимер акрилатов. В качестве замутнителя и наполнителя
использована двуокись титана.
67.литьевой воск. Состав, свойства, применение.
Сплав парафина, церезина и натуральных восков. Восковые профили обладают гибкостью и легко поддаются моделированию, собранный каркас снимается с модели без деформации, зольность воска не более 0,1%. Применяется для создания литниково-питающей системы при отливке каркасов бюгельных протезов.
68.лавакс. Состав, свойства, применение.
применяется для создания восковых моделей при несъемном протезировании – изготовлении пластмассовых коронок, фасеток, штифтовых зубов, полукоронок, трехчетвертных коронок, вкладок непрямым методом. В состав входит парафин, церезин, воск карнаубский, воск синтетический А-васк, краситель. Легко размягчается без расслоения, при легком скоблении дает сухую невязкую стружку.
69.нормы расходования зуботехнических материалов и порядок их списания.
Списание расходных материалов техник производит в конце месяца или поквартально. Все данные должны соответствовать объемам работ, зафиксированных в рабочем листе зубного техника, отчете, оформляемым им в конце месяца по заказ – нарядам.
Пример: Съемные пластинчатые протезы. Списывается.
Воск – 4 г
Зубы пластмассовые – на 100 поставленных зубов списывается 105
Пластмасса – 15 г ЧСП, 20 г ПСП
Несъемные протезы. Списывается.
Сплав легкоплавкий – 0,6 г
Гильзы из нержавеющей стали – 110 на 100 сделанных коронок
Воск – 0.8 г
70.назовите классификацию свойства вспомогательных материалов, применяемых в производстве зубных протезов.
Вспомогательными называют материалы, используемые на различных стадиях технологии протезов: оттискные, моделировочные, формовочные, абразивные, полировочные, изоляционные, легкоплавкие сплавы, припои, флюсы, отбелы.
71 искусственные зубы –конструктивные иэлементы зубного протеза,изготавливают из трех материалов:фарфора,акрила,композитной смолы
72 Отбелы для золота служит соляная кислота(10-15%),серная кислота 10%
№73 отбел для нержавеющей стали служит 1)соляная кислота 44% серная кислота 22% вода 34%,2)соляная кислота 47% азотная кислота 6% вода 47%,3)соляная кислота 5% азотная кислота 10% вода 85%
№74 золото –мягкий металл светло-желтого цвета с характерным металлическим блеском ,свойства Твёрдость,подверженность полировке,прочность,применение в промышленности,в ювелирных изделиях,в стоматологии,в фармакологии
№75 серебро-белый с голубоватым оттенком металл,свойства пластичность,устойчивость,электро и теплопроводность.применение радиоэлектронике ,электрохимии,в стоматологии,в ювелирном деле.
№76 Флюсы-вещества которые делают массу более пластичной,облегчают процесс выплавки и сплавления различных материалов,роль сводится к очистке поверхности твердого металла,уменьшает поверхность напряжения расплавленного металла.
№77 фарфоровые массы –вид керамики непронецаемый для воды и газа.Свойства-мягкий и твердый .применение:в стоматологии для изготовления коронок и мостовидных протезов
№78 Для изготовления различных протезов или их частей для зуботехнических лабораторий используются методы точного литья или фармовки.Сущность этих методов заключается в том ,что материал в расплавленном или пластичном состоянии под давлением заполняет зараннее подготовленную полную форму и в ней затвердевает.При соблюдении определенных условий изделии,получаемые таким образом ,отличается большой точностью формой размером значительной чистой поверхностью.Такие способы создают условия для значительной экономии материалов уменьшает трудовые затраты,на обрабпрочность на сотку изделия.
№79 Ситаллы –относятся к группе поликристаллических стекл,отличаюшимися высокими физикотеромеханическими свойствами.Свойства:плотность ,твердость,прочность,термостойкость,устойчивость.применения:для изготовления индивидуальных зубных коронок .
№80 Альгинатные:Стомальгин 02,алигин,гельтрей,эластикплюс,гидрагум,ортопринт,волоколоид,кромальган,альгэласт 66,стомальгин 66,новальгин,ортопринт,дупафлекс,триколоральгин,пальгафлекс,ропальгин.
Тиоколовые:тиодент
№81 Силиконовые :сиэласт 69,сиэласт 05,сиэласт 21,стомафлекс
83. пластмассы, применяемые для эластических прокладок в двухслойных базисах.
Способ формирования эластичной силиконовой подкладки на жестком пластмассовом базисе используется при изготовлении съемных двухслойных зубных протезов. Способ состоит в том, что механически и химически обработанную поверхность жесткого базиса, прилегающую к протезному ложу, смачивают мономером, входящим в состав базисной пластмассы, высушивают ее и наносят на поверхность праймер (адгезив). Затем после минутной выдержки помещают базис в микроволновое поле СВЧ на 3-4 минуты при мощности источника излучения 450-600 Вт. После микроволновой обработки поверхность покрывают эластомером холодного отверждения и формуют подкладочный слой в полости рта. Адгезионная прочность слоев повышается более чем в 1,5-2 раза по сравнению с традиционным способом
84. пластмассы, применяемые для несъемного протезирования.
Синма - пластмасса, представляющая собой сшитый акриловый сополимер, пластифицированный ди-бутилфталатом во время полимеризации. Материал применяется для изготовления различных ортопедических конструкций: мостовидных протезов, фасеток, коронок, шин и т. д.
Пластмасса «Синма-74» выпускается в форме комплектов, состоящих из порошка и жидкости.
Порошок - мелкодисперсный пластифицированный полиметилметакрилат, выпускается 10 цветов. Жидкость - метилметакрилат, содержит сшивной агент. Для получения изделий необходимого цвета комплект содержит набор красителей. Методика приготовления формовочной массы и способ формовки «Синмы-74» такие же, как и у базисных пластмасс акриловой группы,
Изделия, изготовленные из «Синмы-74», отличаются повышенными физико-механическими показателями.
85. эластические пластмассы. Требования к ним их применение.
Эластичные пластмассы. В ортопедической стоматологии эластичные пластмассы применяются для изготовления мягких амортизирующих подкладок под базисы съемных протезов, челюстно-лицевых протезов, обтураторов, эластичных пелотов и т. д. Эластичные материалы для изготовления зубных и других протезов, используемых в полости рта, должны удовлетворять следующим требованиям:
1) быть безвредным для организма;
2) обладать способностью прочно соединяться с базисом протеза;
3) сохранять эластические свойства и постоянство объема;
4) иметь хорошую смачиваемость.
86. классификация эластических пластмасс, применяемых в стоматологии. (косяк)
87. виды пористости
Пористость бывает: 1)газовая, 2)гранулярная, 3)сжатия
Газовая пористость – испарение мономера внутри полемеризующейся формовочной массы, происходит когда кювету с пластмассовым тестом в гипсовой форме сразу опустили в кипящую форму.
Пористость сжатия – появляется из-за недостатка формовочной массы, образуются пустоты в любой области.
Гранулярная пористость – возникает от недостатка мономера, проявляется в виде полос и пятен.
88. никели-хромовые сплавы. Свойства, применение, состав
Химический состав. Никель – 62%, хром - 25%, молибден – 9,5%, марганец, кремний, железо и церий – 3,5%. Полностью тождественен основному химическому сплаву ВИРОН – 88.
Назначение. Современный зубопротезный сплав НХДЕНТ обладает прекрасными механическими и литейными свойствами. Очень податлив к механической обработке борами из обычной инструментальной углеродистой стали. Предназначен для изготовления металлокерамических литых одиночных коронок и ненагружённых мостов. Окисная плёнка, образующаяся на сплаве, чрезвычайно прочно сцепляется с различными керамическими и ситалловыми покрытиями. Сплавы предназначены для работы с широко распространённой керамической массой IPS Classic и фарфоровой массой «Радуга России»
89. основные свойства сплавов
К физическим свойствам металлов и сплавов относятся: плотность, температура плавления, теплопроводность, тепловое расширение, удельная теплоемкость, электропроводность и способность намагничиваться. Химическими свойствами металлов и металлических сплавов называют свойства, определяющие их отношение к химическим воздействиям различных активных сред. Каждый металл или сплав обладает определенной способностью сопротивляться воздействию этих сред. Механические свойства определяют работоспособность металлов и сплавов при воздействии на них внешних сил. К ним относятся прочность, твердость, упругость, пластичность, ударная вязкость и др.
90. классификация восковых смесей
Восковые смеси (композиции) в зависимости от назначения бывают следующих разновидностей: базисные; бюгельные; моделировочные для несъемных протезов, в том числе погружные смеси и для вкладок; профильные; липкие.
91. усталость материалов
Усталость материала — процесс постепенного накопления повреждений под действием переменных (часто циклических) напряжений, приводящий к изменению его свойств, образованию трещин, их развитию и разрушению материала за указанное время[
92. пластичность материалов
Пласти́чность — способность материала без разрушения получать большие остаточные деформации. Свойство пластичности имеет решающее значение для таких технологических операций, как штамповка, вытяжка, волочение, изгиб и др. Мерой пластичности являются относительное удлинение и относительное сужение, определяемые при проведении испытаний на растяжение
93. упругость материалов
Упру́гость — свойство материала под действием механических напряжений деформироваться обратимо: после снятия напряжений материал остается недеформированным.
94. коррозия металлов
Корро́зия — это самопроизвольное разрушение металлов в результате химического или физико-химического взаимодействия с окружающей средой. Причиной коррозии служит термодинамическая неустойчивость конструкционных материалов к воздействию веществ, находящихся в контактирующей с ними среде.
95.Твёрдость материалов.
Это механическое свойство материалов .Сопротивление материала к деформации поверхности при механическом воздействии.

96.Тепло – проводимость материалов.
Теплопрово́дность — это процесс переноса внутренней энергии от более нагретых частей тела (или тел) к менее нагретым частям.
97(104).Техника безопасности при работе с химически активными, легко воспламеняющимеся, взрывоопасными веществами. (косяк)
98.Влияние пластмасс на ткани полости рта и организм человека. (косяк)

99.Организация производства в зубо - технических лабораториях с учётом устранения профессиональных вредностей. (косяк)
100.Расскажите о правилах работы с конструкционными и вспомогательными материалами. (косяк)
101.Температура плавления и температура кипения материалов.
температура плавления это темпиратура при которой материал переходит из твёрдого в жидкое состояние
температура кипения это переход из жидкого состояния в газообразное.
102.Расскажите о влиянии конструкционных материалов на ткани полости рта и организм в целом. (косяк)
103.Назовите классификацию и свойства конструкционных материалов, применяемых в производстве зубных протезов. (косяк)
105.Перечислите средства индивидуальной и коллективной защиты от источников вредного действия на организм в зуботехнической лаборатории.
При работе в зуботехнической лаборатории запрещается:
- выполнять технологические процессы в помещениях, не приспособленных для этих целей;
- работать на неисправных аппаратах, приборах, устройствах с неисправными приспособлениями;
- оставлять без присмотра спиртовки и газовые горелки, аппараты, приборы, устройства, включенные в электрическую сеть, держать вблизи них легковоспламеняющиеся вещества;
- хранить и применять препараты без этикеток, а также в поврежденной упаковке;
- работать при отключенных системах водоснабжения, канализации и вентиляции;
- работать без установленной спецодежды и предохранительных приспособлений.
Приступать к работе на любом оборудовании следует после проверки в журнале технического обслуживания отметки об устранении ранее записанных замечаний и дефектов.
Перед началом работы необходимо включить вентиляционную систему, надеть санитарно-гигиеническую одежду и обувь, приготовить средства индивидуальной защиты; проверить готовность к работе оборудования, приборов, аппаратов и приспособлений.
Различные технологические манипуляции с использованием аппаратов, приборов (паяние, полимеризация, полирование, механическая обработка протезов и их полуфабрикатов и др.) проводят в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя по их эксплуатации и с использованием индивидуальных защитных средств кожи, органов дыхания и зрения.
По окончании работы персонал зуботехнической лаборатории обязан:
- привести в порядок рабочее место;
- отключить электрооборудование и приборы или перевести их в режим, оговоренный инструкцией по эксплуатации;
- выключить вентиляцию;
- снять санитарную одежду и убрать ее в отведенное место.
Для сохранения нормального состояния кожи рук в процессе работы следует:
- мыть руки водой комнатной температуры (+ 20 С);
- тщательно просушивать кожу рук после мытья сухим индивидуальным полотенцем;
- не допускать попадания на открытые поверхности кожи мономера.
Для мытья рук желательно применять нейтральные пережиренные сорта мыла. Обрабатывать кожу рук перед началом работы следует кремами защитного типа или смесью глицерина, воды, нашатырного и этилового спирта в равных частях.
При аварии персонал зуботехнической лаборатории должен поставить в известность старшего зубного техника или заведующего производством.
В случаях поражения человека электрическим током и прочих травмах действовать согласно инструкции по оказанию первой помощи пострадавшим от электрического тока.
Персонал должен отключить электрооборудование и вызвать электромонтера при прекращении подачи электроэнергии, замыкании, обрыве в системах электропитания или при появлении запаха гари.
При возникновении пожара необходимо вызвать пожарную команду и до прибытия и встречи ее тушить загорание первичными средствами пожаротушения.
При поломках коммуникационных систем водоснабжения, канализации, отопления и вентиляции, препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии.

Приложенные файлы

  • docx 754055
    Размер файла: 57 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий